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1、砼裂缝分类 1.1 干缩裂缝 干缩裂缝多出现在砼养护结束后的一段时间或是砼浇筑完毕后的一周左右。水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。干缩裂缝的产生主要是由于砼内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果。 1.2 塑性收缩裂缝 塑性收缩是指砼在凝结之前，表面因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态。 1.3 温度裂缝 温度裂缝多发生在大体积砼表面或温差变化较大地区的砼结构中。砼浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，由于砼的体积较大，大量的水化热聚积在砼内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而砼表面散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使砼表面产生一定的拉应力, 当拉应力超过砼的抗拉强度极限时，砼表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在砼施工中后期。 1.4 沉降裂缝 沉降裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不均匀沉降所致；或者因为模板刚度不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致。 1.5 化学反应引起的裂缝 碱骨料反应裂缝和钢筋锈蚀引起的裂缝是钢筋砼结构中最常见的由于化学反应而引起的裂缝。 1.6 冷缝 指上下两层砼的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的施工质量缝。 2 、砼裂缝预防 2.1 干缩裂缝预防 主要预防措施： 选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量。 砼的干缩受水灰比的影响较大，水灰比越大，干缩越大，因此在砼配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加合适的减水剂。 严格控制砼搅拌和施工中的配合比，砼的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量。 加强砼的早期养护，并适当延长砼的养护时间。冬季施工时要适当延长砼保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护。 在结构中设置合适的收缩缝。 2.2 塑性收缩裂缝预防 主要预防措施： 选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。 严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加砼的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。 浇筑浇筑之前，将基层和模板浇水均匀湿透。 及时覆盖塑料薄膜或者潮湿的草垫、麻片等，保持砼终凝前表面湿润，或者在砼表面喷洒养护剂等进行养护。 在高温和大风天气要设置遮阳和挡风设施，及时养护。 2.3 温度裂缝预防 主要预防措施： 尽量选用低热或中热水泥，如矿渣水泥、粉煤灰水泥等。 减少水泥用量，将水泥用量尽量控制在 450kg/m3 以下。 降低水灰比，一般砼的水灰比控制在 0.6 以下。 改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量，降低水化热。 改善砼的搅拌加工工艺，在传统的“三冷技术”的基础上采用“二次风冷”新工艺，降低砼的浇筑温度。 在砼中掺加一定量的具有减水、增塑、缓凝等作用的外加剂，改善砼拌合物的流动性、保水性，降低水化热，推迟热峰的出现时间。 高温季节浇筑时可以采用搭设遮阳板等辅助措施控制砼的温升，降低浇筑砼的温度。 大体积砼的温度应力与结构尺寸相关，砼结构尺寸越大，温度应力越大，因此要合理安排施工工序，分层、分块浇筑，以利于散热，减小约束。 在大体积砼内部设置冷却管道，通过冷水或者冷气冷却，减小砼的内外温差。 加强砼温度的监控，及时采取冷却、保护措施；预留温度收缩缝。 减小约束，浇筑砼前宜在基岩和老砼上铺设 5mm 左右的砂垫层或使用沥青等材料涂刷。 加强砼养护，砼浇筑后，及时用湿润的草帘、麻片等覆盖，并注意洒水养护，适当延长养护时间，保证砼表面缓慢冷却。在寒冷季节，砼表面应设置保温措施，以防止寒潮袭击。 砼中配置少量的钢筋或者掺入纤维材料将砼的温度裂缝控制在一定的范围之内。 2.4 沉降裂缝预防 主要预防措施： 对松软土、填土地基在上部结构施工前应进行必要的夯实和加固。 保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀。 防止砼浇灌过程中地基被水浸泡。 模板拆除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序。 在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 2.5 化学反应引起的裂缝预防 碱骨料反应主要的预防措施： 选用碱活性小的砂石骨料；选用低碱水泥和低碱或无碱的外加剂；选用合适的掺和料抑制碱骨料的反应。 钢筋锈蚀引起的裂缝通常的预防措施有：保证钢筋保护层的厚度；砼级配要良好；砼浇注要振捣密实；钢筋表层涂刷防腐涂料。 2.6 冷缝的预防 灌注须在下层砼未初凝前完成，以防出现施工冷缝。 调整保温和养护措施，延缓升温速率，砼减低用水量，增加砼的和易性。 