用螺纹规测量螺距用圆角规测量圆角和圆弧半径螺距●234.孔间距的测量孔间距可以用卡钳（或游标卡尺）结合直尺测出。D=D0=K
+d先测出A1和d，则A=A1+d孔中心距测量●18标准棒孔中心距测量●195.深度及壁厚尺
寸的测量壁厚尺寸可以用直尺测量，如图中底壁厚度X＝A－B，或用卡钳和直尺测量，如图中侧壁厚度Y＝C－D壁厚
测量●21t=b-a壁厚测量●游标卡尺的深度尺227.齿轮模数的测量1)数出齿数Z=162)量出顶
圆直径da=59.8当齿数为奇数而不能直接测量时，可按右下图所示方法量出（da=d＋2e）3)计算模数m′=da/(z+2)=
59.8/(16+2)=3.324)修正模数。由于齿轮磨损或测量误差，当计算的模数不是标准模数时，应在标准模数表中选用与m′最接
近的标准模数，现应定模数为３。5)按表计算出齿轮其余各部分的尺寸。8.测量角度用测量角度量角规●24第六部分
绘制部件装配图由全套零件草图画出装配图一、表达方案：对齿轮螺旋机构的分析，为表达结构形状，传
动路线和工作原理必须采用主、俯、左、右四个基本视图。主视图全剖视并保留下部的局部外形俯视图两个局部剖视剖
出回油通道和压盖的螺柱连接左视图过泵盖的结合面作全剖视对进油孔（或出油孔）
以及地脚螺钉孔作局部剖视右视图拆卸传动齿轮的拆卸画法泵盖的外形取一个单独表达外形销联接作移出剖面
（一）合理布局（二）画出部件的主要结构部分（三）画出部件的次要结构部分（四）检查校核（五）完成全图
三、尺寸标注???装配图主要是设计和装配机器或部件时用的图样，只需标出特征尺寸、装配尺寸、安装尺寸、外形尺寸和其它重
要尺寸等五类尺寸二、画部件装配图的方法和步骤注意:画部件装配图时必需一丝不苟地按所测绘的草图来画。检查所测绘的草图是否正
确如尺寸是否完全、相关尺寸是否协调、是否符合装配工艺要求等等。发现问题应及时对零件草图进行修改和补充。第七部分画零件工
作图根据修改后的零件草图画零件工作图（尺规作图），需完成以下零件图：1.机座2.导柱3.输入轴4.输出轴
5.移动滑块6.支撑座7.机盖8.端盖零部件测绘指导
—齿轮螺旋机构测绘了解和分析测绘对象拆卸部件和画装配示意图零件的测量方法绘制部件装配图画零件工作图
一、测绘的目的和要求（一）目的（1）深入学习零件图和装配图的知识；（2）熟练掌握部件测绘的基本方法和步骤；（3）提高零
件图和装配图的表达方法和绘图技巧；（4）提高零件图上尺寸标注、公差配合及形位公差标注的能力，了解有关机械结构方面的
知识；（5）正确使用参考资料、手册、标准及规范等；（6）培养独立分析、解决实际问题的能力和团队合作能力。（
二）要求（1）明确测绘的目的、要求、内容及方法和步骤；（2）复习与测绘有关的内容，如视图表达、尺寸测量方法、
标准件和常用件、零件图与装配图；（3）在测绘中要独立思考，一丝不苟，有错必改，反对不求甚解，照抄照搬等错误的作法；
（4）认真绘图，保证图纸质量；（5）按预定计划完成测绘任务，所画图样经教师审查后方呈交；（6）认真完成实训报告，并
按时上交。（一）测绘内容齿轮螺旋机构二、测绘内容和测绘步骤（二）测绘步骤序号测绘流程1布置测绘任务，准备
测绘工具；了解部件的结构，零件之间的相互关系，部件的工作原理2拆卸并画装配示意图3零件分类、列出零、部件及标准件明细表4
零件测绘，画零件草图5画装配图6画零件工作图7写实习报告、装订图册合计?第二部分了解和分析测绘对象一、
用途齿轮螺旋机构是各种机械润滑和液压系统的输油装置。用于液压系统的泵站，将油箱中的油液输送到机器有关运动部件需要润
滑的部位。主要用于低压或噪声水平限制不严的场合。二、性能该齿轮螺旋机构结构简单、体积小、重量轻、容积效率高、压力比
较高、应用广泛。第三部分拆卸部件和画装配示意图拆卸过程搞清齿轮螺旋机构中各零件的装配关系、结构和作用
，弄清零件间的配合关系和配合性质。一、拆卸部件1.弄清拆卸顺序方法，准备好拆卸工具和量具2.测量重要的
装配尺寸（零件间相对位置尺寸两轴中心距配合尺寸等）3.拆卸过程：分组共同拆卸贴标签，编序号，分类记录（分
一般类类零件和标准件）了解零件间装配关系分析零件形状和作用二、画装配示意图装配示意图是在部件拆
卸过程中所画的记录图样，其作用是避免由于零件拆卸后可能产生错乱而给重新装配时带来困难，它是通过目测，徒手用简单的线条示意性地画出部
件的图样，主要表达部件的结构、装配关系、工作原理、传动路线等。注意事项：（1）图形画好后，对应编上零件序号或名称。
（2）标准件应及时确定其尺寸规格。外径千分尺（螺旋千分尺）：外径千分尺常简称为千分尺是比游标卡尺更精密的长度
测量仪器，量程是0－25毫米（25－50毫米），分度值是0．01毫米。80.384+=8.3840.384
7.923如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应再加上0．5毫米。游标卡尺可测量长度、内外径、深度由主尺
和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量外径和长度，外测量
爪通常用来测量内径。测量一般有150mm和200mm两种精度有0.1mm、0.02mm、0.05mm三种；游标卡尺读数
方法：读数＝主尺读数+游标读数X精度精度为：1/10＝0.1mm精度为：1/20=0.05mm精度为：1/
50=0.02mm测量外径如图，红框内部分，钳住物品，得出测量数据。测量内径如图，红框内部分，在物品内径部分，
两端张开，撑住物品，得出测量数据。测量深度如图，红框内部分，探入后，固定标尺，得出测量数据。1.长度尺寸的测量用
直尺测长度用游标卡尺测长度测量直线尺寸●13用游标卡尺测直径用外径千分尺测直径用内、外卡钳测直径用内卡钳测
直径的方法2.直径尺寸的测量2.直径尺寸的测量●17直径尺寸可用游标卡尺或千分尺直接测量读数游标卡尺千分尺2.直径尺寸的测量3.螺纹螺距和圆角的测量螺纹规测螺距(1)用螺纹规确定螺纹的牙型和螺距P＝1.5；(2)用游标卡尺量出螺纹大径；(3)目测螺纹的线数和旋向；(4)根据牙型、大径、螺距，与有关手册中螺纹的标准核对，选取相近的标准值。 |
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