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后浇带施工，在整个建筑行业非常重要的分项工程，无论是从前期的预留预埋、过程施工，后期处理，涉及整个结构施工全周期，关系到工程质量、进度、效益以及后期渗漏风险，必须要高度关注，加强管控、提高质量、减少风险、才能保证效益。 后浇带施工除了以往比较关注的独立支撑，涉及结构安全，导致失稳、裂缝等常见问题，还有就是渗漏，特别是基础筏、车库顶板等，因为剔凿清理不干净，砼浇筑振捣不密实、养护不到位等导致的裂缝、渗漏，影响使用功能，从多个项目检查、巡查发现一些典型问题，具体要求及管控措施如下： 一、常见的典型问题 1.后浇带只剔凿清理止水钢板以上部分，止水钢板以下未剔凿；且止水钢板固定位置不符合要求，外露不居中；后浇带部位筏板底部未剔凿，垃圾、浮浆、砼较多，后期浇筑无法保证后浇带部位砼厚度（底部应加深，防水保护层加厚，满足剔凿不破坏防水），抗浮不满足要求，易导致裂缝渗漏。
2.主楼基础筏板后浇带：钢筋植筋大、筏板厚，后浇带内积水多，渗漏积水严重无法有效抽水后，进行剔凿清理处理，且钢筋绑扎不均匀，未提前考虑上人孔（钢筋搭接处理）；原则上砼浇筑后未渗漏前，及时进行剔凿处理（特别是钢丝网处理）。
3.后浇带浇筑前，未安排专人验收，调整钢筋、四周垃圾清理、浇水湿润
4.后浇带浇筑较随意，无计划，未封堵未分段，表面未认真振捣、找平压光，停止浇筑或分段浇筑应按施工缝要求处理；原则上墙面和底部应同时浇筑，若分段浇筑必须将底部清理干净，特别底板与墙板交汇处易渗漏；同时达到强度后及时进行拆模处理，发现可以及时处理。
5.后浇带墙面拆模后未及时处理，模板固定不牢、砼浇筑成型较快，导致跑模、涨模；部分振捣不密实，螺栓孔部位处理不到位，导致渗漏。
6.顶板后浇带在砼浇筑前未剔凿、清理干净，浇水湿润，梁板内夹渣未提前处理，钢筋调整到位，模板拆除后，夹渣、板条、露筋等未及时按照相关规范要求进行处理；
7.基础筏板后浇带部位发生裂缝、渗漏，多因砼施工过程中未按照规范要求进行清理、处理、验收、浇筑振捣、养护验收，导致渗漏（包括底板、外墙等），特别是地下水位较高或地下室较深必须高度重视；
8.地下室外墙后浇带砼浇筑前，没有按照要求处理，导致筏板与墙面交汇处无强度，为普通砂浆或其他部位浇筑时的浮浆未按照要求进行处理，导致渗漏；
9.车库筏板施工过程中，砼浇筑振捣不密实或砼微膨胀效果不明显，导致收缩裂缝；同时底部抗浮效果不好，进入雨期或地下水位上涨导致已施工的地坪发生渗漏现象。
二、相关要求和做法 1.一侧后浇带浇筑后，及时安排人进行剔凿处理，原则上达到拆模条件就进行处理，最长不超过10天，待两侧都封闭后根本无法清理，特别是上部梁、板均施工完成，无论是空间、环境、照片等都影响施工效率。
2.后浇带清理费工费时，即使能剔凿清理到位，但也破坏钢筋、影响防水、且部分止水钢板底部无法保证全部清理到位；清理完成后钢筋要进行整改完成，断开钢筋必须加强处理；砼浇筑前必须进行专人验收，拍照留底。
3.后浇带混凝土浇筑：必须严格按照规范要求进行，振捣密实，特别是止水钢板底部振捣，不能仅在后浇带中间振捣，要斜向伸入止水钢板底部；同时养护到位，养护时间不少于14天，防水混凝土不少于28天。
三.具体施工相关要求 1. 工艺流程 1.1、后浇带的留置:1)地下室底板防水后浇带留置: 注:若采用止水条时,模板采用木模支撑侧模,保证混凝土侧面平整密实,以使止水条与混凝土表面粘贴牢固,更好发挥止水条的止水效果。
2)地下室外墙防水后浇带留置:
3)楼板面后浇带施工:
1.2、后浇带混凝土浇筑: 1)地下室底板后浇带混凝土浇筑:
2)地下室外墙防水后浇带混凝土浇筑:
3)楼板面后浇带混凝土浇筑:
2.施工注意事项 (1)地下室底板防水后浇带的施工构造见图1、图2、图3、图4。
图1 后浇带防水构造（一）
图2 后浇带防水构造（二）
图3 后浇带防水构造（三）
图4 后浇带防水构造（四） (2) 后浇带两侧混凝土龄期达到42d后再施工,但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14d后进行（根据图纸设计要求）。 (3)后浇带混凝土施工前,后浇带部位和外贴式止水带应严格保护,严防落入杂物和损伤外贴式止水带。 (4)后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑,其强度等级不应低于两侧混凝土。后浇带混凝土浇筑后应覆盖保湿养护，养护时间不得少于28d。 (5)后浇带的接缝处理应符合《地下工程防水技术规范》GB 50108—2001中4.1.22规定。水平缝浇灌混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除干净，先铺净浆，再铺30～50mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。