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超级积木工厂——精砖积木探厂归来!

 积木圈子 2022-10-06 发布于广东

前不久8月份的深圳玩具展上,小编现场就注意到了中国一款全新的积木零件品牌——精砖积木。

当时看到后就非常激动!因为又有有实力的大厂决定投入到积木零件这个赛道,与国内外品牌正面比拼了!作为玩家消费者或者厂家,选择变得更丰富了!

今天,积木圈子有幸收到了精砖积木的研发公司——群隆塑胶制品有限公司的邀请,到澄海工厂现场,为大家解密一颗高品质积木的诞生过程!

群隆塑胶制品有限公司

QUNLONG

群隆塑胶制品有限公司成立于2007年,位于汕头市澄海区兴达工业区。2015年成立捷雅妮儿童彩妆品牌;2017年7月注册品牌哲高;2021年8月哲高积木品牌全面升级;2022年成立精砖积木品牌。

抵达工厂——参观哲高积木

我们抵达汕头澄海的第二天一早,就驱车来到了群隆公司总部:

现场已经能感受到了群隆厂房的规模巨大。听工作人员介绍,这里面积是3万平方米。实际上群隆正在建一座规模更大的厂房,并且未来大部分都会投入到精砖积木的生产中。

“精砖积木”与“哲高积木”都是群隆的积木品牌。哲高积木主要针对C端消费者市场,销售成品为主;而精砖积木主要针对B端市场,销售零件,支持积木定制。

哲高展厅

 群隆工厂探厂

来到公司二楼,是哲高积木的展厅现场。

之前已经在深圳玩具展看到了不少哲高非常有趣的系列,特别是3.6尺寸MINI颗粒积木,那简直是印象深刻!今天终于可以将哲高所有系列的作品都欣赏一遍了!

哲高积木零件,目前存在的几个尺寸:

4.9 小颗粒

3.6 MINI颗粒

2.5 微颗粒

除了面向婴儿幼儿的大颗粒零件外,大家经常接触的是4.9小颗粒。4.9的含义是积木颗粒圆点的直径尺寸为4.9毫米。

MINI颗粒

群隆工厂探厂

哲高另外两个系列分别是3.6的mini颗粒和2.5的微颗粒。mini颗粒最大的特点就是零件模具和小颗粒基本一致,但是尺寸缩小了26.5%,所以拿在手上的作品更细致。

例如上图小编非常喜欢的MINI颗粒电单车,实物非常细巧漂亮。还有哲高的植物系列,非常适合放在办公桌子上,点缀桌面。

微颗粒

群隆工厂探厂

微颗粒则主要是用于建筑场景。零件的造型不多,但是适合做出大规模的沙盘场景。

在现场还看到了耿磊设计师的授权作品,哲高目前已经买下了耿式建筑中不少大作,未来将会陆续推出市场。这对于积木圈玩家来说是个非常利好的消息,因为玩积木已经可以赚到钱,成为一门不错的职业了!

群隆计划2023年开始,将会对旗下哲高品牌的积木零件进行全面升级,使用精砖积木全面替换。为了支撑如此庞大的零件体系,并且未来服务更多积木品牌,精砖积木的生产线就需要足够庞大。

精砖积木——生产

目前群隆拥有澄海最大的积木生产线,超过了300+台注塑机在工作。光看这个数字可能没什么概念,但是看到了现场后:

那真的是内心非常的激动澎湃!在群隆的新的工厂,一个车间上百台注塑机同时运作,机械臂充满节奏感的碰撞声,此起彼伏。而且未来这类型厂房规模还会再翻,这前景实在让人非常期待。

小编曾经几年前来澄海参观过注塑工厂。如今重返旧地,那变化真的是翻天覆地。无论是机器设备,还是工作流程都不断的在完善和标准化。这次就让小编认认真真的带大家走一遍积木零件的整个诞生流程吧!

原料

精砖积木生产

从原材料开始,精砖积木就从高品质出发。零件的原料采用了国际一线品牌一样的韩国LG化工ABS原料。透明零件采用的是PC原料,质感很硬;而ABS则用于带颜色的不透明砖。

近年来玩家是不是已经已经不再纠结国产积木塑料是否有异味了?因为我们已经从原材料开始升级。

原料

精砖积木生产

原料灌入机器中高温溶解,然后通过管道流入下层的注塑机中。整个过程全自动化控制。而几年前,这个过程还需要人工对每台注塑机单独添加原料颗粒。

注塑机因为可以持续的获得原料灌注,所以可以实现24小时不间断的生产,这个过程效率得到极大的提升。

另外有个非常大的细节变化:

注塑机会产生大量的废料,这些废料再过去并不能直接重新进入循环再生产。而今天看到了新的设备:

