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一、问题描述 墙面裂缝：根据裂缝原因可分为几种，一是填充墙砌体、二次结构施工导致的裂缝；二是墙面抹灰导致的裂缝；三是粉刷石膏施工导致的空鼓、裂缝；目前室内墙面裂缝成为业主报修、投诉等诸多问题之最。
1.加砌块本身材质不符合要求，特别是每天用量很大，厂家持续发货，每批材料质量无法保证，有的加砌块进场或上墙就已经断裂；2.加气块没有过熟化期（28天），直接运输至现场进行砌筑施工，导致后期墙面裂缝；3.填充墙砌筑未按照规范要求操作，一次性砌筑太高（日砌筑高度不超过1.5m）；4.加气块墙面开槽不均匀，特别是一些水平方向的槽，对加气块墙体影响比较大，易导致后期裂缝；5.室内为填充墙，不能严格按照图纸设计和规范要求设置构造柱，导致墙体太长或丁字墙等交界处产生裂缝。(1)砂浆强度不符合要求：原材料不符合要求，现场施工不符合规范，长时间未用完失水，落地灰处理不到位；(2)填充墙拉结筋设置不规范：拉结筋设置高度不合理，砌筑中敲打、变形、调整影响拉结筋效果；部分拉结筋存在造假；植筋施工拉结筋拉拔试验不合格，拉结筋设置不符合抗震设计相关规范要求；(3)不同墙体交界处，抗裂钢丝网固定不符合要求，经常被破坏、拆除（影响墙面抹灰或粉刷石膏施工时被拆除）、露网、返锈，也有用网格布代替钢丝网，抗裂效果不明显。(4)组砌方法有误，砌筑墙面出现数皮砖同缝（通缝、直缝、瞎缝等影响质量），未按照设计及标准要求绘制排砖图、节点组砌图；施工前未进行培训和交底；(5)砌体砂浆不饱满：未按照规范要求施工，灰缝饱满度不小于80%，灰缝大小不一致，未进行有效勾缝；(6)圈梁、腰梁、门过梁、构造柱、窗台压顶等二次结构施工时对墙体的破坏和影响；(7)养护不到位、不充分、干砖上墙、养护时间短、砂浆无强度、掉粉；(8)季节性施工措施不到位，特别是冬期施工，采暖措施不到位，导致墙体砂浆受冻、无强度、影响墙体整体质量。1.砂浆强度比较低，主要是砂浆配比不符合要求，水泥、胶凝材料少，强度比较低；采用灌装的砂浆，长期使用后，最后的剩余的几乎是砂骨料，水泥少等导致强度偏低；2.喷浆效果不好，无专人交底、检查、施工前没有做样板，喷浆流于形式，只有一层浮浆而已；导致墙面抹灰没有强度、产生空鼓、裂缝；3.基层处理不到位，比如水电安装预留预埋、二次开槽配管，配电箱、开关箱等背面等，没有采用细石混凝土或高标号砂浆，外侧再进行固定钢丝网等；一些管道表面砂浆厚度太薄或不均匀，导致收缩裂缝、空鼓等。4.预留洞、外墙脚手洞等未采用膨胀混凝土灌注密实；5.不同墙面（混凝土、加气块）不同时收光，因两种墙面吸水不同，抹灰施工时，导致同时收光，达到不同的效果，产生裂缝等；6.施工工艺问题：因工人施工水平不同，工艺和收光的时间控制等，不能统一和掌握，导致表面出现微裂缝（一收光就产生）；不分层打底操（一遍成型）、带水收光；7.现场自搅拌砂浆，很难搅拌均匀，产生强度及收缩不等，以及落地灰的使用等，时间长没有强度等；都有可能产生裂缝；8.抹灰完成后，不能掌握养护的时间，偏早、偏晚，或者养护不及时不充分，都有可能产生裂缝；9.抹灰收口时处理不到位，比如梁侧、门窗洞口等处理不到位，进入风导致表面空鼓、裂缝。10.因季节性影响，抹灰墙面导致的空鼓、裂缝问题，一般春夏温度高、风沙大养护不到位，失水快等影响强度，其次是冬期施工，保温防护措施不到位受冻，后期强度无保证导致空鼓、裂缝、掉落等质量问题。1.粉刷石膏厂家及品牌较多，材料质量参差不齐，影响施工质量，包括成型后强度、耐水性等；3.粉刷石膏墙面未设置耐碱网格布、冲筋未设置耐碱网格布；4.耐碱网格布设置不规范、未搭接或搭接不符合要求、位置太靠基层墙面甚至直接贴在基层，变成分离层，应压在表面层。5.不同墙体之间抗裂措施固定钢丝网被拆除（粉刷石膏施工时影响被拆除）；