垂直缝浇灌混凝土前，应将表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面剂，并及时浇灌混凝土。 (6)后浇带模板应严密、稳固、混凝土施工时不得漏浆与变形。混凝土的浇筑应密实,成型应精确,应特别注意新旧混凝土界面处的混凝土密实度。 (7)防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护,并保证防水功能技术措施的落实。严禁后浇带处有渗漏现象。 3.质量标准 1.主控项目 (1)后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。 (2)后浇带等细部做法须符合设计要求,严禁有渗漏；若设计无要求时,可选用本施工工艺中的一种,经设计后施工。 (3)混凝土必须内实外光,对出现的缺陷应有书面处理或措施,并保存处理记录。 2.一般项目 (1)后浇带的模板必须稳固、密封、平整,具有足够强度及稳定性,以确保混凝土的成型几何尺寸。 (2)后浇带的钢筋必须除锈干净,位置正确,绑扎质量应符合设计及规范要求。 (3)止水带、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。 (4)接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。 检验方法:观察检查。 4.成品保护 1.后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖,保湿养护,养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时,不得浇水。 2.在混凝土强度达到1.2N/mm2 前不得在其上踩踏或其他作业。 3.后浇带混凝土未浇筑前宜有保护钢筋的措施,可用模板盖住钢筋,防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋,应预留截面为350mm×350mm,深度比梁或基础底标高低250mm的小积水坑,以便可用潜水泵及时把积水抽出。 5.工程质量验收 1.后浇带质量验收要求标准 (1)基本要求:后浇带的施工质量检验应按全数检查，并要符合相关规范要求； (2)主控项目: 1)后浇带所用止水带、遇水膨胀止水条和中埋式止水带和填缝材料必须符合设计要求。 2)后浇带等细部做法须符合设计要求,严禁有渗漏。 3)混凝土必须内实外光,对出现的缺陷应有书面处理意见或措施,并保存处理记录。 (3)一般项目: 1)后浇带的模板必须稳固、密封、平整,具有足够强度及稳定性,以确保混凝土的成型几何尺寸。 2)后浇带的钢筋必须除锈干净,位置正确,绑扎质量应符合设计及规范要求。 3)止水带、止水条应固定牢靠、平直、不得有扭曲现象。 4)接缝处混凝土表面应密实、洁净、干燥。 2.检验批及分项工程验收的组织和内容 (1)检验批及分项工程应由监理工程师（建设单位项目技术负责人）组织施工单位项目专业质量（技术）负责人等进行验收，即使他们不参加，项目部也要专人进行验收拍照，好多项目验收流于形式，标准不严，要求不高； (2)地下防水混凝土分项工程可由一个或若干检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按施工段、变形缝等进行划分。 3.质量验收记录 (1)混凝土施工记录。 (2)混凝土试块强度报告(混凝土试块抗渗强度报告)。 (3)混凝土配合比报告单。 (4)混凝土中水泥、砂、石、掺合料、外加剂遇水膨胀橡胶止水条、止水带、膨胀剂和防水材料的合格证或检验报告。 (5)混凝土外观质量检查记录。 (6)现浇结构外观质量缺陷处理方案记录表。 (7)后浇带隐蔽检查记录。 (8)检验批质量验收记录。 6.安全生产、现场文明施工要求 1.基层和模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等清理干净。 2.施工现场必须有足够的照明设施。施工用机具设备维修、保养、试运转处于良好状态,电源能满足施工需要。 3.施工现场若有深坑或深井的,亦应做好防护工作,避免施工人员坠入受伤。搭设好必要的浇筑脚手运输道,经检查符合施工和安全要求方可使用。 4.施工时对已浇混凝土结构要采取保护措施。 5.对有电器设备的地下工程,应采取安全措施,保障人身安全。 6.后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度,并选择在气温较低的季节施工。  |
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