目录一、工程总体概况2二、砌体工程设计概况2三、编制依据3四、施工准备3五、施工工艺流程及要点4六、技术质量保证措施7七、质量标准及检验方
法8八、安全措施8九、文明施工10一、工程总体概况文一·陶冲湖城市广场工程位于淮海大道与东淝河路交口，由安徽省文一投资控股集团新站
置业有限公司投资建设，北京高能筑博建筑设计有限公司设计，华东建筑设计研究院，安徽省城建设计研究院总院有限公司勘察，安徽省志成建设工
程咨询股份有限公司监理，安徽省文一建筑安装有限公司施工。本工程最高地上三十四层住宅，地下负一层地下室，总建筑面积为407758.8
6㎡。本建筑物设计使用年限50年。耐火等级为二级（地下室为一级）。抗震设防烈度为7度,屋面防水二级（地下室为一级）。建筑结构形式为
剪力墙结构。墙体材料：外墙为MU5.0煤矸石空心砖砌块，内墙为MU3.5煤矸石空心砖砌块，M5.0预拌混合砂浆砌筑；配砖选用MU1
0混凝土实心砖。与土壤接触的墙体使用M10水泥砂浆砌筑。本工程砖尺寸选用：煤矸石空心砖240×200×115、240×120×11
5；配砖200×115×53。二、砌体工程设计概况2.1系统构造，材料性能，技术参数：本工程采用200厚煤矸石空心砖砌块；填充墙与
钢筋混凝土柱、墙连接构造:浇捣框架柱或剪力墙时,应配合建施有关图纸按图中要求位置预留φ6@600插筋。所有内外墙转角、内外墙交接
处应同时咬槎砌筑，与砌体填充墙连接的钢筋混凝土柱（墙）、构造柱应沿柱（墙）高每隔600配置2φ6墙体拉筋(墙厚大于240，则改为3
φ6)，拉筋入墙长度，8、9度时框架应沿墙全长贯通，6、7度时宜沿墙全长贯通，上述烈度为抗震构造措施对应烈度；房屋各层楼梯间侧墙、
外墙和端开间砌体填充墙沿高度方向拉结筋通长设置。在填充墙与混凝土构件周边接缝处，应固定设置镀锌钢丝网（直径≥1.0mm，网孔尺寸不
大于15mm）或加强型耐碱玻璃网格布抹聚合，物砂浆并锚固的加强带进行抗裂处理，加强带距接缝部位的宽度：内墙每边不应小于250mm。
楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺热镀锌电焊网砂浆面层加强（直径≥1.0mm）。楼梯间和人流通道的砌体填充墙应满铺热镀锌电焊网砂浆
面层加强（直径≥1.0mm）与剪力墙、框架柱拉结采用预留焊接方式。2.2砌筑形式测设水平线、轴线、墙边线→立皮数杆（或在混凝土柱上
画出皮数杆）→排砖→架头角→挂墙线→砖砌墙体→做好各种预留管、预留孔洞→工完场清→自检。三、编制依据3.1本工程的建筑施工图、建筑
详图、结构施工图、变更联系单；3.2文一·名陶冲湖城市广场项目施工组织设计3.3相关建设法律法规文件。3.4文一·名陶冲湖城
市广场项目施工图3.5国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50
327-2001）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-
2011）；四、施工准备4.1作业条件材料：到场煤矸石空心砖数量已满足砌体开工需求，空心砖的材料性能检测已送检。现场空心砖已有出
厂合格证。M10水泥预拌砂浆和M5混合预拌砂浆厂家资质、形式检验报告、合格证均应齐全。机械：现场根据施工需要，配备6台干拌砂浆储备
罐。垂直运输工具采用9台SCD200/200型双笼施工升降机和14台物料提升机（每幢楼一台）。工具：夹具、灰斗、铁锹、大、小铲（不
准用瓦刀）、小撬棍、手推车、水桶、磅秤、试模、砖刀、锤、毛扫、卷尺、手锯、线坠、靠尺或托线板。砌筑前技术作业条件：1．砌筑前按装饰
工程要求放好砌体墙身位置线、门窗洞口位置线，经验线符合图纸设计要求，预检合格。2．按砌筑操作需要，根据结构1.00m线，用水准仪找
好标高；在墙转角处、楼梯间及内、外墙交接处立好皮数杆，皮数杆的间距以10—15m为宜，有框柱部位可直接把每皮数画在柱子上。3．砌筑
部位的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。4.2劳动力组织样板间打样阶段拟配备瓦工人员40人，普工10人，后期根据工作量适当扩充施工人
员以满足工程进度和质量需要。4.3施工进度计划严格按照工程甲方总控施工计划和我单位已定的月进度计划进行作业安排。4.6检验批划分
计划每一楼层划分为一个检验批，地下室按后浇带范围划分。五、施工工艺流程及要点5.1系统基本构造墙体厚度以200mm为主，厨房、部
分墙体如卫生间、电井、风井等墙体为100mm厚，采用MU3.5煤矸石空心砖（内墙）、MU5.0煤矸石空心砖（外墙）和M5混合砂浆（
地上主体）、M10水泥砂浆（地下室）。墙长超过4M时设置构造柱。墙体自由末段和转角处设置构造柱，门窗顶过梁有砖剁的采用预制过梁。门
窗侧采用水泥预制砖。具体构造要求详下：5.1．1构造柱：构造柱的位置如下墙长超过4m时设置，设置部位以方便砌体施工和砼浇筑为原则。
墙体的端部为自由端的在端部设置。墙体十字交叉处墙体L型转角处墙体T型转角处设计图纸所示部位。构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应小
于墙厚，混凝土强度等级为C25。构造柱的纵向钢筋不应少于4Φ12，箍筋宜采用Φ6@200。构造柱应与楼层配筋带或基础梁锚固。必须先
砌墙，后浇构造柱。5.2工艺流程1、清理基层；2、定位放线；3、构造柱筋；4、立皮数杆；5、排列砖块模数；6、砌体施工；7、柱模
