特性 | 螺旋管圈 | 垂直管圈 |
1 | 水冷壁出口温度的均匀性 | 由于每根管子都通过锅炉的四角及燃烧器部位，因此能够保证整个水冷壁管的吸收热量均匀、连续性。 | 四角部位以及燃烧器部位（包括附近）的管子与锅炉内部的其他管子在吸收热量上，存在较大的差异，所以，在设计上水冷壁入口管上布置了很多不同管径的节流孔圈，进行了流量上的调整。 |
2 | 水冷壁的安全性 | 螺旋水冷壁炉膛出口温度均匀一致，差异较小。 在热负较高的区域工质具有较高的质量流速； 螺旋水冷壁采用内螺纹管，进一步提高了水动力循环的可靠可性能及水冷壁的安全性能。 | 依靠节流孔圈保证水冷壁出口的公职温度均匀性，实际中很难在煤质变化过程及时达到整个炉膛温度的一致，就是说，所布置的节流孔圈难以适应煤质变化，由于吸收热量不同，导致水冷壁结焦，水冷壁管内结垢，水冷壁管金属组织改变，影响了水循环的可靠性和水冷壁的安全性。 |
3 | 煤种变化和负荷变化的适应性 | 在设计上，螺旋管圈水冷壁质量流速上选取有较大的裕量，并且不需要在水冷壁入口管子上加装节流孔圈，因此，水冷壁的传热和流量分配，工质的出入口温度等不会受到燃烧器、磨煤机切换等工况的影响，对煤种变化、炉膛结焦以及机组负荷变化所引起的吸热量的变化适应性好。 | 由于本身具有变压直流锅炉的特点，是压头损失特性，对于所有的负荷进行流量分配调整是复杂困难达到理想状态。长时间运行使节流孔圈结垢、检修后的杂质堵塞等引起流量变化差异较大，需要定期对节流孔圈部件进行检查维护。 由于设计的节流孔圈按吸收热量值确定的，所以，炉膛热负荷各段管子出现对煤种变化、炉膛结焦的不适应性。 |
4 | 水冷壁管质量流速选择的灵活性 | 螺旋管在锅炉设计上的倾角是可以改变的，可以任意选择水冷壁布置数量，因此水冷壁管质量流速的选择范围比较广泛，水冷壁管上的内螺纹可以确保水冷壁质量流速满足可靠性、安全性要求。 | 垂直布置的水冷壁管子在锅炉炉膛尺寸确定后，水冷壁的数量已经确定，质量流速直蹦通过改变管径的办法来调节，质量流速的下降会导致传热变得更差，在运行中维持较理想的流速是非常困难的。 |
5 | 制造和安装 | 制造难度、制造时间与垂直管圈比较难度大和长，安装时间预期比较较短。 | 制造时间短容易。安装后需要现场通过节流孔圈进行流量分配调整特别是四角切圆燃烧器锅炉，因为水冷壁吸收热量的偏差较大，且在不同工况下热炉膛热负荷模式也存在差异，节流孔圈在现场调整工作非常难已达到理想状态。 |
6 | 锅炉的运行灵活性 | 由于每根管子都通过锅炉的四角及燃烧器部位，磨煤机、燃烧器停运模式的改变适应性较强 | 由于垂直布置的位置固定，距离燃烧器距离固定，吸收热量不变，磨煤机、燃烧器停运模式的改变适应性较较差。 |