减少砼浇注的分层厚度，有条件允许时，砼中增加缓凝剂，以防出现施工裂缝。 推进一次浇筑，采用斜面分层方法进行，不形成冷缝。 振捣棒应插入下层砼 50-100mm，插入式振捣器移动间距不大于其作用半径的1.5倍，对细骨料砼拌合物，则不大于其作用半径的1倍，插点间距不超过400mm。 3、砼的养护基本要求 3.1 砼浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证砼有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对砼进行养护。砼的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化， 加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝 等破损现象。 3.2 砼养护法分为自然养护和加热养护两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h 以内应进行养护；砼强度未达到1.2Mpa 以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。 3.3 养护工序 ：覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12 小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编织布等片状物。浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证浇水的湿润度。养护时间，与构件项目、水泥品种和有无掺外加剂有关，常用的五种水泥正温条件下应不少与 7 天；掺有外加剂或有抗渗、抗冻要求的项目，应不少于 14 天 。
外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应 少于 7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小 于 1.5m 。
板面转角处配筋不足，缺少构造配筋和放射筋，从而减弱了板面的抗裂性能。 1. 板面转角处配筋不足，缺少构造配筋和放射筋，从而减弱了板面的抗裂性能； 2. 楼板砼浇筑时间不长，尚未达到设计强度就在板面上堆放大量建筑材料，造成楼 板弯曲，板面出现裂缝； 3. 楼板砼浇筑后未认真进行养护，避免因失水过快造成开裂； 4. 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于 100mm，直径不宜小于 8mm； 5. 外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于 7φ10，长度应大于板跨的 1/3，且不得小于 1.5m 。 6. 钢筋绑扎要采取马凳、垫块等必要措施，保证钢筋定位尺寸。 7. 浇筑混凝土时须采取措施，控制楼板厚度，确保楼板刚度和承载力。
1. 依据 GB50010-2010,9.1.8 条要求设置温度钢筋。温度筋是为了防止温 差较大而设置的防裂措施。温度收缩钢筋可利用原有钢筋贯通布置（与 板负筋搭接）,也可另行设置构造钢筋网,并与原有钢筋按受拉钢筋的 要求搭接或在周边构件中锚固； 2. 应重点检查阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋，此处应设置间距不 大于 300mm 的钢筋保护层垫块，在浇筑砼时应保证钢筋不位移。
负弯矩钢筋绑扎牢固，定位准确不位移。钢筋绑扎成型后，应搭设跳板，防止后 续作业人员踩踏破坏。
1. 砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采取砼措施，用串桶或溜管等； 2. 浇筑砼时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据砼供应能力，一次浇筑方量，砼初凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍； 3. 使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的 1.5 倍（一般为 30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层 5—10cm，以使两层砼结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘； 4. 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼初凝之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及砼凝结条件确定，一般超过 2h 应按施工缝处理。（当砼凝结时间小于 2h 时，则应当执行砼的初凝时间）； 5. 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵柱的砼浇筑。
砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超 凝时间，结构特点、钢筋疏密综合考虑决定， 过 2m，浇筑高度如超过 3m 时必须采 一般为振捣器作用部分长度的 1.25 倍；过 2m， 取砼措施，用串桶或溜管等；浇筑高度如超过 3m 时必须采取砼措施，用串桶或溜管等；
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均 在初凝前收光抹面，消除塑性裂缝 匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏， 做到均匀振实。  内容源于网络，如有侵权请联系删除！
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