安装；8、浇筑砼柱。5.3施工工艺砌筑前准备工作：①煤干石空心砖进场时，检查其外观质量、出厂合格证、使用许可证等，并取样进行力
学试验，合格后方予以使用。②煤干石空心砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆放高度不超过1.6
m。③砌筑前，应提前1－2d将砌块浇水湿润，其含水率控制在10－15％，（砌块截面四周融水深度为15－20mm）。雨天作业不得用
含水率呈饱和状态的砌块。④施工前，将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净，并浇水湿润。⑤按施工图纸进行弹线放样，在结构柱墙上
弹出水平线。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。并按弹线的位置进行排砖，立好皮数杆。⑥在有墙体的混凝土柱墙施工时，按规定放
置拉结筋或预埋铁。在砌筑施工前凿出柱拉结筋，或在预埋铁上焊出拉结筋。拉结筋长度按设计要求：砌体施工：①预拌砌筑砂浆罐体安放牢固，
并设置水池供水。砂浆随拌随用，灰缝的厚度尽量按10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。②砖墙体砌筑前先进行抄平，再进行放
线，然后立皮数杆，进行试摆，再砌大角、挂线，然后铺灰、砌砖。最后勾缝、清扫墙面，砖砌完后，立门窗樘，门窗樘框安装普遍采用嵌樘子法（
后塞口）。水平灰缝砂浆饱满度控制在90％以上，竖缝砌筑时适量刮浆并加浆填灌，禁止出现透明缝。竖缝采用刮浆法。③为了保证墙体正反面
的平整，砌筑时，在墙双面每层砖拉线砌筑。同时，线应拉紧，并穿线看平。砌筑应横平竖直、灰浆饱满、上下错缝、内外搭接，做到“上跟线，下
根棱，相邻要对平”。每五皮砖，用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差。④对设置构造柱的墙体，按先砌墙体后浇柱的施工程序进行，
构造柱与墙体的连接处砌成马牙槎，马牙槎先退后进，每一马牙槎高度不超过300mm。沿墙高每500mm设2φ6钢筋，沿墙全高设置。预留
伸出的拉结钢筋，不得在施工中任意反复弯折。⑤在浇灌混凝土柱混凝土前，将砌体和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除
干净（再砌墙时预留洞眼，清除完毕立即封闭）。⑥如墙长度大于5m时，按图集设置构造柱。如墙高度大于4m时，按图集设置圈梁。对需要留
置的预留孔洞、管道口、预埋件、脚手眼等在砌筑时应正确预留、预埋，不得在砌好的砌体上随意凿洞。宽度超过300mm的洞口则设置过梁。墙
体表面不得留置水平沟槽。⑦在砖墙中留置的临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面500mm以上，洞口顶部设过梁，洞口净宽不超过1m。
临时施工洞口补砌时，洞周围砌块表面清理干净，并浇水湿润，与原墙相同的材料补砌严密。⑧门窗洞口的砌筑工艺：门窗洞在开始砌时会遇到，
一般分先立门窗框砌筑和后塞门口砌筑两种，按后塞门口砌筑施工按墨斗线砌筑，并根据门框高度安放木砖，预埋时小头在外，大头在内，木砖并做
好防腐处理，门窗洞口在2m以内每边放木砖三块，塑钢门窗的木砖均按要求留置，不得事后剔凿，墙体拉结筋位置、数量、间距均按要求留置。5
.4质量控制要点1.砌体施工前宜编制砌块排列图。排列时应根据设计图纸中的门窗过梁的位置、楼层标高及灰缝厚度等条件，并按照砌块的规
格尺寸进行排列，应尽量使用主规格小砌块。2.砌筑小砌块砌体，应清理表面污物及小砌块空洞四周底部的毛边。3.应从转角或定位处开始内外
墙同时砌筑，纵横交错搭接；外墙转角处严禁留直槎，宜从两个方向同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎的长度不应小于高度的2/3（一
般按一歩脚手架高度控制）；如留斜槎有困难，外墙转角处级抗震设防烈度6度以上的墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙面伸出200㎜砌成阴
阳槎，并沿墙高每3皮砌块（600㎜）的灰缝中设置拉结筋或焊钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口。4.砌筑墙体时，应采用“反砌”，并应对
孔错缝搭砌。个别情况无法对孔砌筑时，砌体的搭接长度不小于120㎜；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置钢筋网片或拉结筋，网片或拉结筋
两端超过竖向灰缝的长度不应小于400㎜。5.承重墙体不得采用小砌块和粘土砖或其他墙体材料混合砌筑。6.严禁使用断裂或破损空心砖用
于墙体。7.消防箱等箱体洞口上部除设置预制过梁外，在洞口四角处均需设一块预制砼块，以便消防箱的安装固定，消防箱预制砼块的做法如
下图，其他有箱体处同此做法：8.浇筑过梁、构造柱等砼前，清除模板内垃圾。浇筑时，采用振捣棒在拐角处、棱角处、与柱、剪力墙连接处等部
位充分振捣，保证拆模后无胀模无麻面、空洞、漏筋等现象发生，浇筑完成后擦除砖面上渗漏的砼浆水。9.安装预制好的砼过梁时，要求其标高
、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水2－3遍，铺1：2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用细石混凝土铺垫，过梁安装时
