上海雄钢 NS112耐蚀合金焊接工艺

 NS112材料概述：

NS1102能抵抗许多腐蚀性介质的腐蚀。NS112合金中的铬含量通常为15-25%，镍含量为30-45%，并含有少量的铝和钛。其高镍含量使其在水腐蚀条件下具有良好的抗冲击腐蚀开裂性能。高铬含量使其更好地抵抗点腐蚀和缝隙开裂。该合金具有良好的硝酸和有机酸腐蚀性，但在硫酸和盐酸中具有有限的耐腐蚀性。除了在点腐蚀中可能出现的卤化物外，在氧化性和非氧化性盐类中具有良好的耐腐蚀性。它在水、蒸汽、蒸汽、空气和二氧化碳中也具有良好的耐腐蚀性。
NS112合金在高温和冷却后处于奥氏体单项区。因此，使用状态是单一奥氏体组织。
该合金具有高的铬含量和足够的镍含量，因此它具有高的耐高温性能，并用于工业中。它在氯化物和低浓度NAOH水溶液以及高温高压水中具有优异的抗腐蚀开裂性能，因此用于制造具有应力腐蚀和破裂的设备。

 NS112应用范围应用领域有：

1.硝酸冷凝器——耐硝酸腐蚀
2.蒸汽加热管——很好的机械性能
3.加热元件管——很好的机械性能

对于应用于高达500℃的环境

 NS112化学成分

NS112具有以下特性：

1.在高达500℃的极高温的水性介质中具有出色的抗腐蚀性
2.很好的抗应力腐蚀的性能
3.很好的加工性

GB NS112 GB/T 15008 机械性能

抗拉强度Rm N/mm2    450

延伸率 A5 %  35

屈服强度 RP0.2N/mm2  180

GB NS112 GB/T 15008 物理

密度8.0g/cm3

熔点1350-1400℃

GB NS112 GB/T 15008力学性能介绍：

屈服点(σs)：当GB NS112 GB/T 15008或试样的应力超过弹性弹性极限时的屈服点(s)时，即使应力不增加，GB NS112 GB/T 15008也会继续产生明显的塑性变形。这种现象称为屈服，发生屈服时的最小应力值称为屈服点。

抗拉强度(σb): GB NS112 GB/T 15008从开始到断裂的最大应力。表示GB NS112 GB/T 15008对断裂能力的要求。

伸长率(δs):塑性延伸长度与原始测试长度的百分比称为伸长率。

屈服强度比(s/b):GB ns 112 GB/T 15008中屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值称为其屈服强度比。屈服强度越大，结构部件的可靠性越高。

硬度：硬度是GB NS112 GB/T 15008抵抗硬物的能力。硬度越高，耐磨性越好。

 NS112的耐腐蚀性：

NS112可以抵抗很多腐蚀性介质的腐蚀。其高镍含量使其在水腐蚀条件下具有良好的抗冲击腐蚀开裂性能。高铬含量使其更好地抵抗点腐蚀和缝隙开裂。该合金具有良好的硝酸和有机酸腐蚀性，但在硫酸和盐酸中具有有限的耐腐蚀性。除了在点腐蚀中可能出现的卤化物外，在氧化性和非氧化性盐类中具有良好的耐腐蚀性。它在水、蒸汽、蒸汽、空气和二氧化碳中也具有良好的耐腐蚀性。

 NS112的金相结构：

NS112为面心立方晶格结构。极低的碳含量和提高了的Ti:C 比率增加了结构的稳定性和的抗敏化性以及抗晶间腐蚀性。950℃左右的低温退火保证了细晶结构。

 NS112焊接工艺

适用于任何传统焊接工艺和同类型材料或其他金属的焊接，如钨极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工电弧焊、金属惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是一种焊接方案。如果使用手工电弧焊，建议使用(氩气和H2 CO2)作为保护气体。

NS112工艺性能与要求：

热加工

1、温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水淬或快速空冷。

2、为得到性能和抗蠕变性，热加工后要进行固溶处理。

3、材料可以直接送入已升温至1200℃的炉中，保温足够的时间后迅速出炉，在规定的温度范围进行热加工。当材料温度降到低于热加工温度时，需重新加热。

冷加工

1、加工硬化率大于奥氏体不锈钢，因此需要对加工设备进行挑选。冷加工材料应为固溶热处理态，并且在冷加工量较大时应进行中间退火。

2、若冷加工量大于10%，则需要对工件进行二次固溶处理。