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流平剂对阴极电泳漆性能和槽液稳定性的影响

 DMAIC_WORKROOM 2022-08-09 发表于安徽
来源: 作者:胡宗瑶 时间:2012-05-17 点击: 297次
导读:论述了阴极电泳漆槽液中加入流平剂消除涂层缺陷的方法, 并系统考查了加入流平剂后涂层的各种性能。试验结果表明, 糟液中加入流平剂, 是改进阴极电泳漆膜外观的有效方法。
为了提高阴极电泳漆膜的外观质量, 五九所与庆铃汽车厂通力合作, 经过半年多的试验研究, 较好地解决了底漆的外观质量问题, 改进后的底漆与面漆的配套性能也达到了规定的技术指妊, 实现了预期目的。
1.流平剂的选择
水性阴极电泳底漆流平剂的种类繁多, 经过分析, 聚醚是比较适用的流平剂。聚醚是一种亲水性高分子树脂, 容易在水中乳化或分散, 它可以吸附于颜料或树脂离子表面, 被颜料或树脂离子挟带而沉积在工件表面。在烘烤过程中, 由于它的高流动性而有助于消除漆膜中的针孔和小缩孔, 提高了漆膜的丰满度。经过实验室反复验证, 证明其流平性能良好,阴极电泳漆试板外观质量有很大提高, 基本上消除了针孔和缩孔。

2.试验结果
2.1槽液加人聚醚后的底漆性能
(1)槽液加入聚醚后的泳透力
槽液添加1%聚醚, 与空白槽液同时检测泳透力, 结果泳透力完全相同。
(2)电泳漆膜外观
电泳漆膜外观与槽液中聚醚含量有关, 当槽液中聚醚浓度逐渐增加时, 小针孔、小缩孔逐渐减少,当聚醚浓度达到1%时, 完全消除。
(3)膜厚及机械性能
槽液加入聚醚后, 膜厚有增加趋势, 膜厚均在20-30um之间, 其光泽、硬度、附着力、耐冲击性能等均无变化。
(4)耐水性
按聚醚浓度的1%槽液电泳制板, 在40℃热水中浸泡240h, 漆膜表面无变化。按聚醚浓度为1%的槽液电泳制板, 试验按GB/Z 111-86进行, 20周期漆膜表面无变化。
(5)耐酸性
按聚醚浓度1%的槽液电泳制板, 试验按JB/Z111-86进行, 24h漆膜表面轻微变色、起小泡。按聚醚浓度1%为的槽液电泳制板, 试验按日本关西阴极电泳底漆标准进行, 8h漆膜表面无变化。
(6)耐碱性
按聚醚浓度为1%的槽液电泳制板, 试验按JB/Z111-86进行, 4h漆膜表面无变化。
(7)耐盐雾性
按聚醚浓度为1%的槽液电泳制板, 空白对比试板按新配漆液电泳制板, 试验按ASTM-B-113进行, 均通过800h。

2.2 摺液加人聚醚后的底面漆配套性能
(1)底面漆配套的机械性能
① 底面漆配套附着力
在各种试验条件下不同聚醚浓度下的槽液电泳底漆, 实验室或烘道烘干, 不同的配套面漆, 附着力均为。一级。
② 底面漆配套的耐冲击性能
在各种试验条件下不同聚醚浓度的槽液电泳底漆、实验室或烘道烘干, 不同的配套面漆, 除0133白部分试样外, 其余全部通过300N.CM 。
③ 底面漆配套柔韧性
按聚醚浓度的1%槽液电泳制板, 分别在实验室和烘道烘干, 喷涂五种不同的面漆。按GB1731一79测定涂层柔韧性, 实验室烘干喷涂各种面漆的试样通过5mm(0133白试样通过10mm), 供道烘干喷涂各种面漆的试样柔韧性稍差。
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