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由于禄口机场突发疫情，这两天没法上班。在家闭关修炼两天，习得球罐答辩笔记，以享大家。 球罐相关常用标准 GB/T12337-2014 《钢制球形储罐》 GB/T17261-2011 《钢制球形储罐型式与基本参数》 GB/T50094-2010 《球形储罐施工规范》 SH/T3512-2011 《石油化工球形储罐施工技术规范》 SH/T3138-2003 《球形储罐整体补强凸缘》 SH/T3136-2003 《石油化工液态烃球罐设计规范》 1.球形储罐主要特点？ 球形储罐壳体受力均匀,在相同直径和相同工况下,球形容器的薄膜应力仅为圆筒形容器环向应力的一半,相应承压能力强﹔且相同容积下球壳表面积最小,质量轻。 2.《容规》对盛装液化石油气的储罐装量系数有何规定？ 《容规》规定了盛装液化气体(含液化石油气)的固定式压力容器装量系数一般取0.9。 3.球壳板结构形式分几种？各有什么优缺点？
A.桔瓣式是先用纬线将球壳切割成球带,再以相邻两条经线将球带分割成球壳板,这种分瓣法叫桔瓣式分瓣法。其特点是球壳的拼装焊缝规则﹑施工组装较简便。缺点是各带因位置不一,球壳板尺寸规格多,只能在本带或上下对称带之间互换,原材料利用率低,焊缝较长,球极板往往因宽度窄小,使接管布置拥挤,甚至造成焊缝难以错开。 B.足球瓣式是将球体沿经纬方向切割,每块球壳板的结构尺寸完全相同,互换性好,下料成型规格化,材料利用率高,拼装焊缝长度短,相应检测工作量亦小。缺点是球壳板交接处有Y型焊缝,焊缝布局复杂,施工组装困难,对球壳板的精度要求高。 C.混合式兼备了桔瓣式和足球瓣式两者的特点,是将球壳除极板采用足球瓣式外,其余均用桔瓣式球壳板。相对桔瓣式而言,混合式的优点是材料利用率较高,焊缝长度有所缩短,球壳板数量减少,故特别适用于大型球罐。缺点是因具有两种型式的球壳板,组装校正较麻烦,仍有Y型接缝,制造精度要求高。 4. 球罐装量高度怎么计算？ 球罐装量系数与装量高度关系: 装量系数K系球缺体积V´与球壳体积V之比值:
查表可以根据装量系数得出装量高度。 5.球罐设计时应考虑哪些载荷？ 5.1、压力﹔ 5.2、液体静压力﹔ 5.3、球罐自重（包括内件）及正常工作条件下或压力试验状态下内装物料的重力载荷﹔ 5.4、附属设备与隔热材料﹑管道﹑支柱﹑拉杆﹑梯子﹑平台等的重力载荷﹔ 5.5、风载荷、地震载荷、雪载荷； 5.6、支柱的反作用力。 6.怎样计算球壳厚度？
7.球罐用钢板应考虑哪些因素？ 使用条件（设计温度、设计压力，物料特性）、材料焊接性能，制造工艺及组焊要求以及经济合理性。 8.球罐常用钢板有哪些？ Q245R、Q345R、Q370R（正火）（旧15MnNbR）、07MnMoVR（调质） 低温钢、高合金钢 9.球罐用钢板什么情况下应逐张进行超声检测？
10.球罐采用赤道正切柱式支承有什么优缺点﹖ GB12337选用的是赤道正切或相割柱式支承。 优点：受力均匀,弹性好,能承受热膨胀的变形,组焊方便,施工简单,容易调整,现场操作和检修也方便,且适用于多种规格的球罐。 缺点：重心高,稳定性较差。 11.球罐支柱与球壳连接处连接结构形式？ 直接连接、加U型托板、长圆形结构 U形柱结构既避免了支柱与球壳连接部下端由于夹角小而造成的焊接困难,又保证了支柱与球壳焊接质量的可靠性。U形柱由钢板弯制而成,特别适用于低温球罐对支柱的要求。翻边结构不但解除了连接部位下端施焊困难,确保了焊接质量,对该部位的应力状态也有所改善。 12.支柱结构设计时应考虑哪些因素？ a.安全防火的需要，设置通气孔。 b.储存易燃物料及液化石油气的球罐，应设置防火层。 c.支柱段环焊缝接头应全焊透。 13.什么情况下球罐要装设水喷淋装置? 消防；隔热、保温 盛装液态烃的球罐 14.球罐安全阀设置有什么规定？ 为防止运行异常造成超压,应在气相部分设置一个以上的安全阀,同时在气相部分还要设置一个以上的火灾安全阀。若安全阀开启压力设定在操作异常时的压力,而泄放量为操作与火灾时两者中较大的泄放量,则可只设一个安全阀。但储存液化石油气的球罐必须设置两个安全阀,每个都能满足事故状态下最大泄放量的要求﹔安全阀释放和气相放空的液化气原则上应排至全厂火炬系统,当受条件限制时,可直接排入大气。