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行业背景 随着我国汽车工业的迅速发展，近几年汽车行业获得了快速增长，各类企业的数量、规模急剧上升，竞争也日趋激烈。汽车行业本就是一个自动化程度非常高的高科技行业，很多先进的自动化技术已经成功运用到该行业各个生产流程中。  伴随汽车车型增多及多车型混线生产的需求，越来越多的汽车厂都在努力提升总装工艺技术水平，发展至今已不仅满足于用机器人进行结构化场景的人工替代，更希望采用更先进、更柔性、更智能的装配技术来提高产品质量，提升产品竞争力，以应对小批量、多品类、快速迭代的生产模式，满足新兴市场需求，机器视觉在这种转变中大有可为。 解决方案赋能行业 视觉引导上下料解决方案 通过无序抓取系统获取目标工件空间坐标，引导机器人上料、下料操作。方案广泛应用于机床上下料、料框拣选、无序拣选、动态拣选等场景，帮助用户解放高重复性的人工搬运、减少定制工装投入和切换成本、降低示教编程难度、提升工位和产线柔性化水平。  视觉装配定位引导解决方案 通过视觉定位系统可获取精准的工件对位坐标，引导机器人完成精密装配，性能满足装配工艺高精度、低容差的严苛要求。适用于玻璃、轮胎等汽车总装工位及各类零配件组装、螺丝锁付等场景。帮助用户实现装配工艺的一致性、保障高良品率，大幅提升装配效率和单位产能。
 视觉引导物料搬运解决方案 通过视觉智能搬运系统可引导机器人完成拆垛/取货、码垛/放货、混码规划等工作，方案兼容软包、纸箱、周转箱、栈板等多种物料，覆盖满垛、残垛、混垛等多样垛型。适用于原材料、半成品、成品出入库及生产工位间物料转运等场景，帮助用户降低人工搬运成本，大幅提升劳动效率。  视觉自动轨迹规划解决方案 轨迹智能规划系统可通过扫描自动提取工件加工轨迹，引导机器人依规划路径作业。适用于涂胶、喷涂、打磨、焊接等场景，帮助用户降低在线编程示教难度，实现小批量产品的快速导入和切换。针对大批量、多品类场景还可通过离线编程规划，“不停产”完成线上、线下数据快速导通。
 视觉检测解决方案 AI智能视觉检测系统，自主研发多种高精度2D、3D视觉检测算法，可对目标工件进行三维尺寸测量、有无检测、形状匹配、面积检测、亮度检测、条码识别、OCR字符检测、异物检测等精密检测，参与各阶段、各种涂装颜色的车身间隙、面差检测。高效深度学习算法，可对目标工件快速定位分割，用于检测尺寸缺陷，圆心，泄漏焊缝，分类和其他外观检测等。视觉检测的应用，有效帮助用户进行生产后工序的品控管理、降低不良率，通过视觉检测代替人工检测，大幅提升检测效率和客观性。  视觉集成设备
 机器视觉是人工智能的一个重要子版块，但人工智能不是独立存在的，它需要与行业进行结合。汽车零配件行业正在向“柔性化”生产发展，机器视觉在加速提升汽车零配件行业智能制造水平，而得益于此，也将享受其带来的全新发展机遇和挑战。富唯智能一直紧跟客户需求，打造更多更适合不同使用场景的机器视觉产品，致力于成为国内高端机器视觉产品与智能装备供应商。 |
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