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空分启车个人经验（以实际情况为准，仅供参考） 正常送气进分馏塔。这个就不说了 送进气以后根据塔内部情 况你决定吹除多久。然后就准备启动膨胀机。开始起膨胀机 时一定要注意两台膨胀机的出口压力。如果出口压力压差太 大。喷嘴出口压力高的那台会把喷嘴压力低的那台气顶死。压力低的那台膨胀气出不去。表现就是喷嘴压力低的那台增 压段窝壳发热发烫。气流不稳定。甚至会把喷嘴压力低的那 台轴承烧掉。所以一定要根据喷嘴出口压力开喷嘴。同时注 意转速 刚开始的时候不要提最高，因为塔里面。主换热器还 是热的。
上塔下部，主冷蒸发侧冷却的就慢， 分馏塔 最难冷却的就是主冷。如果氧气送出量大。主冷冷却的就快 。冷却设备过程要不停的按照上面的思路调整。做到膨胀机 制冷量一直最大。上塔压力要小。气量分配要按照需要冷却 设备的难易分配好。原则就是下塔气体多走下塔上部，这样 带走主冷冷凝侧的热量多，送过去的冷量多。走液氮节流阀 那里。上塔气体多下部。走氧气那里，这样带过来的冷量多。主冷蒸发侧冷却 的快。要一直不停的调整膨胀机制冷量。保持制冷量最大。关小液空节流阀。保持上塔压力低点。和开大氧气送出阀， 。一直冷却到下塔温度达到液化温度保持十几分钟不变了。就把液空节流阀全部关闭。冷却设备结束。这个过程可能需 要10小时左右。调整阀门时一定注意空压机压力，不要超高 了。上塔压力通过液空节流阀控制的低，因为上塔吃不进去 气。所以下塔压力憋高。相应的空压机压力也高。这样膨胀 机前压力也高。膨胀机后压力因为上塔压力低所以也低。膨 胀机制冷量大。一直维持冷却设备结束后的状态不变。等主 冷氧侧温度下降的。一般主冷氧侧温度下降到-183后就要打 开液空节流阀。
调纯时 你要不停的开液氮节流阀和液氮回流阀。开液氮回流阀后进分馏塔气量会增加。液体会大量蒸发。所 以 要不断的开大氧气，氮气，污氮气。防止上塔超压。初始设 备调试要持续缓慢的开大液氮节流和液氮回流阀。等进气量 达到设计标准，下塔阻力，上塔阻力，也达到设计标准后， 开始做化验，根据化验结果微调。这时候要注意空压机压力 。再开液氮节流阀和液氮回流阀的过程中液空节流阀慢慢投 自动。主冷液面要稳定在设计液面稍低后要停一台膨胀机。一边调纯，一边继续集赞液面。一般液面也达到设计值了， 纯度也达到了。一般也就40小时左右就正常了。新手氩系 统的投入要在主塔工况稳定后再投入。防止相互影响而手脚 忙乱， 氧气 氮气 污氮合格。主冷液面提高，液空液面提高 。微开粗氩1冷源液空进口，一半也就5到10度。稍微放空 工艺氩。一般先放空量为设计值的三分之一左右。注意开始 观察粗氩1的阻力。根据阻力增加粗氩1冷源液空量。，当粗 氩1下部有500~1000的液体后开始启动氩泵。初始设备要循 环5个小时清洗一次氩泵过滤网。合格正常后换另一台氩泵 。清洗过滤网。
2013.03.12 「稿件发布」 |
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