JIT存货管理模式真的优于传统库存管理模式吗？

传统方式下，生产往往是按预测的需求编制的固定计划进行，是一种需求推动式的系统。一方面，为了保持生产的不间断，会保持大量的在制品库存，另一方面，由于市场需求状况的变动，也会使产品大量积压，形成产成品库存。

JIT生产只在有需求时进行生产顾客需要的数量。每道工序只生产下一道工序需要的产品，除非下一道工序发出信号，否则不会生产，生产所需的材料和零件会及时到达。拉动式系统重视市场的反应，使企业只生产市场需要的产品，极大地降低了存货成本，使零库存成为可能。

因此，无论从外部市场还是从存货成本的视角来看，拉动式管理无疑是优于推动式管理的。

  

JIT存货管理否定存货存在的合理性

这是JIT管理模式与传统存货管理存在差异的关键与根本所在。传统的概念是基于合理的库存。认为我们为了能够保证连续进行生产，企业发展必须准备足够的原材料，防止供应短缺影响社会生产，保持自己一定数量的在制品，防止因停工造成安全生产管理过程中的事故，保留相当数量的成品，防止客户的迫切需要，从而可以肯定了企业文化保持库存的必要性。

在JIT模式中，存货则被看成是一种资源的浪费，存货可以掩盖生产过程中存在的问题，掩盖企业生产效益低下的问题，迟滞企业对市场反应的灵敏度等等。

JIT存货管理强调对适时能力的要求

适时能力是衡量一个公司对顾客需求的反应能力的尺度。传统方式下，公司通过储备存货来确保公司可以按期交货。准时生产管理模式缩短了公司的生产技术准备工作时间，提高了产品服务质量，采用了单元制造，提高了我们公司按时交货和快速响应国家市场的能力。

在JIT模式下，任何过程都需要在必要的时间内获得加工或装配所需的零件，以满足“只在需要时生产所需产品”和准时交货的要求，这显然强调了企业必须具备快速反应能力。