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Alloy33这种合金Alloy33 用于哪些应用

 上海钢泽合金 2022-10-10 发布于江苏

Alloy33热处理制度

合金的固溶处理温度为1100-1150℃,以1120℃为最佳。对于厚度大于3mm的材料应采用水冷,厚度小于3mm的材料可采用快速空冷方式

Alloy33 用于哪些应用?

飞机管道系统

航天

喷气发动机排气系统

发动机反推系统

海水专用设备

化工工艺设备

用Alloy33 制造

  

合金 Alloy33具有出色的成型和焊接特性。如果温度保持在大约 1800-2150° F 的范围内,它可以被锻造或热加工。理想情况下,为了控制晶粒尺寸,应在温度范围的下限进行精加工热加工操作。由于其良好的延展性,合金Alloy33 也很容易通过冷加工成型。然而,合金确实会迅速加工硬化,因此复杂的部件成型操作可能需要中间退火处理。为了恢复性能的最佳平衡,所有热加工或冷加工零件都应进行退火和快速冷却。这种镍合金可以通过手动和自动焊接方法进行焊接,包括钨极气体保护焊、气体保护金属电弧、电子束和电阻焊。它表现出良好的约束焊接特性。

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Alloy33是一种新型的奥氏体合金,属于镍基高温合金,含有较高的铬元素,使得合金对的耐蚀性能得到很大的提升,除此之外,在合金中加入钼和铜等少量元素,使得合金耐蚀性能进一步加强,对高氧化性戒指有很高的抗性,加入少量氮等微量元素,可以使合金在经过固溶处理后颗粒度小,以提高Alloy33合金的屈服强度性能以及韧性性能。Alloy33合金对应牌号UNS R20033,执行美标ASTM B625,主要形态是锻件,圆钢,板材等。

Alloy33化学成分:

C:≤0.015

Si:≤0.5

Mn:≤2.0

S:≤0.01

P:≤0.02

Ni:30~33

N:0.35~0.6

Cr:31~35

Mo:0.5~2.0

Fe:余量

Cu:0.3~1.2

Alloy33这种合金的镍和铬含量使其能够耐受各种腐蚀环境。该合金特别耐硫酸和磷酸等非氧化性酸。高钼含量和氮提供抗点蚀和缝隙腐蚀的能力,而铜则增强了对硫酸的抵抗力

Alloy33是一种含 6% 钼的全奥氏体合金,在各种腐蚀性、水性环境中具有出色的耐腐蚀性。它取代了传统的奥氏体不锈钢(AISI 316 和 317),它们的能力被推到了性能极限。因此,该合金属于“超级奥氏体不锈钢”类别。在某些海洋和化学加工环境中,它也可以代表高镍合金的经济高效的替代品

Alloy33正文介绍:

Alloy33

Alloy33(NS1405、R2033、00Cr33Ni31Mo2CuN)是1995年由德国ThyssenKrupp VDM研制并投人生产的新型高铬铁镍基耐蚀合金。

Alloy33合金是至今含Cr量最高的Ni-Fe-Cr-Mo-Cu-N耐蚀合金,也是继合金31后第2个引入氮合金化的铁镍基耐蚀合金,由于合金中的高Cr含量以及Mo,Cu,N的复合作用,使其在强氧化高温高浓无机酸中(浓H2SO4、浓HNO3)具有优异的耐均匀腐蚀性能,加之合金的良好制作性能,使它成为在此类介质中取代传统高Si不锈钢的最佳选择。

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