GH5188概述高温合金是指能在高于600℃的高温和一定应力作用下长期工作的金属材料，常按照基体的不同分为铁基高温合金、镍基高温合金和钴基高温合金三类。高温合金耐疲劳、断裂韧性及塑性很好，而且在高温下使用的高温强度足够高，高温下的抗氧化及其他环境的腐蚀性能优异，这对于在高温下使用的材料来说是至关重要的优势。因此，高温合金在航空航天领域得到广泛应用。 高温合金并不通过改变化学成分来改进性能，而主要是通过改善生产加工 工艺来取得较好的合金性能，所以近年来很少出现新型合金。高温合金的发展 史可以按照其生产加工工艺分为变形高温合金、普通铸造高温合金、定向凝固 高温合金、单晶高温合金四个阶段。 近几十年科技不断发展与进步，高温合金的使用温度也从一开始的 750℃提高到了1200℃左右，高温性能也有了很大改进，这使得高温合金的使用范围也逐渐扩大，除了主要应用于发动机领域外，高温合金也开始应用于热防护系统，形成目前广泛应用于重复使用运载器和超高音速飞行器的高温合金热防护系统。 钴基高温合金体系主要是以Co 为主的Co-Ni-Cr奥氏体，合金中需加入Ni、Fe、Co、Mn等合金元素促进形成面心立方奥氏体基体，保证奥氏体结构在低温下仍能稳定存在。此外，合金加入Cr和Al能显著提高合金抗氧化性能， 这对应用在高温复杂气氛下的钴基高温合金来说尤为重要。合金中加入Ti能 提高抗热腐蚀性能。合金中形成金属间化合物的Al、Ti、Nb等元素以及偏聚 于晶界的B元素都可以起强化作用。 GH5188高温合金是固溶强化型钴基高温合金，具有良好的高温抗氧化性能，同时具有满意的加工成形、焊接等性能，适于制造航空发动机上在980℃以下要求高强度和在1100℃以下要求抗氧化的零件。 GH5188化学成分
GH5188合金中各元素的主要作用1）Co 作为基体，与各种合金元素有相容性，可改进热稳定性和制造性能 2）Ni 主要的固溶强化元素 3）Cr 主要的固溶强化元素和碳化物形成元素 形成致密氧化膜，提高合金抗氧化腐蚀性能的主要元素 4）Mn 扩大γ区，稳定奥氏体 增加氧化膜与基体的结合力，从而改善抗剥落能力，提高抗氧化性能 熔炼时作为精炼剂，减少 S 的有害作用 偏聚于焊接融化区可以降低热裂倾向，改善焊接性能 5）W 强有力的固溶强化 增加扩散激活能，减慢 Al、Ti 和 Cr 的高温扩散 6）Si 扩散系数小，与氧的亲和力大于铬，在Cr2O3膜与基体间钝化形成SiO2薄膜阻碍基体中Cr离子向外扩散，提高抗氧化性能（有利） 过高降低合金的再结晶温度，不利于合金的高温强度 促进 Laves 相、G 相形成，对基体组织的持久强度和裂纹抗力有害 7）Fe 改进合金元素与基体的相容性 8）C 与合金元素形成细小碳化物，弥散分布于基体中起到强化作用 与 Ti、Cr 形成碳化物，降低合金化程度，但 Cr 碳化物的形成降低抗氧化性能，过多的 TiC 或 Ti（CN）存在造成冶金缺陷 C 在高温下发生氧化反应溢出，破坏金属表面氧化膜的致密性 9）微量元素 碳稳定剂 GH5188技术标准规定的性能
|
|
|
