【原】高支模施工监理实施细则（范本）／王万荣

王万荣诗赋集 2022-09-03 发布于湖南

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东安启德学校报告厅高支模监理实施细则

王万荣　湖南方圆工程咨询监理有限公司

一、 专业工程特点…………………………………………1

二、 监理工作流程………………………………………2~3

三、 监理工作控制目标及控制要点…………………3~6

四、 监理工作的方法及措施…………………………6~10

一、专业工程特点

1、东安启德学校报告厅工程概况

工程名称	东安县启德学校建设项目	工程地点	白牙市镇绕城西路以北、茶源村一、二组
建筑面积(m²)	1890.㎡	建筑高度(m)	14.7m
结构类型	装配整体式框架结构	基础类型	独立柱天然基础
地上层数	地上1-3层	地下层数	/
标准层层高(m)	3.9m	其它主要层高(m)	7.8m

2、 报告厅危大工程特点

2.1主要特点：高支模层在报告厅第二层，层高大，支模架搭设高度7.8m（搭设高度超5米且小于8米，均属于高支模；搭设高度≥8米，属超高支模，需专家论证）；荷载大（局部最大受压承载力计算值为14.553kN），主梁KZL1梁截面尺寸为450*1200mm，净跨度为横向16.6m，纵向为23.2m（本工程报告厅因搭设跨度超过18m，属“超过一定规模的危险性较大的分部分项工程”，故需专家论证）。

2.2难点：工期紧，场地狭窄，梁板钢筋密，砼振捣困难。

2.3重点：确保高支模稳定，安全，无事故。钢筋砼结构质量满足要求。

2.4本高支模施工，支撑系统采用门式钢管脚手架搭设，是安全监理工作的重点和难点，对此要求施工单位在高支模施工前，必须组织专业技术人员单独编制专项施工方案，经公司技术负责人审查后，按有关规定组织专家组对专项施工方案进行审查论证，并按专家意见修改方案后，经总监签字组织实施，在施工过程中，现场监理人员须严格监督施工单位按照经专家论证、总监审批同意的施工方案施工。重点是现场检测满堂架和模板的搭设，并对其进行验收，对模板及支撑系统拆除进行监控。

二、监理工作流程

1、模板分项工程监理流程

三、监理工作控制目标及控制要点

1、监理工作目标

监理工程师要认真贯彻执行国家现行规范及有关规定，监督施工单位实施，真正发挥监理的作用，严格把好审查、检查、验收、监督关，保证高支撑安装、拆卸施工的质量和安全。杜绝安全隐患，控制目标是确保无安全事故发生。

2、监理控制要点

2.1准备阶段监理工作控制要点：

2.1.1建设工程高支撑模板系统施工前应由施工单位编制专项施工方案。该方案必须经施工企业的技术负责人审批、签字并加盖企业的公章；专业施工方案报总监理工程师审核批准后，再提交专家论证。施工企业按专家论证提出的意见进行补充修改后报总监理工程师审核，符合要求后才能按修改后的专项方案实施。

2.1.2高支撑模板系统的钢支撑的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》。

2.1.3高支撑模板系统的专项方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设及及拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制及梁模板（轮扣式，梁板立柱共用）计算书要求等方面内容。

2.1.4高支撑模板系统专项方案的编写应根据国家和行业的有关规定、标准，结合工程和施工的实际情况进行，并应遵循以下原则：

⑴高支模专项方案应有计算书，计算书应包括面板、次梁、主梁、立杆及架体抗倾覆等验算，且均满足要求。

⑵模板及支撑的设计应考虑下列各项荷载：

　　①模板及其支架自重；

②新浇筑混凝土自重；

③钢筋自重；

④施工人员及施工设备荷载；

⑤泵送混凝土产生的施工荷载。

⑶对已重复使用多次的模板，支撑材料，应作必要的强度测试，专项方案应以材料强度实测值作为计算依据。

⑷专项方案应有支撑平面布置图，模板及其支撑的立面图和剖面图，节点大样等施工图。

2.2施工过程阶段监理控制要点：

2.2.1施工管理控制要点：

（1）施工单位应明确高支撑模板系统施工现场安全责任人，负责施工过程的安全管理工作。施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行质量、安全、技术交底，并将书面交底记录归档备案。

