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案例一 一、图纸设计参数 设计压力20MPa，设计温度60℃ 介质：氢气，易爆。 规格：DN500，筒体壁厚38mm 材料：Q345R（正火） 设备整体焊后热处理 二、图纸问题 1、封头钢板要逐张超声检测，Ⅱ级合格。 2、设备没有人孔、检查孔，技术要求只写要测厚，增加了“注明计算厚度、使用中定期检验的要求。” 3、对于采购的Ⅳ级锻件要复验。 4、水压试验压力增加卧式水压压力25.04MPa。 5、设备A,B类焊缝RT-Ⅲ级合格，改为Ⅱ级合格。 6、技术要求注明了筒体成型后需要做恢复性能热处理，应带产品焊接试板。 7、筒体和封头可以不用热处理，只要注明焊前预热达到100℃。 8、安全阀管口表里没有，应该在技术要求里注明：安全阀或超压泄放装置应在工艺系统中考虑。 三、老师提问问题 1、不等厚焊接接头处如何考虑？ 2、中低压容器和高压容器在选材方面有什么不同？比方说高压容器可以用38mm厚的Q345R，低中压的容器大直径也可以用Q345R，为什么，从选材方面答。 3、哪些设备需要消氢处理？ 4、哪些设备需要焊后热处理？ 5、卧式容器的受力分析？（九个力） 6、焊接应力的形成及危害？ 7、压力容器的失效准则有几种？ 8、什么情况下必须采用爆破片装置? 9、容器失稳有那些类型？什么是弹性失稳和非弹性失稳？ 案例二 一、图纸设计参数 设计压力17.9MPa，设计温度60℃， 介质：高压氮气 规格：DN1400mm，壁厚110mm 材质：Q345R（正火） 设备整体焊后热处理 二、图纸问题 1.技术特性表100%RT缺技术等级AB 2.钢板逐张拉伸和冲击 3.钢板需逐张超声。（重大问题） 4.小接管与壳体焊接用的是插入式 5.技术特性表缺主要受压元件材质和标准 6.技术特性表介质特性缺 7.产品需要带焊接试板图中未说明 三、老师提问问题 1.薄壁和厚壁的计算公式为什么用同一公式 2.壳体开孔补强边缘受什么力 3.GB150的补强分哪几种，各自的使用场合 4.接管和壳体的连接方式有哪几种，各自的优缺点 5.卧式容器的结构设计注意的问题 6.换热器壳程压力低于管程压力时是怎么考虑的 7.固定管板应力计算不合格的调整 8.焊后热处理的目的 9.复合板容器焊后热处理怎么做应注意什么 10.什么情况下设备需要做气压试验，如何进行。 |
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