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在煤炭开采、运输、洗选、加工、储存等主要环节产生大量粉尘，严重污染环境，危害人们的身心健康。一直以来，粉尘治理都是选煤厂安全生产的重点和难点。传统的喷水装置和干雾抑尘装置是常用的除尘方法。 理论上，干雾抑尘装置的工作原理与传统喷水装置类似，利用煤尘的吸水性和粘结性来抑制煤尘，有效控制扬尘现象，降低空气中悬浮粉尘的含量。 对于干雾抑尘装置来说，在其运行过程中会产生大量的水雾颗粒，当煤尘与水雾颗粒接触时，会形成较大的煤尘颗粒，在重力的作用下下落，进一步实现过滤煤尘的目的。相关资料显示，呼吸性粉尘粒径在5μm以下，但传统喷水装置喷出的水源受到装置水压和喷嘴大小的限制，难以形成与呼吸性粉尘粒径相同的水雾颗粒，影响抑尘效果。但在干雾抑尘装置不断优化改进的条件下，形成的水雾颗粒可以与5μm以下的粉尘结合，不仅可以降低空气中的煤尘含量，还可以提高水雾颗粒对煤尘的吸附效果。 如果运行中的干雾抑尘装置产生的水雾颗粒大于粉尘颗粒，水雾颗粒与粉尘颗粒的直接接触效果必然降低，直接影响煤尘的抑制效果。因此，在干雾抑尘装置运行时，必须采取适当的措施，将装置产生的水雾控制在合理的范围内，或者保证水雾颗粒与粉尘颗粒处于一致的状态，从而有效提高水雾颗粒与粉尘颗粒之间的粘结性，增加它们之间的聚结概率，全面提高干雾抑尘装置的运行效果。 从水雾粒径的角度来看，干雾抑尘装置产生的水雾粒径在1 ~ 10 μm之间，这个粒径的水雾颗粒可以有效地与尘粒结合，使悬浮在空气中的粉尘相互聚结。当它与空气中的煤尘聚结到一定程度后，会靠重力落到出尘点，有效地实施抑制煤尘的作用。不可否认，运行过程中会产生一系列过细的粉尘。在综合治理微细粉尘的情况下，可以在干雾抑尘装置中加入特定的化学试剂，将水雾颗粒分解成更小的结构，从而进一步提高水雾颗粒与烟尘颗粒之间的聚结程度。
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