gh1015高温合金

GH1015概述

GH1015是一种固溶强化的铁镍基高温合金，含有高量的铬以保证满意的抗氧化性能，总量约10%的钨、钼、铌等元素复合强化固溶体，具有高的塑性、中等的持久和蠕变强度以及良好的热疲劳性能、成形和焊接工艺性能以及组织稳定性。适宜制造航空发动机燃烧室板材结构件和其他高温部件，可在950℃以下长期使用。

GH1015材料牌号

GH1015（GH15,GR5）

GH1015化学成分

GH1015材料技术标准

GJB 3165一 1998《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》

HB 5199—1982《航空用高温合金冷轧薄板》

GH1015热处理制度

固溶处理1140~1170℃，空冷

GH1015品种规格与供应状态

合金可制成各种规格的板材、棒材、丝材和锻件。板材经固溶处理和精整后供货，棒材于热轧或锻造状态供应，锻件可经固溶处理或不经热处理供应。

GH1015熔炼与铸造工艺

电弧炉或非真空感应炉熔炼加电渣重熔。

GH1015应用概况与特殊要求

已制造航空发动机燃烧室零部件，投入批量生产。在700-900℃温度内长期使用后，有一定的硬化现象，使室温塑性下降；在1000℃以上的高温抗氧化性比同类用途的镍基合金稍差。

GH1015焊接性能

合金具有良好的焊接工艺性能，氩弧焊焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊，自动钨极氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联接。当采用工厂现有设备进行氩弧焊时，工艺上没有困难，焊缝成形良好；不加填料的自动氩弧焊，应采用较小的焊接电流和较低的焊接速度，否则易产生咬边缺陷。合 金的抗氧化性比镍基合金稍差，因此氩弧焊时应注意加强保护。接触焊时选择合适的焊接规范可以得到满意的焊接接头，焊缝核心内部无裂纹，但有缩孔，偶尔也有结合线伸入，核心周围有胡须状和晶间加粗组织。合金可与GH3030、GH3039、GH3044和GH1140等合金板材组合焊接。

GH1015表面处理工艺

热处理后，零件表面的氧化皮可用吹砂方法或酸洗方法清除。用酸洗法清除 氧化皮时，可以采用氢氟酸-硫酸-硝酸水溶液的单一酸洗工艺，也可以采用氢氧化钠-硝酸钠和硫酸-氣 化钠水溶液的复合碱酸洗工艺。

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