（2）高支撑模板系统施工应按经专家论证后审批的专项方案进行，任何人不得修改变更专项方案内容。

（3）高支模立柱基础必须坚固，按设计计算要求严格控制支架沉降量。支架的压缩变形值或弹性挠度，不得超过相应的结构计算跨度的1/1000。立柱的支承面是泥土地面时，应采取排水措施，并应在平整、夯实后加设满足承载力要求的垫块支承立柱（最好要求浇筑砼地面以达到满足地基承载力）。若高支承重立杆设立在钢筋砼楼板面上，要求在板下用钢管支撑回顶，避免在浇筑砼时冲击力过大，影响下层梁板的结构安全。

（4）支模分段或整体搭设安装完毕，经项目技术组织分段或整体检查合格，报监理工程师验收合格后方能进行钢筋分项施工。

（5）高支撑模板系统施工现场应搭设工作梯，作业人员不得从支撑系统爬上爬下。

（6）高支模搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护。

（7）混凝土浇筑时，施工单位应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工单位安全责任人检查，报监理工程师同意后方可复工。

（8）监理工程师对高支撑模板系统专项方案的实施和各安全措施的落实情况进行检查，发现问题应及时发出监理工程师通知，通知施工单位限期整改；施工单位整改完毕后，将整改情况书面报送监理机构复核。

（9）对出现下列情况之一者，监理工程师应责令施工单位停工整改，复检合格后方可继续施工：

①施工单位未编制高支撑模专项方案或将未经审批的专项方案交付现场施工。

②高支撑模施工存在重大安全隐患。

(3)满堂式支架搭设控制要点

①模板支架搭设在基础混凝土底板上，钢管立柱底部应设垫木和底座。

).地基处理按方案内容将场地整平压实，铺筑20㎝石屑后。承载力标准值不小于150KN/m，再铺设20mm厚的垫板，然后再在垫板上搭设立杆。（地基处理建议用现浇砼地面），按场地情况设置排水沟，防止支架基础受雨水浸泡。

②高支模工程支撑系统所选用的钢管、扣件材质，必须符合国家现行的规范、标准要求，严禁使用锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动或其它影响使用性能构造缺陷的材料。

③高支模工程支撑系统所采用扣件式钢管搭设时，必须符合国家现行的规范、标准以及方案的要求。满堂脚手架搭设高度在8m以下时，应在顶部设置连续水平剪刀撑。满堂脚手架搭设高度在 8m 及以上时，应在架体底部、架体顶部及竖向间隔不超过 8m 部位设置连续水平剪刀撑。

④搭设支架前用石灰弹出支架搭设线，根据现场情况确定支架搭设高度并确定顶托的高度。

⑤为了确保支架的整体性，底托下宜铺设5㎝*20㎝垫木。

⑥为了确保支架受力整体性，梁支架搭设方法应采用满堂支架法，横向和斜向采用钢管，且顶层支架全部用钢管连接。

⑦考虑到支架预压后会产生一定的变形，施工单位应按方案内容设置预拱度按1/1000-3/1000起拱。

⑧支架搭设应按方案内容的施工荷载计算、立杆计算、立杆地基承载力计算、支架计算、模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆以及支承层地面面的承载力的验算书布足数量，且按高大模板的支架图、支撑平面图、支撑平面图、立面图和剖面图及节点大样施工图连接，并连接牢靠。

⑨高支撑模板立柱5m以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱5m以上部分每增高1.5m应相应加设一道水平拉杆。剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5m；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。

