现场出现问题,怎么解决呢?开专题会经过讨论来解决问题,可是如果会议组织不好,就变成了为了开会而开会,大多数的会议如此。这是一次解决现场焊接作业存在问题的专题会这,感觉还是开的比较成功的,因为,解决问题的过程和结果很好。 召开专题会的原因: 现场焊接作业存在诸多问题,影响作业安全。 会议前做的准备和流程: 1、焊线乱、接地压接不实、焊条筒和灭火器放置不稳固、气瓶无防砸措施等等问题出现在焊接作业现场,那就找有经验的焊接专业人员来想办法解决。 2、先梳理问题,将问题列表发给各位焊接班长先了解情况,思考如何解决的方法。 3、组织各位焊接班长一起到现场检查,对照问题清单对照现场查看问题是否属实。 4、现场检查回来坐下来开会讨论,各抒起见,提出解决的方式方法。 5、经过充分的讨论,达成整改的共识,由于是经过各位班长充分讨论并由大家一起得出的结论,那么执行起来就有劲头。 ▼会议现场,每个人都发表各自的意见和建议,大家达成共识,提出的问题要改变,而且有这个能力改变。 ▼根据会议记录形成的会议纪要,有了问题清单和大家共同同意的解决方案,问题就解决了一半。 班组安全专题交流会议纪要
一、会议时间:2012年6月12日上午9点-10点 二、会议地点:现场会议室 四、会议目的:讨论在1MX厂房施工过程中焊机存放、接地,焊线敷设,气瓶存放等存在的缺陷,及可采取的防范措施,策划2MX厂房在施工过程中的注意事项 五、会议主要内容如下:
六、后续跟踪 1、问题1、6需要在6月22日前完成; 2、焊机笼和挂线架在6月30日前拿出样品; 安监部将对上述问题落实情况进行跟踪检查,特别是第1、6中的问题,各专业单位要引起重视,从下周一开始检查和评价,对本次会议落实情况按照项目部制度进行考核。 安全监察部 2012年6月12日 ★各位班长会后整改提升结果展示: ▼焊接班长设计制作的焊机集中布置隔离区。 ▼焊接班长设计制作的既能单独放置也可集中布设的电焊机防护箱,防护箱配置灭火器挂架。 ▼焊接班长设计制作的焊机接地线压板,不再会发生因为压接。 ▼焊接班长设计制作的推车式焊线滚筒。 ▼焊接班长设计制作的焊线布设支架。 ▼焊接班长设计制作的焊线挂架。 ▼焊接班长设计制作的焊接作业过程配置在作业点的灭火器挂架,消除了可能碰倒造成事故的隐患。 ▼灭火器挂在架子上的样子。 ▼焊接班长设计制作焊条筒挂架,消除了可能碰倒造成落物及焊条散落事故隐患。 ▼焊条桶挂在架子上的样子。 ▼焊接班长设计制作的焊条头桶,挂设在焊接作业点,随时将焊条头放入桶内收集,防止污染。 ▼电焊工携带焊条筒与焊条头桶去作业点。 ▼焊接班长设计制作的气瓶集中存放笼,建立安全隔离区。 ▼笼内设计制作活动定位横杆,防止气瓶晃动。 ▼焊接班长设计制作气瓶防倾倒防砸防护架罩。 ▼焊接班长设计制作方便移动的气瓶防倾倒防砸防护架罩,开口是抽插式,两片防砸罩可以掀起,方便更换气瓶。 ▼焊接班长设计制作的V形接火盘,解决了焊花落到平底接火盘火花四溅下落的缺陷。 ▼所有焊渣全部落入V形接火盘内,设计的真是精巧啊! 关于焊接安全专题交流会议提出的整改方案全部解决,而且不实单纯的解决问题,而且提升了标准,结果超过专题会议的预期,班组中技术能人很多,他们身上蕴藏着无尽的超乎想象的技术能力。 ★小结:关键点 ☞提前搜集问题,将问题图文并茂列出清单; ☞将问题清单提前发给各位班长技术员,请他们先思考这些问题是否应该解决,思考解决的方案; ☞提前通知开会,召集所有参与此事的班长一起先到现场检查确认问题; ☞一起到会议室开会,畅所欲言、各发己见、充分讨论,最终达成共识,确定整改方案,并按照轻重缓急的原则确定任务完成期限,并制定考核规则。 ☞在整改的过程中,项目部要给予班长需要的各种资源的支持。 结果就是上面图片所展示的那样,完成一次完美的整改和提升!设计制作并推动落实的就是参加会议的各专业焊接班长们,这些设施的布设和推动使用使得项目安全文明施工水平提高到一个新的水平。 十年前的东西现在看起来很简单,但是改变和追求更好的思维永远不过时! 问题在前行的路上等着我们,解决问题的方法也需要做好准备,俗话讲“一个萝卜一个坑”,解决问题的方法也一样:“一个问题也至少有一个解决问题的方法”。带着解决问题的思维上路,带着不断经历积累解决问题的能力上路——安全永远在路上! 安全——是知行的结果! 平安——是行为的回报! 我是安全人,相信只要好好做安全,努力来分享,持续做传播,一定有人会因我而安全! |
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