两端支撑点的长度应一致。六、技术质量保证措施6.1基础工作6.1.1施工员砌体放线前应仔细审查图纸和有无联系单变更部位，把联系单变
更部位均注与图纸上，并注意墙体厚度变化和墙体长度和高度有无超过4M和3M，超出时在图纸上标明需加构造柱位置部位。核实门窗洞口位置及
洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高。弹出楼层轴线（或控制线）及1M标高线。然后根据最终完成编辑的图纸进行放线。办
理内部复核验收手续。6.1.2根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋位置。
6．2过程检验及报验：6.2.1煤矸石空心砖：按每3万块为一批，不足该数量时，仍按一批计。强度检验的样品，从尺寸偏差和外
观质量检查合格的样品中按随即抽样法抽取，共12块。6.2.2砌筑砂浆试件的留置应按每一楼层、每250m3砌体的砂浆、每一种强度等级
、每一品种的砌筑砂浆应至少检验一次，每次至少制作一组试件（每组3块）。如砌筑的强度等级或配合比变更时，还应制作试件。6.3.5报
验1）砌体施工前需经重新放线校核，报监理验收2）拉结筋焊接完成后需报检测单位检测和监理单位验收3）每完成一层砌体在进行封构造柱模之
前在经过自检后报监理验收，验收合格后方可进入下一工序施工6.4质量保证资料管理规定6.4.1砌体的出厂合格证和进场复验报告：按每
一批进场不超过3万块砖为一组送检。检测砖强度和外观尺寸6.4.2砂浆试块按照每一楼层并不超过250cm3.制作一组标准养护试块
。七、质量标准及检验方法项目部技术负责人、施工员、质检员会同瓦工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。①砌体用的砂浆密实
饱满，砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不小于90％；②外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎的做法必须符合施工规范规定。接槎处灰浆密实
，缝、砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。③砖砌体应上下错缝，窗间墙无通缝，每间（处）无4皮砖通缝
。预埋拉结筋数量、长度均应符合设计要求的施工规范规定，留置间距偏差不超过1皮砖。砌体工程允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm
）检验方法1轴线偏差10用经纬仪和尺量检查2立面垂直度8用水准仪和尺量检查3表面平整度6用2m靠尺和楔型塞尺检查4水平灰缝平
直度7用10m线和尺量检查5门窗洞口宽度±5尺量检查6窗口偏移20用经纬仪或吊线检查八、安全措施1、操作之前必须检查操作环境是否符
合施工作业要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2、墙身砌体高度超过地坪1.
2m以上时应搭设脚手架.3、脚手加上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层侧砖，同一块脚手板上的操作人员不应超过2人。4、在楼
层施工时，堆放机械、砖块等物品不得超过使用荷载，如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后方可进行堆放和施工。5、不准站在墙顶上
做划线，乔缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作。6、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况上，在一层脚手
架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象。7、砍砖时应面对墙体，防止碎砖飞出伤人。8、使用垂直运输的吊笼、绳索、夹具等必须满足负
荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2米，坡道上不小于10米
，装砖时要先取高外后取低处，防止倒塌伤人。10、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使得砌体倒塌。11、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须戴好安全帽。12、坚持班组安全活动制度,做好劳动防护。九、文明施工9.1、成品保护a．砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不因剔凿而损坏砌体的完整性。b．拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗洞口角。c．手推车在行进过程中，不得碰撞墙体。d．有施工人员通过的门洞要做护角。9.2、环境保护a、墙根、小车运料通道落地砂浆要及时清理，回收利用。b、要做到工完场清，每一施工段施工完成后，清理浮渣、破损砌块，脚手架拆除等，为下道工序做准备。c、根据图纸、排砖图准确计算所需砌块规格、需用量，按施工部位摆放砌块，避免无序摆放带来的二次倒运。2 |
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