本人本科毕业,毕业后的第一份工作是从事数控机床电气设计工作,读书是为了学习知识、锻炼大家的学习能力,而工作是为了赚钱养家。 在工作十来年中,我发现学习中最重要的技能是学习FANUC PMC,因为,这门技术不仅可以让我解决工作的问题,还可以让我在网络上持续赚钱。 当然,没有人谁天生就会的,所以我们的学习很多都是通过后天获得的,很多学员都问过我是如何学习FANUC PMC的,以下分享下我个人学习PMC的三个历程分享给你,希望对你有帮助。 1、入门学习阶段 刚工作的时候,我对PMC也是一无所知的,不过我知道我刚开始工作的时候看到师傅做的是调试系统PMC,而我跟着的是画图纸、选型,选物料,熟悉工作流程。这个过程经历了大概一年多。 工作后第二年,我开始接触机床调试工作。调试机床两大方面:1、PMC和系统参数。其实,对于学习这个是没有人要求的你的,都是自己主动去发现和学习,尤其是在职场,当你工作的时候,我遇到问题能够有人解答的就是师傅和同事。 我看PMC程序刚开始的第一段程序就是机床照明灯控制。 这部分程序现在看起来很简单、但是是我所有编写程序基础、也就是一键启停、最基础的就是异或控制逻辑。通过这个逻辑可以完美的实现任何PLC的按键控制。 比如我们常见的FANUC 、西门子、三菱 、海德汉、广数、华中等等。 当然看懂程序是一方面,重要的还要看懂这个程序都关联了哪些方面: 1、输入地址:按键X地址,现在的矩阵面板是R 或者E地址 2、输出地址:面板按键指示灯、继电器输入Y点。 3、输出点Y对应的控制电路。 第二段程序: 机床锁住控制程序: 1、输入地址:按键X地址,现在的矩阵面板是R 或者E地址 2、输出地址:面板按键指示灯、系统G信号 当我们按了按键、机床就锁住不动了、这是个什么原理呢?这个就是系统G信号的作用,你不用管它是什么原理,学习的时候只要达到两方面: (1)通过这个信号能够锁住机床、轴不动 (2)机床出现锁住后,系统出现什么症状、我们需要查看什么信号即可。 OK,看了一方面,看懂是另外一方面。看到一个逻辑,要看懂程序的输入口、输出口,如何与机床实际关联的。当然入门时、我肯定没有这么高度的总结,这些都是在现有的理解基础上总结出来的。 学习阶段没有什么波澜,就是纯粹的拿机床的程序看、实践学习。这个阶段大概花了一个月的时间。PMC程序有简单和难易之分,就好比我们学习知识一样,课本比较容易,这就是教材,能够让你建立知识框架、容易理解,如果拿了一个复杂的程序去学习,那么不仅学习不到内容,而且很打击人的积极性。这个带注释的梯形图、一直放到我的会员圈中,可以下载学习。 二、实践阶段 学习是为了实践、对于我来说,实践就是调试机床,入门时编写的程序是气冷的控制、四轴的控制程序 工装夹具控制程序( 师傅写的,拿过来输入机床上)。 搞懂了这两部分程序,基本上除了刀库程序部分外,其余的程序类似。 这里两个程序包含了以下内容: 1、按键的控制 2、M代码的控制 3、轴的夹紧放松控制 4、基本互锁逻辑程序编写 三、应用阶段 如果说看书学习是增长知识,那么19年开始的PMC培训就是应用阶段。这个阶段过程中,对自己的一些知识进行了系统整理、分享输出给需要的学员,然后通过同学的反馈、解决学习中的问题。这个阶段、通过解决问题锻炼了很多解决问题的思路和方法、让自己的知识体系更加的深刻。 原先的培训费用是1200元/年,目前都写在小红圈中,只需要扫码加入即可参加学习。 在这个过程除了培训外,还跟网友合作、编写程序、远程调试,那都处理过哪些问题呢? 1、刀库提前倒刀控制程序修改 2、工作台4工位刀具控制程序修改 3、直接头+头库控制程序增加 4、FANUC RS232四轴控制程序—+宏程序修改 5、车床伺服刀架控制程序修改 6、小黄鸡智能喷淋控制程序修改 7、小黄鸡任意刀具主轴负载监控程序编写 8、828D系统增加M代码 9、840DSL增加4轴5轴控制 10、圆盘随机换刀更改成固定换刀程序修改 .............................................
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