第十章装配图10.1装配图的内容10.2装配图的表达方法10.3装配结构10.4装配图的绘制1
0.5装配图的阅读10.6由装配图拆画零件图本章要点及学习指导本章的主要内容是装配图的作用和内容；装配图的
表达方案及规定画法；装配图的标注和技术要求；装配图上的零件序号和明细栏；装配图工艺结构简介；画装配图、读装配图和由装配图拆画零件图
等。通过本章的学习，要求读者了解装配图的作用和内容，理解装配图的视图选择、装配图的基本画法和简化画法，理解装配图的尺寸标注，理解装
配图的零件序号和明细栏，熟悉识读装配图的方法和步骤，能识读简单的装配图。案例导入装配图是用来表达机器或部件的工作原理、装配结
构和各个零件之间装配连接关系的图样。装配图有总装图和部装图之分，表达一台完整机器的装配图称为总装配图，简称总装图；表达机器某部件的
装配图称为部件装配图，简称部装图。10.1装配图的内容装配图的作用装配图是反映设计思想，装配和使用机器及进行技
术交流的重要技术资料。装配图的内容表达机器或机器中某一部件的图样叫装配图。装配图中包括以下内容：一组图形，几种尺寸
，技术要求，零件编号与明细表铣刀头部件装配图装配图的尺寸标注1.性能或规格尺寸2.装配尺寸:1)
配合尺寸2)主要相对位置尺寸3.安装尺寸4.总体尺寸5.其它尺寸(如主要件主要结构尺
寸)编号和明细栏零、部件序号序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引
出，并在末端画一小圆点。若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出箭头。指引线不要彼此相交。必要时，指引线可画成折线，但只允
许弯折一次。对于零件组，允许采用公共指引线。每一种零件只编写一个序号。要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐.序号
的编写方法明细栏编写明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有零件的序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，
当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写.明细栏的表达10.2装配图的表达方法相邻零件轮廓线和剖面线的绘制沿
结合面剖切或拆卸画法假想沿某些零件的结合面剖切，绘出其图形以表达装配体内部零件间的装配情况。假想画法在装配图中，需要表
示运动零件的极限位置时，可将运动件画在一个极限位置而用双点划线画出它的另一个极限位置.夸大画法装配图中如遇薄垫片细丝弹簧、小
间隙、小锥度等结构细部，按实际尺寸出难于表达清楚时，允许该部分适当夸大画出。简化画法1.装配图中螺栓连接、滚动轴承等可
采用简化画法。2.在装配图中，零件的工艺结构（如圆角、倒角等）可以不画。10.3装配结构装配结构合理的基本要求是：
（1）零件结合处应精确可靠，保证装配质量（2）便于装配和拆卸；（3）零件的结构简单，加工工艺性好。接触处的结构1、两个零件
在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面。接触处的结构2．当要求两个零件在两个方向同时接触时，则两个接触面的交角处应制成倒角
或切槽，以保证接触的可靠性。安装拆卸结构定位销的合理结构滚动轴承的装配结构密封结构在输送液体的泵类和控制液体的阀类
部件中，常采用填料函密封装置，通过填料压盖即可将填料压紧，起到密封作用。绘图时应使填料压盖处于可调整位置，一般使其压入
3~5mm。通常用浸油的石棉、绳或橡胶作填料10.4装配图的绘制绘制装配图是一项细致的工作，它的方法和步骤如下：1、
合理布局2、画出部件的主要结构部分3、画出部件的次要结构部分4、检查、校核后注上尺寸和配全代号，画剖面线，加深图线5、标注
序号，填写标题栏和明细栏，最后完成的装配图一、拟定表达方案，选择主视方向主视图要尽量多地表达其装配关系、零件之间的位置
关系，尽可能反映工作原理或工作情况。一般选择工作位置且反映较多主要零件的方向作为主视方向。其他视图的选择应各有侧重点，辅助主视图
完整清晰地表达部件。分析：铣刀头有三条装配干线，支撑干线、输入干线、输出干线.二、画装配图的方法1.由内向外：从核心零件
（轴）开始，按装配关系逐层扩展画出各个零件，再画壳体等包容件。多用于新设计。2.由外向内：画壳体等包容件，按装配关系逐步画出其他
零件。多用于对已有机器进行测绘。10.5装配图的阅读装配图的应用场合：设计、制造、装配、检验、使用、维修和技术交流看
装配图的主要要求：1、了解机器或部件的用途、工作原理、结构；2、了解零件间的装配关系以及它们的装拆顺序3、看懂零件的主要结构
形状和作用10.6由装配图拆画零件图一、构思零件形状根据视图构思形状、根据工艺结构知识补充倒角、圆角、等等工艺结构二
、零件的视图不能完全安装配的表达方法表达零件，要根据零件特点确定表达方法。三、零件的尺寸配合尺寸、安装尺寸、等装配图中有，其
他尺寸应根据机械方面知识确定。四、零件的表面粗糙度要求和技术要求拆画零件图的方法和步骤1、从序号、剖面线、视图关系，分离出零
件；2、分析与其它零件的位置、连接、装配关系，补画装配图未表达清楚的结构；3、对零件的工艺结构进行再设计；4、重新确定表达方
案；5、画零件图；6、标注尺寸及公差——已有的尺寸直接抄；查表补标准规定的结构；按比例直接量取；计算校核重要尺寸；补全其它尺寸
7、技术要求——参考相关资料；表面粗糙度：轴承为1.6以上；有配合要求的相对运动的表面3.2以上；无相
对运动的接触表面6.3；非接触表面6.3以下。读机用虎钳装配图1.概括了解机用虎钳是机床工作台上，用于加紧
工件，进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准件。读机用虎钳装配图读机用虎钳装配图2.了解
装配关系和工作原理工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方向左右移动，加紧或松开零件。最大夹持厚度为70mm，图中的
双点划线表示活动钳身的极限位置。装配关系：螺母块从固定钳身的下方装入工字形槽内，再装入螺杆，并由垫圈11、5及环6和销7轴
向固定。螺钉将活动钳身与螺母块连接，用螺钉10将两块钳口板与活动钳身和固定钳座相连。读机用虎钳装配图3.分析零件，读懂零件形状
台虎钳的主要零件有：固定钳座、螺杆、螺母块、活动钳身等。固定钳座:固定钳身的下方为工字形槽，装入螺母块
，螺母块带动活动钳身沿固定钳座的导轨移动。因此，导轨表面有较高的表面粗糙度要求。读机用虎钳装配图3.分析零件，读懂零件形状
读机用虎钳装配图读机用虎钳装配图读机用虎钳装配图4.综合分析结合零件的作用和零件间的装配关系，装配图上和零件图上的尺
寸及技术要求等进行全面的归纳总结，形成一个完整的认识，全面读懂装配图。视图表达：三个基本视图，一个局部视图。主视图：采用全
剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。俯视图：反映固定钳身的结构形状，并用局部剖视图表达钳口板与钳座的局部
结构。左视图：采用半剖视图，剖切位置标注在主视图上。螺母块与螺杆旋和，随螺杆转动，带动活动钳身左右移动。其上的螺纹有
较高的粗糙度要求，螺母块的结构是上圆下方，上部圆柱与活动钳身配合，有尺寸公差要求。螺杆在钳座两端的圆柱孔内转动，两端与圆孔采用基孔制φ18H8/f7、12H8/f6的配合。活动钳身在固定钳座的水平导面上移动，结合面采用基孔制82H8/f7的间隙配合。运动机件的极限位置轮廓画双点画线圆角不圆角不画展开画法 |
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