（4）模板安装的控制要点：

①施工单位测量工程师应根据设计图纸提供的梁底标高，对支架上托进行找平测量，并考虑梁的预拱度按设计要求调整好纵坡、横坡，再报监理工程师复核。　　　　　

②墙、柱模板采用18厚涂膜胶合板，施工单位应按设计施工图纸及工期要求制作相应的模板数量，模板制作、安装质量应符合下表要求：

板面平整度误差不超过1mm，模板高度不超过+3 mm，－5 mm；相邻两板高度不超过2 mm

（5）模板、支架拆除的控制要点

①梁板模板拆除执行拆模申请制度，根据同条件试块强度来判断能否拆模。混凝土强度必须达到设计强度的100%后（现场监理人员可用砼回弹仪检测），施工单位需经监理工程师同意后方可拆除。

②拆除4m高度以上柱墙梁板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。

③拆除楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆柱墙模板时，操作人员应站在待拆范围以外的安全地带拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

④严禁站在悬臂结构上面敲拆底模，严禁在同一垂直平面上操作。

⑤模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。所有杆件，应自外向里竖立搬运，严禁杆件和垃圾物从高处抛落伤人。

⑥柱墙模板必须在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板受损坏方可进行。拆模顺序与支模顺序相反，先拆非承重部分，后拆承重部分。先截断止水螺栓，然后使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍轻轻撬动模板，将模板拆下。拆除困难时可用橇杠从底部轻微橇动，不得硬撬和使用大锤敲砸，保证混凝土表面及棱角和模板不受损坏。和模板不受损坏。拆除支撑系统应设置警戒区，并应派专人负责警戒。

四、监理工作的方法及措施

4.1监理工作方法

4.1.1针对本工程设计要求，结合现场施工条件及承包方技术素质，总监审核“大跨度、高支模”施工方案，复核方案计算书、高支模强度计算、刚度计算、稳定性稳定性计算是否满足规范要求。该方案是否附有完整的模板搭设布置图和简洁可靠、方便搭拆节点大样。审核方案中关于搭设和拆模过程安全技术措施。

4.1.2检查验收模板搭设所用钢管扣件、木方、模板质量是否符合要求：

①钢管：Ф48×3.5，壁厚，3.5±0.2mm，翘曲、瘪凹、锈蚀、裂缝。根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定，对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的３０%。

②顶托：立杆顶部可调托撑与底部可调底座的螺杆当采用实心碳素结构钢制作时，其材料机械性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T 700中Q235级钢的规定；当采用结构用无缝钢管时，其材料机械性能应符合现行国家标准《无缝钢管》GB/T 8162中规定的20号无缝钢管的规定。可调托撑顶托板和底座垫座板焊接前应检查工装是否变形，防止螺杆与板件不垂直、焊接电流应调好，螺杆焊后不得有气孔及咬边和焊穿管壁现象；

