目前中国的联检组长共5人，分别是牛灿、张德印、施凯丰、喻重青、陈达人（中国台湾）。质量手册、程序文件、设计、材料控制、焊接文件、热处理、无损探伤、焊接演示。1.设计审查是很重要的一个环节，审查老师会抓住图纸或计算书上的一些细节问题进行提问。另外由于我们大部分设计人员习惯用电子版标准去查找材料的性能。审查的时候，老师会随机问你设计产品的材料的许用应力，所以最好提前在正版标准上做好标记，方便快速的查找材料。2.如果在联检期间工厂有在制产品，那申请者可以用在制产品来演示。如果在制产品比较复杂或工期问题，也可以考虑做试制产品。
3.当涉及分包服务，比如无损检测分包，封头或膨胀节成品采购，则规程与人员的有关评定记录必须提交联检组审核。时间一般为2天，最近因为疫情，也出现联检组长是老外的时候进行网络评审。各种文件扫描，可把公司评审人员忙的团团转。联检组在酒店对公司质量控制手册和程序文件进行审查。ASME关于联检的政策与操作程序要求联检组在入厂联检前，要对申请者的质量控制手册有一个全方位的审查过程，审查过程须在申请者单位之外的地方进行，一般会安排在联检组入住的酒店会议室进行。如果审查出手册不符合项，简称QB；如果是体系执行不符合项，简称QC。首次会议，首次会议上，联检组长将会核实申请者的有关信息，包括申请的证书范围，申请内容，已签字的合同等。公司领导进行公司简介、人员简介、近三年的企业变化及业绩。首次会后，联检组人员将会到车间现场视察一遍，看看一看演示产品或者在制产品。现场视察后，回到办公室开始审设计文件，包括，设计任命书、评定记录，设计经验记录表，毕业证，设计技术要求，设计图纸，设计计算书。设计计算书可以手工计算，也可以软件计算，如果采用软件计算，必须提供软件验证（简单的操作就是在打印好的计算书旁边手动验算计算过程并对比结算结果误差）。材料采购技术条件，材料请购单。设计审完后，审采购，然后审工艺流转卡，然后审无损检测。第二天上午，审热处理，进入现场进行焊接演示（审领焊材发放、试制产品焊接演示），无损探伤评片，审计计量工具，审查历史产品记录，没有不符合项、没有QB、QC或末次会议前QB、QC修改完毕，可以关闭不符合项。
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