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作为涂装金属工件最有效的方法之一，电泳涂料及涂装法在20世纪60年代后期开始就应用于工业涂装，采用电泳涂料可以进行全封闭循环系统运行，涂料利用率可达95%左右。 电泳涂装优势安全： 水溶性涂料，安全、无火灾的危险性。 环保： 不含重金属、Pb、Sn以及欧盟高度关注的有害物质等；溶剂含量少，废气排放量远低于其他涂装方式。 自动化程度高： 可实现完全机械化、自动化，大幅度提高了劳动生产率，适用于大量流水线作业。 利用率高： 超滤技术的应用，实施涂装过程封闭循环，涂料回收率高，涂料利用率大于95%。 涂膜均匀： 膜厚均匀，流平好，防腐蚀能力强。 泳透力强： 容易浸透到被涂物的袋状构造部及缝隙中，特别适合于异型导电材料的表面涂装。
电泳涂料应用领域 作为低污染、省能源、省资源、拥有优异防腐蚀性的涂料，电泳涂料应用范围越来越广，汽车、五金家电、仪器仪表、园艺设施、农用机械、摩托车、自行车、军工等行业都有大量使用电泳涂料，电泳涂装工艺也在不断完善。 电泳涂层缺陷及修补电泳涂装工艺最基础有四个步骤：前处理→电泳→后水洗→烘干。在这些过程中若是处理不当，则有可能会出现一些涂层缺陷问题： 流挂、积瘤： 因为工业品零部件自身形状限制、焊接原因，涂装后有一些电泳液残留在这些零件的衔接缝或零件内部空隙处。而在烘干过程中这些残留液会流出来，在零件表面形成流挂或积瘤。 漆膜粗糙、缩孔： 由于操作不当，如槽液温度、杂质离子含量过高等问题，施工环境中混入油污、尘埃等情况，则会产生漆膜粗糙、缩孔、陷穴、针孔、花斑等涂层缺陷问题。
涂层翻新修补：面对电泳涂装后金属件的这些涂层缺陷，及时翻新修补很重要。 若还是湿膜，电泳出来的漆膜的质量可以，只是细微缺陷，可采取二次电泳，若二次电泳后，漆膜缺陷依旧存在，那就只有脱漆，重新涂装了。 若是烘干后的漆膜，可以用自喷漆进行修补，施工便捷，可提供高效的翻新修补。 迪确美自喷漆 迪确美自喷漆，是中山大桥化工集团在2017年开始研发生产的，可为工业品提供便捷修补产品，经过几年来不断在市场投入，根据实际使用情况升级后，成为更符合市场需求的工业涂层翻新修补产品。 依靠集团丰富的涂料研发制造和成熟应用经验，迪确美自喷漆的品质自然比市场上普通自喷漆更具优势，原厂漆品质，附着力优异，耐盐雾性突出，带给工业制造领域前所未有的翻新修补体验。针对电泳涂层缺陷的点补修复，迪确美自喷漆也推出专业解决方案。
如何使用迪确美自喷漆在不伤底材的前提下，尽可能把流挂、积瘤、粗糙、缩孔等缺陷表面用砂纸磨平，然后再进行漆膜的修补。 打磨清理： 用较粗的砂纸把缺陷部分打磨，以磨平为前提，接着扫灰，将残余物清理干净后，再用360D细砂纸再次轻轻把修补面磨平，再用湿抹布清理干净表面。由于修补的创面尽可能要小，所以打磨的范围在缺陷外1-2公分即可。 施工手法： 打磨清理完成的创面干燥后，就可用迪确美自喷漆进行修补。 使用前要先摇晃罐体，使里面的涂料充分混合，可先在纸板上试喷，看下是否均匀，距离20公分左右的距离，注意要掌握好力度，可采用十字喷涂方法，每一次喷漆的时候，都要重叠上一道喷漆的一半，以免漏喷，移动速度要均匀。 由于是局部修补，所以在喷的时候，边缘区域要比中间区域喷得薄，由此形成过渡区，这样不容易产生色差。 喷第一遍时要薄喷，不要盖住原有的底色，只需要薄薄的哑光层即可；等待20分钟左右，待第一遍漆干燥后，再喷第二层，依然采取薄喷手法，不盖住底色；待第二层漆干燥之后，喷第三遍漆，这一层可以喷厚些许，确保完全盖住底色；
注意： 1、下雨天等空气湿度过高的天气，避免喷涂（易吸水导致涂料发白）；喷漆时要在避风环境下喷涂，风力过大，涂料会被吹跑。 2、在打磨完成后进行修补时，一定要用干净的布把创面擦拭干净以后再上漆。 3、使用自喷漆进行修补，其创面要尽可能地小。 4、修补完成后的工件，要等自然干了以后才能码放。 |
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