③扣件：目测无裂缝、暗伤、缺牙、滑丝、螺杆与螺孔配合灵活、无锈死；表面清洁无锈蚀；

④木方：断面50×90断面误差≤+3、-2mm，无裂缝、无翘曲、无霉变，表面一侧刨光；

⑤模板：表面平整、无砂浆附着、无污渍，无脱皮、无翘曲、无破损等，厚度为18±0.5mm，满刷水性脱模剂。

⑥对拉螺栓：直径符合方案要求（Φ14＠450对拉螺栓），两端长度保证螺杆控制主、次梁尺寸要求。

监理工作方法：现场巡视监控，随机抽查、观察、尺量、游标卡尺量壁厚，抽检合格签署确认，方可进行现场安装搭设使用。

4.1.3检查测量验收楼板主、次梁放线定位及标高控制符合工程设计要求，允许偏差：

轴线、主、次梁中心线偏差≤±3mm，标高偏差≤-3、+5mm。

监理工作方法：现场复测定位放线和高程控制线。

4.1.4检查模板支撑立杆、横向连杆（大横杆）及剪刀撑（斜撑）架设与连接。立杆、纵横向布置偏差≤30 mm （板）或≤10 mm（梁）；横向稳定性可靠。

监理工作方法：现场巡视检查立杆布置，横向连杆布置及剪刀撑布置符合方案设计要求，对照方案尺量间距（按方案设计要求范围布置双立杆）。

4.1.5检查立杆下垫块布置，立杆、横向连杆连接、剪刀撑（斜撑）与立杆、横杆连接，所有交接点均设扣件连接，每扣件紧固力矩40-60N.M，剪刀撑接长搭接长度≥1000mm，用3个扣件紧固连接，剪刀撑架设与水平面夹角45-60度。

监理工作方法：巡视检查，现场抽查连接扣件紧固力矩40-60N.M。

4.1.6、检查验收楼板主、次梁模板搭设，楼板轴线偏差≤3mm，大梁、次梁轴线（中心线）偏差≤3mm，楼板、梁标高控制偏差≤+5、-3mm；板厚度控制线误差≤+5、-3mm。梁断面尺寸误差≤+5、-3mm，梁柱节点拼接严实无缝，几何尺寸准确偏差≤+5、-3mm，板缝拼接严密，所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴或其他材料密封。梁板按要求起拱，起拱高度为梁跨度的1/1000～3/1000。

监理工作方法：现场复测确认轴线（中心线）、标高控制线、起拱度。现场监理人员巡回检查，观察、尺量，检查无误签署确认，方可进行下道工序。

4.1.7混凝土浇筑全过程旁站监理：除监控混凝土浇筑程序外，模板尤其支撑系统在混凝土浇筑过程安全是监控重点，墙、柱和梁板分开浇筑，竖向结构达一定强度后方可作为模板支架的约束端。如要求施工单位先浇筑框架柱砼至大梁底钢筋锚固位置，以便满堂脚手架抱柱，增加高支模的移定性。对于梁达到或超过1.5米的，可分二次浇筑，第一次浇筑与次梁底平，第二次浇筑砼直至完成工作面：

①根据承包方护模办法确认现场人员工伤抢救预案；

②检查确认现场应急补强措施及应急材料准备；

③严格按混凝土浇筑施工方案顺序浇筑混凝土并按方案要求留置施工缝；

④监控现场护模工作；

⑤发现异常情况，按照应急补强措施及时督促紧急排除补强。同时向总监理工程师汇报，便于总监理工程师随时了解施工动态。

监理工作方法：监理人员旁站监理，督促承包方相关人员到岗、到位、各项安全措施到位、应急材料到位；混凝土浇筑过程严格按方案浇筑顺序浇筑，确保高深度、大跨度、高支模混凝土浇筑的施工安全。

4.1.8按混凝土浇筑方案监控混凝土养护，淋水养护不少于14天。

监理工作方法：巡回检查，混凝土表面湿润。

4.1.9拆模过程监控：核查混凝土同条件养护试块试压报告，符合规范拆模条件总监批准拆模。底模拆除梁长>8m，混凝土强度达到100%；≤8m,混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除。

侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。

模板拆除应按先搭设后拆，后搭设先拆的拆除原则。拆模按照先搭设后拆、梁侧模先拆，楼板立撑在大梁立杆先拆；拆剪刀撑前，对危险性较大的部位先设临时支撑后，方可拆剪刀撑，拆撑应自上而下，分片分层拆；拆下的材料整理分类，集中清运出现场。

监理工作方法：拆模现场旁站监理，监控拆模安全。检查安全围挡设置是否合理，设专职安全员防护。操作人员按安全拆模顺序拆模，拆除下来的材料分类整理分类、清运、集中，做到工完场清。

4.2监理措施

4.2.1“大跨度、高支模”方案必须聘请市有关专家组审查，对专家组评审意见应认真地进行修改、调整，满足专家们对本工程“高支模”方案的计算安全可靠要求、构造安全可靠要求、搭拆施工操作安全可靠要求。

