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废轮胎(橡胶)从机器的这一端进去，再出来时，已经变身为再生胶粉、钢丝等产品，磨粉达标率超过了99.5%，这套拥有智能控制系统的轮胎破碎磨粉生产线是郑州众安环保独立研发生产的产品，荣获《轮胎破碎+磨粉生产线智能控制系统V1.0》等多项软件著作权。  轮胎破碎+磨粉生产线智能控制系统V1.0》 背景：得益于轮胎回收技术研发的进步，我国废旧轮胎综合利用正在逐步改变粗放型的增长方式，在改变“黑色污染”“二次污染”方面有了明显进步和改观。目前，我国的废旧轮胎综合利用已初步形成废轮胎生产橡胶粉、旧轮胎翻新再制造、废轮胎生产再生橡胶和废轮胎(橡胶)热裂解等四大板块，废旧轮胎循环利用产业链已初步形成。  轮胎破碎磨粉后应用领域 轮胎破碎磨粉后应用领域： 轮胎主要材料是胶粉、纤维和钢丝，在生产过程中透过物理的研磨，把它变成胶粉。透过风选的方法，把纤维提炼出来，透过磁选的方法，把钢丝提炼出来，这样的生产方式不会产生三废。通过废旧轮胎粉碎设备加工出来的胶粉可作为一种橡胶助剂正式用于新轮胎制造的胎冠、胎侧和翻胎胎面的胶料配方中，还可以广泛应用于修建公路中，在当前，生胶、原辅材料不断提价的情况下，再生胶粉能产生意想不到的经济效益。 轮胎破碎磨粉系统工艺流程： 众安环保轮胎破碎+磨粉生产线主要是对废旧轮胎进行撕碎、钢丝分离、粉碎、纤维分离等处置，使废旧轮胎实现再生。废旧轮胎首先经过液压抽丝机将胎侧钢丝抽离，经输送设备送入轮胎撕碎机进行破碎，可以把轮胎破碎成小块，然后经过钢丝分离机将橡胶块中的细钢丝分离，再经振动输送设备进行振动筛分，纤维分离机和磁选机将纤维和钢丝从轮胎胶粉里分离出来，再经二级磁选、精细磨粉制成橡胶粉。  轮胎破碎磨粉系统 轮胎破碎系统再升级 智能操作新体验 废旧轮胎破碎生产线配备智能化运维系统，可以实时监控设备运行状况，实现了生产线高度智能化控制，高强度耐磨损刀具加持，大大延长了设备的使用寿命，整套系统密闭输送、负压降尘、节能环保，百分百实现废旧轮胎回收利用。 (1)破筛一体化技术 双轴剪切式破碎机集成一体化筛网装置，设计独特的自动返料和自动化筛分技术，极大节约了设备占地、投资成本，降低了运营成本，受到了客户的高度认同。 (2)高强度撕碎机刀具 撕碎机刀具采用CrNiMo高合金材料，具有硬度高、耐磨性好、寿命长的特点，可以通过众安环保刀具修复技术实现易损件重复利用，帮助客户有效实现降本增效。  高强度撕碎机刀具 (3)独特的钢丝分离技术 众安环保废旧轮胎钢丝分离设备采用高耐磨刀辊、专用降温技术、高适配挤挫间隙，结合自动化控制技术，实现对废旧轮胎橡胶块的高效钢丝分离，分离效率高、制粉效果好、易损件寿命长。 (4)智能化专利控制技术 采用众安环保自有专利的智能软件控制系统，实现在线监测、智能运维、数字化分析、智能化维护、多重智能保护，控制系统是生产线设备的大脑，先进的智能化控制为废旧轮胎生产线安全稳定运行保驾护航。 众安环保-做智能制造的先行者 不抬头看路，企业就走不远。转变生产方式与推动科技创新并举，才能不断推进行业绿色化改造，促进行业、产业实现全面绿色转型。众安环保拥有20多年轮胎破碎磨粉生产线制造经验，当智能设备在整个制造行业都还很鲜见的时候，众安环保就淘汰了90%以上的落后设备，完成了智慧转型的历史任务;当废旧橡胶成为行业越来越沉重的负担，众安环保埋头于智能环保设备的研究，为客户提供废旧橡胶回收领域的多项关键共性技术难题解决方案，做规则的制定者，行业前进方向的引领者，价值的创造者和分享者。 厂家实力： 众安环保加工、生产车间10669㎡，高精度数控加工中心100余台套，包括11米大型数控加工中心、数控车床、数控磨床、数控线切割等，可以完成所有核心零部件的生产加工，为智能环保装备的连续性生产及可靠性运行提供了有力保障! |
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