废料会被机械臂直接丢入粉碎机中,打成粉末重新吸附到注塑机中再次加工。

此外每台注塑机都会与新风系统管道直连:

所以在整个厂房,即使周围有上百台注塑机正在工作, 现场的塑料味道并不强烈。这与几年前比较,是非常大的升级。几年前小编进入澄海其他工厂,那简直就是呛鼻。

零件批量生产完毕后,会进入工厂的零件仓库:

零件仓

精砖积木生产

在仓库的零件,一般会等待套装分拣打包,也会有一部分用于补件与散件销售。
为了提升整个散件补件与销售的效率,精砖积木还设计了散件仓:

散件仓

精砖积木生产

散件仓本质就是零件仓库的缩小版本,所有零件使用零件盒存储。目前有6万多的零件SKU,每一个SKU数量在几十到几百个,能够非常快速的响应补件和散件销售的需求。另外补充个题外话,这些存储散件的收纳盒,也是群隆自己开模生产的!
当收到订单后,零件需要分包分拣,就会进入流水线分拣车间:

分拣

精砖积木生产

零件的尺寸不同,分拣的机器也会不同。不过他们共同的特点,就是都是通过振动方式来离散化零件,最终让零件单个通过计数器,通过系统确保分拣数量正确。

零件分拣完毕,会称重,重量误差不大的最终会完成打包。
其实上面整个零件生产过程,并不完全包括精砖零件核心的技术。积木零件最关键的是精度,为了向国际品牌看齐,需要让塑料模具精度控制在0.01~0.005mm之间,那就需要制作高精度的模具了。

精砖积木——开模!

模具的设计精度是真正能够拉开品牌差异的关键。所以一般积木厂是不会对开放参看的。而今天我们真的非常荣幸的获得了群隆领导的邀请,为大家揭开精砖积木最高端与神秘的面纱。

开模

精砖积木生产

进入模具开发车间,发现厂房空间并不大。但是设备都非常的先进。之前注塑工厂的设备过程基本能看明白大概。可是到了这里,现场的设备没有一个是看明白在干什么的。

开模

精砖积木生产

小编大概只能理解到,每个零件的磨具会需要至少几台高精度的设备加工,最终才能制作成合格的模具。

开模

精砖积木生产

不同的阶段需要依赖的精度不同,从数控机床到人工打磨都参与其中。

印刷与包装

最后必须介绍下群隆可以傲视群雄的印刷设备:

印刷

精砖积木生产

这台海德堡Speedmaster印刷机成本超过千万,一次出图可以完成9个工序,例如打印、凹凸、哑光、磨砂、镭射等。现场看非常震撼!

现场看到的出图效果,用来做积木包装简直是大材小用了!领导们也介绍,未来这台机器将会用于哲高卡牌产品线,而不单纯印刷包装盒。

印刷好的包装封面,最后会送入包装盒的机器,与纸盒贴合,完成最终的包装:

这样从原料到最终包装出货,整个群隆生产流程就全部介绍完毕了!

探厂感想

小编这次两天的群隆探厂之旅,学习到的东西真的太多了。参观过程中,也感受到了群隆公司强大的研发生产实力,以及他们喊出的要追赶国际一线品牌的口号,绝对不是只是说说而已。
仅仅几年的发展,中国积木就有了几乎翻天覆地的变化,从开袋刺鼻的塑料味,到今天原创IP爆发,零件手感不断进步,这一些都让人对整个行业充满了希望。
作为一个普普通通的积木玩家,踏入自媒体这个行业仅仅是因为兴趣爱好。随后逐步感受到了中国积木蓬勃发展的力量,从而坚定了信心,中国积木一定会有非常远大的发展前景,甚至在不久的将来,有足够的实力和国际一线品牌掰掰手腕。
不过虽然看到了这么多的优势优点,我们也必须承认,整个生产环节中,无论是原材料,还是核心的模具加工生产,我们都看到了不少国际的品牌身影。例如韩国LG化工原料、瑞士的GeorgFischer机床、德国海德堡公司的Speedmaster印刷机等等。
这些领域的竞争,我们国家和国际之间依然存在的巨大的差距。不过相信通过积木行业的产业升级,带动更庞大的产业升级,会有更多的中国公司投入到基础研发,未来我们将不仅看到了中国积木,还会看到中国芯片,中国机床,中国印刷等国人的品牌!
这次的群隆工厂探厂之旅,非常感谢群隆公司各位领导的对积木自媒体的支持 ;也非常感谢积木圈子的朋友们能够与小编一起走过这6年,支持着我们,鞠躬感谢!
将来,我们还会继续分享更多的探厂,将中国积木最新动态分享给大家!

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