监理工程师应对照专家审查意见复审“高支模”施工方案。

4.2.2审查“大跨度、高支模”施工方案，模板安全搭拆是方案审查第一重点，审查重点为模板结构设计计算书。模板计算简图应符合现场搭设条件和实际情况荷载选用准确，各构件计算参数选用准确，力学分析方法合理，模板系统各类构件结构强度设计计算安全；模板及支撑系统刚度设计计算符合相关规范规定；模板各类支撑构件刚度、稳定性计算安全可靠（包括斜撑、可靠（包括斜撑、剪刀撑设计计算）。审查方案所附模板安装施工图与计算结果一致，连接节点构造符合设计计算结果。审查模板各杆件连接节点受力、抗滑移计算合理安全，构造简洁可靠，搭拆方便。

4.2.3“大跨度、高支模”搭拆前应对全体施工操作人员进行安全作业技术培训。培训内容包括技术安全交底，重点交代各班组施工内容，施工操作要领和安全操作必须遵守的要点。增强操作人员自我安全保护意识和正确执行安全操作要领。上班前安全交底，交代本班操作内容和安全操作要领。

监理工程师应：检查安全技术培训记录（培训人及参与培训人员均应签字）和班前安全交底记录（交底人与施工操作人员应签字）。

4.2.4要求施工方编制应急救援预案，提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外事故发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度。

4.2.5监控操作工人上岗作业前必须戴好安全帽，登高作业必须佩戴安全带，穿防滑鞋，严禁酒后及带病作业。工人作业前对需登高的支架平台进行认真检查，发现存在安全隐患立即整改，直至符合安全要求后，方可登高作业，工人登高应从专门登高爬梯攀登。攀登上下时应面向爬梯，不得手持器物上下，工人“高支模”作业时，应设专职安全员进行安全巡视和检查监督。

监理工程师应：监理旁站，巡回检查，安全员到岗和安全巡视检查情况。督促提醒操作人员戴好安全帽，按安全操作要求登高作业，高处作业应佩戴安全带，按安全作业要求操作。

4.2.6监控“高支模”安全搭设，按施工方案要求布置竖向立杆、横杆连杆、扫地杆，立杆下设置垫块，立杆间距误差≤3mm，横向连杆步距误差≤±10mm。剪刀撑（斜撑）按方案搭设，立杆竖向接头位置错开间距≥50cm，剪刀撑接长搭接≥1.0m，用3个扣件连接。

监理工程师应：监理旁站，巡回检查，现场观察、尺量、抽检，力矩板手抽测扣件每个螺丝紧固扭力矩是否为40-60N.M。

4.2.7混凝土浇筑过程安全监控：“高支模”梁板混凝土浇筑过程为安全施工核心时间段，首先要落实混凝土安全浇筑前各项准备工作和安全浇筑措施，确保安全准备工作到位。

①审查“高支模”混凝土浇筑的安全措施，并监控是否按安全措施施行。

②监理工程师参与承包方浇筑混凝土前对作业人员进行安全交底，并提出监理要求。尤其要进行护模安全交底，并留有交底人与被交底人员签字的交底记录。

③检查现场补强，加固材料准备到位，浇筑混凝土过程安全员到岗，按照安全措施巡视混凝土浇筑过程模板支撑系统安全。

④检查现场安全防护条件满足“高支模”混凝土浇筑防护要求，作业人员按安全措施。

④检查按混凝土浇筑安全措施、工伤事故应急预案等各项准备工作是否到位。

⑤混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；安排有经验的架子工，护模人员应具有较强的自我安全意识，在护模巡视时除仔细观察模板支撑安全情况外，必须注意自身安全保护。

⑥按专项施工方案规定的浇筑顺序浇筑，可防止不对称混凝土载荷，偏心载荷、集中载荷及由此增加的冲击载荷对模板支撑系统意外损坏，造成模板安全事故。

监理工程师应：监理旁站，全过程巡视，检查按上述各要求逐一监控。