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新筑时代和你一起学习的第2430天 说起隔墙工艺，许多装饰同行们肯定不会陌生，它的工艺类型有很多，不同的空间所对应的施工要求不同。 一般在大型公装空间中骨架+面层型隔墙运用较多，如轻钢龙骨隔墙、钢架墙等。而在如酒店客房卫生间这样的湿作业区则是砌块墙运用较多。 本文给大家介绍三种不同的隔墙工艺做法，供大家参考学习。 01. 轻质隔墙板工艺 轻质隔墙板在做房屋改造和大型公装空间时候经常用到，原材料是经过蒸压机加压并脱模而生产出来的。  预制水泥板△ 与传统砌块墙体相比，轻质隔墙板安装只需要在墙板U型槽上，均匀的涂抹特制的粘合剂，然后将墙板按照图纸正确的拼接即可，优点在于安装速度快，节约工期。     3、轻质板材隔墙施工工序 1）施工放线、分档： 在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。  2）安装固定件： 墙板与地面、顶面、柱及墙面的连接应用U型或L型卡件固定。  3）上浆： 上浆位置的砂浆要饱满（砂浆中需加入少量的胶粉、抗裂砂浆）。  4）安装隔墙板：  隔墙板安装顺序从与墙的结合处开始，按弹线位置安装就位，用木楔顶在板底，板块之间留缝。  隔墙板安装后，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，检查墙体垂直、平整度。  5）性能测试： 墙体含水率测试。 预制板块墙体含水率、吸水率对批灰和湿贴石材等影响较大。 需要对吸水率含水率进行正对性测试，为后期面层施工提供数据支撑。 02. 现浇木模板隔墙工艺 在建筑施工中，“木模支模体系”的运用非常普遍，是指在现场搭模板，上安装钢筋，再在模板上浇筑混凝土、凝固后拆除模的施工过程。 使用模板现浇相比预制楼板，能增强房屋的整体性及抗震性，具有较大承载力。 电梯井隔墙改现浇支模△ 将在土建中普遍采用的现浇支模工艺，运用到酒店室内装饰中，改变以往酒店卫生间隔墙先竖方管、后封板、再拉钢丝网抹灰、工序繁多的施工方式，是对旧工艺的再运用，并且在实际项目中试验，效果满足要求。 1、工艺及造价对比 1）酒店类隔墙中常规的施工工艺： 20cm 高地梁浇筑→30*30*1.5镀锌方管横向竖向 @400mm→钢架上封钢丝网→钢丝网面水泥砂浆粉刷 2）变更为“现浇模板隔墙”后施工工艺： 竖向立杆30*30*1.5镀锌方管 @400mm→横向穿 6mm 丝杆 @400mm→两侧模板支立→中间分层灌注C20水泥混凝土 3）综合造价： 对比传统工艺的隔墙至少省1/3。 2、酒店现浇隔墙模板的施工运用 1）酒店隔墙采用的主要施工材料： 采用常规木质建筑模板和复合硅酸盐水泥。 常规建筑木模板，复合硅酸盐水泥△ 2）图纸深化： 根据现场尺寸，将方管及钢筋的排版图进行绘制， 并交由施工班组按图进行施工。 3）放线放样： 放线将卫生间隔墙的完成面线放置出来，并引线上墙，根据面层材料尺寸向内推算，确立基层面线。在地面打孔后安装角码以及膨胀螺栓。 4）钢管骨架切割： 根据施工蓝图与现场实际情况，对方管进行“模数化”切割，根据放置的基层面线焊接到角码。 5）骨架安装： 根据基层面的尺寸确定方管规格进行架立。在混凝土浇筑前，将水电预埋管道。根据水电施工图纸进行安装，并进行保护，以免混凝土浇筑进入接线盒内。 机电线盒预埋△ 6）支架模板： 将模板按照现场尺寸裁剪完成，用燕尾螺丝固定在方管上进行支架，采用3*3方管在外侧固定，且用对穿螺栓紧固，以免浇筑时爆模。 7）浇筑混凝土（分层浇筑） 8）浇筑完成 酒店客房卫生间△ 注意： 混凝土浇筑时，必须分段浇筑，以免应混凝土水化热反应，使内外温度不同，出现裂缝。 且应混凝土浇筑时压力较大，易产生爆模现象，损坏模板和影响墙面质量。 03. 现浇预制板隔墙工艺 现浇预制板隔墙工艺是在“现场现浇模板”，然后像预制板一样“安装”固定。 1、酒店卫生间隔墙预制板新工艺 1）施工材料： 镀锌方管、预制焊接连接件、薄膜、沥青清漆。 2）预制板制作： 在方管造型下铺设薄膜，放置钢筋网浇筑混凝土，同时植入与墙面、顶面连接的焊接件。 3）预制板拆模： 植入钢管预埋机电点位，自然凝固后拆模。 4）预制板安装固定，粉刷面层： 拆模后的预制墙板和地梁预埋件，墙面、顶面焊接固定。 强弱电安装△ 预制墙板，粉刷面层△ 5）石材面层安装： 石材深化下单，点位打孔，整体精修。 粘贴石材、集成电位处△ 大面效果△ 2、工艺及造价对比 1）人工： 预制板施工方案需要人工2.1个工日。传统施工方案需要人工：4.4个工日，节约2.3个工日。 2）材料： 预制板方案和传统方案相比，节省的材料有：1.64平方米，40*40方管37米，钢丝网21平方米。多消耗的材料：砂浆0.22立方。 图文源网络资料整理，侵权即删 |
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