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伸缩式喷漆间 伸缩式喷漆间主要由：移动伸缩式前室体、主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系统、排风系统、废气处理系统、控制系统等组成。 01 伸缩式喷漆间工作原理 移动水帘式或干式喷漆室采用自然进风侧下抽风，并利用流动的廉装水层来收集并带走漆雾，水帘喷漆室的底部有储水槽，顶部有溢溜槽，顶部水沿槽边溢流并顺着水帘板均匀地流入底部水槽内，喷涂工件时一部分漆雾随帘装水层流入水槽内，一部分随空气进入抽风系统，在窝卷板及折流板的作用下，水被高速流动的空气卷起，使水与空气充分混合，加上二次喷嘴喷洒作用、空气中的漆雾颗粒又被水捕捉到水槽中。 当待喷的工件摆放好后，伸缩移动式的前室沿导轨运行，覆盖住工件后，即可停止前室的前进，工件进入到喷漆房内的工作区域，在工件周围形成风幕，这时干式喷漆房内有载风速可达0.3m/s以上，使有害气体及过喷漆雾不会在操作者呼吸带处停留，而随气流迅速向着后侧的主机部分流动，在排风机的作用下，气流通过过滤器，过喷的漆雾绝大部分被过滤器所过滤，少量剩余漆雾被漆雾活性炭过滤掉，最后几乎不含漆雾的空气进入排风机室被排风机经排风管道排出车间外，经大风量稀释后排放到高空。  02 移动式喷漆间技术特点 1、多工位切换喷漆和打磨，生产效率高。 2、移动房体控制电源部分为滑触线和扁平电缆，使用寿命长。 3、房体为钢结构构造，移动房体重量轻，结构合理，整体强度高。 4、双减速电机驱动，两台电机由电气控制互相连锁，房体行走安全稳定。 5、漆雾及打磨粉尘净化效率高，≥99.8%。 6、喷漆间内气流设计:上进风下排风式、侧进风侧排风式。 7、采用PLC编程控制，一键按钮即可自动到达指定工位，操作灵活方便。 8、喷漆净化方式:无泵水旋净化、无泵水幕净化、干式过滤净化。  03 移动式喷漆间设备组成 移动式喷漆间主要由：移动伸缩式前室体、主机室体部分、漆雾过滤系统、照明系统、排风系统、废气处理系统、控制系统等组成。 伸缩移动式前室体系统简介： 该部分采用PVC软帘布制作封闭棚，钢管制作的钢结构框架，铰链式连接，可纵向自由伸缩移动;地面两侧安装专用导轨供伸缩式钢结构前室前后移动;该结构的特点是非常适用天车吊运较大或较重的工件进入前室进行喷漆作业，此外在不喷漆的工作时间内，伸缩移动前室可收缩到干式喷漆室主机的一侧，腾出场地空间为准备、修补、装配以及其它可与喷漆交叉作业的工序使用，故具有使用方便、灵活的特点。 外侧的棚布采用PVC灯箱软帘布制作，其使用PVC纤维，经特殊工艺加工处理后精制而成，具有不易破裂、色彩鲜艳、重量轻、密封、无刺激防腐蚀、质地柔软有韧性等特点。 伸缩移动式前室设有行走龙门架，其特点为减速比大，组合灵活，可满足用户低转速的要求。因减速机外箱均为铝合金压铸，外表美观大方，散热性能良好，承载能力大，机型小巧，结构紧凑，重量轻，节省安装空间，在轨道的两端设有行程开关，当行走机构运行到两端极限位置时自动停止运行，两边分别驱动，相互连锁控制。 照明系统简介： 在设备的伸缩移动式前室配设有顶部照明和腰灯照明，照明采用三防灯，灯罩采用PC材料，底板采用PC或ABS材料，透光性好，耐老化，坚固耐用，容易清洁，最适合用于多尘、潮湿的使用环境，防尘、防潮性能特佳，防护等级达到IP65。 漆雾过滤系统简介： 喷漆室采用漆雾过滤系统，配置两道过滤，前道过滤采用采用水帘或玻璃纤维，后面采用活性炭。活性炭过滤器采用V型结构设计，内有回旋孔，避免喷涂时过喷漆雾所发生的反弹，采用惰性分离技术，强制过喷气流多次改变流向，过重的颗粒会自动沉积下来而不会被空气带走，深V型的后壁是承载的主要场所，通气孔是沿着前壁和后壁之间的中央而设计的，保证工作室具有均匀的空气流动性和静压性能，其对风机的压力要求相当较低300-500Pa即可满足要求，由于其固有的物理性能，其过滤效率可达98%，正常使用风速可达0.35m/s以上。 废气处理系统简介： 采用干式处理方式，即利用活性炭将有害废气吸附净化，使处理后的废气满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》规定。活性炭吸附法是利用活性炭作为吸附剂，把气体中的有害物质成分在活性炭庞大的固相表面进行吸附浓缩，从而达到净化废气目的的方法。它拥有处理效率高，投资较小等优点。  |
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