【原】压力容器设计之独家记忆

1.  碳的化学作用

①碳的双重作用：耐蚀性，降低含碳量；耐高温性，提高含碳量。

②晶间腐蚀:形成C6Cr23 化合物

C与Cr形成化合物—贫Cr—含碳量降低

③ Mo—耐孔蚀和缝隙腐蚀(Cl-)

2.  方便对美标CrMo钢材料标准的理解

15CrMoR（1Cr-0.5Mo）

14Cr1MoR（1.25Cr-0.5Mo）

12Cr2Mo1R（2.25Cr-1.0Mo）

12Cr1MoVR（1Cr-0.5MoV）

 

3. -0.1/0.07MPa这种设计压力，水压试验应按负压工况取0.125MPa。

 

4.  聚四氟乙烯包覆垫片不得用于真空场合，且只能用于RF面法兰。

 

5. 用作容器的无缝钢管应按HG/T20581中5.3.9要求复验力学性能或水压。

 

6. 填料塔人手孔应设置挡板，以便在不卸出填料的情况下更换人手孔垫片。

 

7. 封头上半管只能用管子，不能用板条。

 

8. 外压容器每隔1～2m设置加强圈；

惯性矩：T型钢＞反置角钢＞扁钢

扁钢惯性矩Ii=bh3/12,加高比加厚效果更明显，高厚比8-10比较合适。

 

9. 碳素钢300~350℃以上，普通低合金钢400℃以上，铬钼钢450℃以上，高合金钢550℃以上，蠕变现象较明显。

 

10. 封头100% RT检测，Ⅱ级合格，接头系数取1；Ⅲ级合格级，接头系数取0.85。

 

11. A/B类20%RT的设备，DN≥250的接管B类进行100%RT，DN<250的B类进行100%MT或PT。

 

12. GB/T 150.3 6.1.3不另行补强的开孔，

适用于在满足等面积法适用范围前提下的：

（1）筒体、封头上的非径向开孔

（2）平盖上的开孔。

不适用椭圆和碟形封头上80%直径范围之外的开孔，也不适用于有外载荷的管口。

 

13. 按GB/T 150设计的容器，不适用于压力面积法，但可作参考。

 

14. 常压容器钛的纵环缝可以不作RT检测。

 

15. 常压容器如果进行耐压试验，试验压力不小于0.05Mpa。

 

16. 对于塔器直线度的要求，应将裙座高度考虑在内。

 

17. 角钢支腿的螺栓中心圆尺寸，注意非铸造角钢是没有R角的。

 

18. GB/T 50341底圈罐壁板焊接接头系数0.85，其它各圈罐壁板0.9。

弱顶结构（坡度1:6～9.5°）；非弱顶结构，推荐10～15°。

 

19. NB/T47065.5只按支座反力、力矩去跟标准对比，进行校核，不校核各应力。而HG/T20582是直接计算各应力。

 

20. 标准椭圆封头的最大应力，位于封头过渡区的内表面，应力方向为经向应力，由经向薄膜应力与经向弯曲应力叠加而成。最大应力值与相接圆筒的周向薄膜应力的比例为K，对于标准椭圆封头K=1。标准椭圆封头的计算厚度等圆筒计算厚度乘以K，即等径球壳计算厚度的2K倍。

 

21. 椭圆封头在外压的作用下，底边和过渡区不会发生失稳，但中心部分的“球面”部分，会产生较大的薄膜应力，为此仍须进行稳定计算。其计算可近似将该部分视作一球冠，据其当量球壳半径，按外压球壳进行计算。对于标准椭圆封头，中心部分的当量球壳半径，Ro=0.9Do，即K1=0.9。

 

22. TSG D0001-2009 八十九（三）承受内压的管道…系统任何一处的液压试验压力均不低于1.5倍设计压力（盘管的水压试验压力为1.5倍的设计压力）。

 

23. 溶液进口管（进气管不要）应考虑在适当位置设置排气口（或称破虹吸口），以防止出现气阻（或是虹吸）现象，但出口管不要开此小孔。

 

24. 保温层应将外压加强圈包覆在内，若加强圈金属裸露在外，在介质温度较高的情况下，可能会出现温差应力导致加强圈失效。

 

25. GB/T 8175 《设备及管道绝热设计导则》 8.1.1.4条规定高于3m的设备要设保温圈，间距3～6m。

 

26. HG/T 20679 《化工设备管道外防腐设计规范》5.2.5条规定：

（1）有保温的碳钢、低合金钢和管道表面应涂防腐底漆，可不涂面漆；

（2）有保温，且保温材料含有硫或氯离子的，奥氏体不锈钢应涂底漆，不保温的奥氏体不锈钢可不要求涂漆。

 

27. 螺旋导流板可以当外加强圈用。

 

28. 搅拌口应按搅拌设备要求规定垂直度、平面度公差要求。

 

29. 反应釜人孔设置：

安装浆叶、搅拌轴联轴器。

设备法兰：浆叶的安装。

没有设置设备法兰的搅拌：浆叶可拆结构（浆叶比较小），可以从人孔进出。

 

30. 静载荷= 搅拌重量×9.8 N/kg ; 动载荷= 2倍的静载荷

扭矩= 9553×电机额定功率/轴的转速

安全系数：扭矩×1.6（带固相的物料分布不均匀之类的）

                           

弯矩= 每层桨叶径向力×各层桨悬臂长度

每层桨叶径向力=扭矩×流体径向力系数×103/（3/8×搅拌桨直径）

31. 人孔型式选择：

回转盖人孔：顶部、侧面

（1.0MPa以上不建议选用）

水平吊盖人孔：顶部；

垂直吊盖人孔：侧面

A型盖铰链适用于布置在容器侧面和底部的人孔；B型盖铰链适用于布置在容器顶部的人孔。

 

32. 在塔设备计算中与最大管线相关的两个数值：

①最大管线外径是指塔顶部出气管外径 

②笼梯与最大管线的夹角 90°和 180°

 

33. 圆筒上开孔补强计算时，开孔直径d 的取值见图。

34. 特殊结构换热器SW6的建模计算如下图结构：

（1）用零部件程序对该无垫片密封结构进行计算，得到相当垫片宽度N。

（2）管箱法兰按一般有垫片法兰进行数据输入，垫片外径按无垫片密封结构中的 Do 输入，垫片内径按 Do-2N输入；垫片系数 m 和y全输入为 0。其它数据按实际数值输入，对管板进行计算。

换热器设计之独家记忆

GB、ASME、EN13445、API

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