1. 故障现象:泵不上量原因分析 1)没有液体供应; 2)吸入管线关闭; 3)过滤器或管线阻塞; 4)吸入阀门安装不对; 5)抽空/液位室存有空气; 6)没有正吸入压头; 7)泵阀门阻塞或损坏。 处理方法 1)注满储液容器; 2)打开截流阀; 3)清洗过滤器或管线,过滤器设置压差测量装置; 4)正确安装阀门,注意箭头方向; 5)抽吸室注液启动,排放泵压头; 6)提供正吸入压头; 7)按要求对阀门进行清理,更换或修磨接面。 2.故障现象:输送量过大原因分析 1)泵进口处压头太高; 2)吸入或排放管线太高或太长。 处理方法 1)检查数据表,提供保压阀,如有可能,将泵的排放阀门选用弹簧承载式; 2)提供直径较大的NB(美国标准螺纹)管线或提供脉冲挡板。 3.故障现象:泵输送量不足原因分析 1)由于液压室过量注油引起溢油阀打开; 2)由于排放管线摩擦损失引起溢油阀打开; 3)吸入/排放阀门泄漏; 4)排放阀、再注阀或溢流线泄漏; 5)填料函泄漏; 6)被计量的液体中、液压室或隔膜中存有空气。 处理方法 1)检查吸入侧压头及管边尺寸,检查数据表,紧固再注阀; 2)提高管径NB(美国标准螺纹)或提供脉冲挡板/收集器,消除收缩现象; 3)修磨阀门,清洗; 4)检查; 5)紧固或更换填料,检查柱塞是否无痕修磨; 6)排放。 4.故障现象:输出波动原因分析 1)计量的液体中有杂质; 2)球阀/锥损坏; 3)正压头波动。 处理方法 1)冲洗管线,安装过滤器、疏水器; 2)修磨或更换; 3)检查操作条件。 5.故障现象:泵输出量降低原因分析 1)抽吸室有气或汽化现象; 2)液压室内有空气积压; 3)正吸入压头降低; 4)液体黏度降低。 处理方法 1)提高正吸入压头,采用冷却的方法降低蒸气压力; 2)排放; 3)检查进口压力和液位; 4)改变液体。 |
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