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TEST-003 织物强力测试作业指导
2022-09-15 | 阅:  转:  |  分享 
  
一目的规范织物强力测试作业流程及内容,对测试人员进行正确指导的基准

二范围适用于本公司面料强度测试作业。

三职责

1设备维修由生产厂家专业技术人员负责;

2测试人员负责设备的日常维护与基本清洁

3测试每年由第三方有资质机构进行校准并获得校准合格证书。

四内容

基本图配置,详见下图



仪器技术性能

2.1测试方法:按国际首选的等速伸长(CRE)原理,测定试样断裂强力及伸长,利用微机记录其峰值强力值和断裂伸长值。

2.2测力系统:采用电阻应变片测力传感器

2.3测力范围及最小分度值:

规格 -100型 -250型 -500型 测力范围 0-1000N 0-2500N 0-5000N 分辨率 0.1N 0.1N 0.1N 2.4测力精度:≤±0.02%F.S

2.5采样频率:1000次/s

2.6夹距:20-500mm任意设定

2.7拉伸速度:10-500mm/min数字设定

2.8回程速度:10-500mm/min

2.9输出形式:

2.9.1液晶显示

2.9.2中文报表

2.9.3串口联结电脑

2.10数据处理量:≤200次试验

2.11使用电源:AC220V±10%50Hz

2.12外形尺寸:750(L)×650(W)×1800(H)(mm)

2.13重量:约90Kg

3.测试

3.1开机调试

仪器开机调试前,须检查仪器电源线,电气部件是否正常(如有明显损伤,应检查修复),仪器接地是否可靠(机壳非绝缘体到电源插座接地柱头电阻≤0.2Ω),然后给仪器接通电源,并开启电源开关,开机调试均须在仪器通电情况下进行。

3.1.1上夹持器动作调试

开机后,按【测试】键,进入测试界面。

3.1.1.1上夹持器上升:按【上升】键,上夹持器须作上升直线运动(当处于上限位置时,不能启动),上升应平稳。当上夹持器运行至上限位开关时应停止。

3.1.1.2上夹持器下降:按【下降】键,上夹持器应作下降直线运动(当处于下限位置时,不能启动),且行车下降应平稳、速度均匀。下降至限位调节旋钮设定的“0”位时停止。

3.1.1.3拉断试验动作:上夹持器处于“0”位置时,按【测试】键,上夹持器应作上升直线运动,用于在仪器上夹持器上施以一定的拉力(≥100N),然后松开,当拉力消失时,行车应立即停止上升,仪器显示是否保存试验结果,按需操作后,上夹持器回复到“0”位置止。

3.1.1.4上、下限位动作:当上夹持器下降至下限开关时,应立即停止下降,且再按【下降】键时,不能动作;按【上升】键,能快速上升。

当上夹持器快速上升至上限位开关时,应能立即停止,再按【上升】键时,应不能动作。

3.2测试环境:测试温度在20℃,±2℃;相对湿度在65%RH,±4%RH;

3.3获取试样:根据协商或要求每个品种随机抽取10个试样;将试样大小为20cm30cm;

3.4安装试样:旋动夹钳手柄使波纹夹板松开。将试验条样的一端由上夹持器下方插入已开启的上夹持器夹持口内,并保持试样与钳口平直,然后旋动手柄将其夹紧。将下夹钳手柄松开,使下夹钳口开启,然后将上端已夹持在上夹持器的试验条样的另一端穿过下夹持器钳口,并用择定好的预张力夹夹住穿过钳口的条样使试样在预张力夹的作用下拉直。旋动下夹钳手柄,夹紧试样的下端,然后取下预张力夹,即告该试样装夹完毕。

3.5拉伸测试

按【测试】键,仪器开始工作,上夹持器上升,并对夹持于上、下夹持器间的试样进行拉伸,断裂后,上夹持器自动返回原位(如果设定为手动,需要按【下降】键返回原位),仪器显示该次断裂时的最大强力值(峰值强力值)、拉伸长度、伸长率、试验时间和试验次数等;

3.6测试结果检查,在测试界面下,一组试样试验完毕,按【功能】键,可以根据需要选择重新开始下一组试验或重新实验。如此反复将10快条样进行依次测试完毕,并将测试结果记录于机织物断裂强力试验记录表上,并计算出平均强力及伸长率。

3.7测试完毕按电源开关,使仪器断电,关闭电源。











制定:品质部审核:余铁强批准:朱金秀

南通新飞纺织品有限公司 织物强力测试作业指导书 XF/Test-003 版次:A生效日期2018年05月01日共1页第1页







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