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RTO焚烧炉即蓄热式燃烧设备，是一种用于处理中低浓度、大风量、挥发性有机废气的废气处理设备，它的基本原理是在高温下使废气中的有机成分氧化生成CO₂和H₂O，从而予以去除。TO是直燃式燃烧设备，是利用辅助燃料燃烧所发生热量，把可燃的有害气体的温度提高到反应温度，从而发生氧化分解的一种废气处理设备。今天，北京中航机电研究所就为大家详细介绍一下RTO焚烧炉与TO焚烧炉的区别！

首先我们来看一下RTO废气处理设备的工作原理，RTO是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOCs在氧化分解成CO₂和H₂O。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”,此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热 - 放热 - 清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫（以保证VOC去除率在95%以上），只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。RTO的优点是：运行费用省，有机废气的处理效率高，在国内外被广泛地用于涂装工艺的废气处理，以及化工电子等其他行业的废气处理。适应废气：中低浓度100~3500mg/m³ ，分解效率：95%--99%。

RTO焚烧炉适用于炼油厂、橡胶厂、皮革厂、印刷厂、化工厂、中西药厂、金属铸造厂、塑料再生厂、喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的废气净化处理。

TO焚烧炉的工艺流程，混合后的有机废气通过引风机的作用直接送入废气焚烧炉，混合废气首先进入换热器进行预热，然后进入炉膛，在燃烧机的火焰高温作用下（680-760℃），使混合气体分解成CO₂和H₂O，由于燃烧是放热过程，所以燃烧后的气体温度比较高（一般在760℃左右），使之进入换热器与低温气体（混合废气）进行热交换，使进入的混合废气温度提高或达到反应温度，如果达不到反应温度，加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它完全燃烧，这样既节省能源，又能使混合废气有效去除。

TO焚烧炉是适用于喷涂溶剂、食品加工厂、肉类加工厂、屠宰场、家禽饲料场、造纸厂、污水处理厂、垃圾转运站等行业的一种废气处理设备。