【知识】焊锡丝知识集锦：不同种类焊锡丝的作用、用途及熔点！

焊锡丝按助剂的化学成份来分类可分为松香芯焊锡丝，免清洗焊锡丝，实芯焊锡丝，权脂型焊锡丝，单芯焊锡丝，三芯焊锡丝，水溶性焊锡丝，铝焊焊锡丝，不锈钢焊锡丝，不同焊锡丝的作用不同。下面小编就介绍焊锡丝用在什么地方。 

焊锡丝作用

手工电子原器件焊接使用的焊锡丝，是由锡合金和助剂两部分组成，在电子焊接时，焊锡丝与电烙铁配合，优质的电烙铁提供稳定持续的熔化热量，焊锡丝以作为填充物的金属加到电子原器件的表面和缝隙中，固定电子原器件成为焊接的主要成分，焊锡丝的组成与焊锡丝的质量密不可分，将影响到焊锡丝的化学性质和机械性能和物理性质。没有助剂的焊锡丝是不能够进行电子原件的焊接，这是因为它不具备润湿性，扩展性。而进行的焊接会产生飞溅，焊点形成不好，长时间研制得出助剂的性能影响到焊锡丝焊接的性能。

下面是不同种类的焊锡丝的用途

1、松香型 适用于电子类及相关组件的电子补焊，焊接后残留物阻抗高，不漏电，能通过高压测试，是电子行业最常用的锡丝。

 2、免洗型 适用于要求残留物少、绝缘阻抗高、板面干净等PCB板补焊。 

3、镀镍型 适用于镍材、表层镀镍的元器件、线材、端子、插座、灯头等硬质材料的焊接。 

4、烧焊型 适用于高中档手表、手环表、套链、胸花、鞋花、发夹等锌合金饰品的烧焊缝填加工。 

5、特种锡丝 适用于不锈钢、锌合金、铝灯头等的焊接，此类焊剂为非松香型，焊接后残留物可用水清洗。 

6、实芯型锡丝 实芯焊锡丝，不含焊剂，适用于于保险丝、金属管件等特殊用用途。 

行业举例

（1）重有色金属冶炼业：锡矿炉前配料、锡矿烟化；锡熔炼、锡精炼、锡矿烟化、锡电解； 

（2）电气机械及器材制造业：电线电缆镀锡； 

（3）电子及通讯设备制造业：电路基片烧结、元器件波峰焊、元器件手工焊。 

焊锡丝熔点

焊锡丝的熔点是183度。当锡的含量高于63%，溶化温度上升，强度下降。当锡的含量少于10%时，焊接强度差，接头发脆，焊料润滑能力变差。最理想的是共晶焊锡。在共晶温度下，焊锡由固体直接变成液体，不用经过半液体状态。

　　共晶焊锡的熔化温度比非共晶焊锡的低，这样就减少了被焊接的元件受损坏的机会。同时由于共晶焊锡由液体直接变成固体，也减少了虚焊现象。通常无铅焊锡丝的焊锡熔点较高，在227℃左右，不同焊锡材料的焊锡丝，熔点也不会相差很大，所以在使用焊锡丝前，先了解自己的焊件能承载多高的温度，然后再选择焊锡熔点适宜的无铅焊锡丝。目前市面上常用的几种无铅焊锡丝规格及其焊锡熔点。

有铅焊锡丝的熔点

（1）63/37焊锡丝的熔点为183℃

（2）60/40焊锡丝的熔点为185℃-190℃

（3）55/45焊锡丝的熔点为187℃-202℃

（4）50/50焊锡丝的熔点为190℃-216℃

（5）45/55焊锡丝的熔点为192℃-227℃

（6）40/60焊锡丝的熔点为194℃-238℃

（7）35/65焊锡丝的熔点为198℃-247℃

（8）30/70焊锡丝的熔点为202℃-256℃

无铅焊锡丝的熔点

（1）Sn-Cu-Ni焊锡丝的熔点为225℃-227℃

（2）Sn-Cu-Ag焊锡丝的熔点为211℃-219℃

（3）Sn-Bi-Ag焊锡丝的熔点为205℃-208℃

（4）Sn-Zn焊锡丝的熔点为117℃-119℃

（5）Sn-Cu焊锡丝的熔点为220℃-222℃

（6）Sn-Ag焊锡丝的熔点为221℃

常用焊锡丝的熔点

（1）锡99.3铜0.7，焊锡熔点为227℃，属于共晶焊锡。

（2）锡96.5银3铜0.5，焊锡熔点为218℃，性质接近共晶焊锡。

（3）锡42铋58，焊锡熔点是138℃，是共晶焊锡。

（4）锡91锌9，焊锡熔点是199℃，是共晶焊锡。

（5）锡5锌95，熔点是382℃，是共晶焊锡。