当排放量较大时,应引至安全地点排放。 15.球壳板成型方式？ 点压+冷成型 16.球壳板下料方法？ 二次下料：球面近似平面展开粗下料，模板校正精下料 一次下料：数控精切切割 17.分段支柱的上段与赤道板的组焊为什么要在制造单位进行﹖组焊后质量控制有何要求﹖ 18.在什么情况下球壳焊缝焊后必须立即进行消氢处理﹖ a. 焊接接头厚度≥38 低合金钢对接焊缝 b. 嵌入式接管与球壳的对接焊缝 c. 对冷裂纹敏感性较大的低合金钢和拘束较大的焊缝 19.哪些球罐需要做气密性试验 介质毒性为极度或高度危害、易爆的压缩气体或易爆的液化气体、不允许有微量泄露的。 20.液压试验基础沉降有何要求？ a) 球罐在充、放液过程中，应在下列过程对基础沉降进行观察； 充液前，放液后； 充液高度到1/3, 2/3球壳内直径； 充液满24h后； b）每个支柱基础都应测定沉降量，各支柱基础应均匀沉降。放液后，基础沉降差不得大于支柱中心的1/1000，相邻支柱基础沉降差不大于2mm。 21.球壳板设计应考虑哪些要点？ 1）球壳板的几何尺寸应尽可能大。 2）选择合适的钢板规格,提高板材利用率。 3) 规格要少,互换性要好。 4) 相邻带纵焊缝应相互错开。 5) 焊缝布局应均匀,减少装配应力﹑拘束应力与残余应力。 6) 考虑压机及起重能力。 22.拉杆的作用 承受风载荷和地震载荷作用，增加球罐的稳定性。 23.球罐焊后热处理目的是什么？哪些球罐应进行整体焊后热处理？ 1）制造过程中的中间热处理避免高度拘束的焊件裂纹； 2）释放焊接残余应力，以避免使用中尺寸变化或应力腐蚀； 3）改善焊接接头的塑形和韧性； 4）恢复冷作时的预应变和时效而丧失的性能。 a) 有应力腐蚀倾向的球罐（液化石油气、液氨等）； b) 焊件接头厚度大于32mm的低合金钢球罐； c) 盛装毒性极度或高度危害介质的碳素钢、低合金钢的球罐。 24.球罐不做整体热处理时，哪些组焊件必须进行焊后热处理？ 与人孔、接管相焊接的球壳板（上下极板）， 与支柱焊接的赤道板（赤道板厚度大于20mm且支柱与赤道板连接焊缝的焊脚尺寸大于12mm） 25.球壳厚度大于50mm的球罐用钢板有什么特殊要求？ 1）增加一组在钢板厚度1/2处取样的冲击试验 2）无损检测提出更高的要求； 3）模拟焊后热处理确定材料性能； 26.为什么球罐接管、人孔整锻件补强？ 采用对接焊缝，方便检测；降低应力集中 27. 支柱与底板以及支柱与拉杆之间的连接在球罐的安装过程当中，应该提出什么要求？ 安装的时候拉杆要松开，支柱的地脚螺栓也要松开，水压试验做完后再拧紧。 28.球罐为什么要注明最高、最低设计温度？ 最高设计温度用于确定设计压力，选材，确定许用应力； 最低设计温度用于选材、确定材料低温冲击温度。 29.U型板内部焊接么? 不焊接，焊接后约束过大。 30.球罐两个安全阀式有什么要求？GB150规定一高一低 安全阀阀值一样的，出于安全考虑，怕其中一个安全阀失效。 31.安全阀起跳引起局部低温，球罐是否有必要选择低温材料？ 低温时压力一般压力都很低，满足低温低应力工况，可以安全阀口整锻件选用低温材料，没必要球罐选用低温材料。 32.球壳板制造需要取A3证么？ A3不需要单独取证，有A1、A2的制造证就好，公司主要是球壳板压制；A3考察的是焊接能力。 33. 球罐有哪些可能失效？ 脆性断裂、韧性断裂、接头泄露、弹性或塑形失稳失效、腐蚀减薄失效、应力腐蚀、支柱失稳、基础不均匀沉降等。 34. 球壳板允许拼接不？为什么？ 35. 球罐的上支柱下支柱受力有什么区别？ 36. 球罐为什么要开两个人孔？开一个行不？ 37. 球罐如何热处理？ 38. 球罐拉杆的高低，高好还是低好？ 39. 球罐的热处理怎么做？画出底板上的螺栓孔及朝向。 40.球罐热处理有哪些方式？热处理时支柱是否有位移，底板如何开孔？ 41.球罐支柱的力学模型是什么？并描述支柱两端的约束条件。 42. 球罐的沉降如何检测？出现沉降不均匀怎么处理？ 43.球罐支柱计算，标准中是如何考虑的？计算的是拉应力还是压应力？从实际受力情况来看，支柱是否受拉应力？拉应力是如何产生的？标准中为何不考虑拉应力？ 44.球罐支柱的力学模型是什么？并描述支柱两端的约束条件。 |
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