1.主体结构从下往上施工，砌体、二次结构施工与主体同步，特别是填充墙砌筑顶部塞缝、塞顶施工后（规范要求≥14d），随着上部主体结构荷载的增加，部分梁、板对填充墙砌体产生竖向荷载；2.部分填充墙在装修或精装修施工荷载增加产生一部分裂缝；3.部分填充墙在约束空间内产生裂缝较多，如底部为、顶部为梁或板，两侧为墙、柱，导致填充墙约束在固定洞口内，约束变形产生裂缝；4.毛坯房交付后：业主装修过程中开槽、切割、砸墙以及精装修施工过程产生的荷载、振动、破坏和影响对填充墙产生裂缝等。因为应力、变形、荷载、破坏等对填充墙影响、以及产生的空鼓、裂缝等没有太多的佐证资料，但肯定是有的，特别是一些业主装修野蛮施工，势必增加裂缝的产生和增加，多数业主反映自家装修前没有发现裂缝，随着楼上楼下装修后，发现裂缝增多的现象。1.一般填充墙表面裂缝相对好处理，如果是抹灰裂缝甚至加气块裂缝（表面装饰层剔凿后查看），则业主对房屋质量比较担心，往往不易处理；2.一般填充墙裂缝相对较多，有时集中爆发，即使业主同意维修，也急需投入大量的人力，同时针对精装修还需要对表面乳胶漆、壁纸、壁布等进行恢复处理，工作量较大。3.无论是哪种裂缝，只要是有了明显裂缝、影响观感，产生了质量隐患和安全顾虑，业主要求维修和处理，问题严重的可能进行投诉、上访、赔偿等；1.加强进场加气块质量控制，及时进行送检；凡是不符合要求进行调整，提高整体加气块质量；同时加强进场材料检查控制，表面观感不符合要求，缺棱掉角、裂缝等不应上墙。 强度级别有：A1.0、A2.0、A2.5、A3.5、A5.0、A7.5、A10七个级别； 干密度级别有：B03、B04、B05、B06、B07、B08六个级别 2)干密度相同的情况下，强度越高说明质量控制更好；一般图纸设计普通砌块是A3.5、B05；高精砌块A3.5、B06（一般室内填充墙建议使用高精砌块，公区及地下室等可以采用普通砌块）。2.除了加砌块进场验收和控制，砌筑砂浆也非常关键，部分项目采用袋装砂浆、现场搅拌，往往施工不标准、搅拌不均匀、搅拌时间和使用时间控制不准，砌筑砂浆质量直接影响灰缝强度、砌筑质量；3.针对填充墙砌筑施工常见的质量通病比较多，施工前应编制专项施工方案及质量通病防治措施，施工前必须做样板、定标准、确定施工工序、验收流程等。4.重视填充墙砌筑施工规范、验收规范相关要求，比如填充墙日砌筑高度、拉结筋设置、圈梁、构造柱等设置；电箱、线管开槽、补槽等相关要求。5.重视填充墙砌筑之前排版、加砌块的集中切割加工、灰缝的饱满度及勾缝要求、减少二次结构模板及浇筑时对填充墙的破坏等。6.重视填充墙砌筑施工养护和季节性施工措施，看似很简单，往往就有养护不到位、季节性施工措施不到位等导致填充墙施工质量差，即使表面观感可能还行，但整体强度差、灰缝无强度、受冻等，后期装饰随便用材料（水泥砂浆抹灰、粉刷石膏等）都可能导致大面积空鼓、裂缝。7.建议使用高精砌块，且严格按照高精砌块地排版、加工、砌筑施工相关要求，控制好灰缝厚度，拉结筋部位要拉缝、竖向灰缝不能空缝、瞎缝；砌筑粘结剂质量必须保证，8.填充墙施工质量非常关键，直接影响装饰或交付使用的质量，维修过程中发现部分墙面装饰层剔凿后，表面裂缝是加砌块本身裂缝导致的（受到应力影响），因此必须重视平时的质量管理，维修回访过程中发现的大量问题都已无法从根源上进行处理。
1)材料购买前签订合同，明确双方责任，进场后随机抽样送检，发现明显不合格的必须退场处理；2)抹灰砂浆批量生产过程中，因各种因素影响导致的材料不合格等，进场后必须查看配合比、搅拌后的观感、表面强度、试块强度等。3)施工后发现材料不合格的，必须及时协调厂家进行现场确认，并采取相关方案进行处理；4)如果材料质量有问题，再好的工艺、水平、管理都很难保证最终成型质量；建议采用成品抹灰砂浆，目前多个混凝土搅拌站都有，可以直接运输至现场施工。1)随着拍浆施工工艺的推广，喷浆施工越来越少，主要是质量无法保证，后期风险比较大；2)拍浆施工必须要先做样板，明确达到的标准，全数检查，分层验收，凡是达不到要求的，一律进行整改或返工处理。
 拍浆施工
1)施工前必须加强交底、做好样板、确定好施工工艺和成型标准；2)抹灰必须分层施工，严禁一遍成活，超过30mm的必须采取防裂措施；不同墙体交界处的钢丝网严禁私自拆除，影响抹灰施工的跑模、胀模必须提前处理到位。3)抹灰砂浆集中堆放、设置垫板，不要满地都是，与垃圾、积水混在一起影响施工；4)控制好压光拉毛时间，不要带水压光，后期表面易掉粉；5)为了减少裂缝，建议表面增加一层耐碱网格布，控制好时间和表面砂浆厚度，不要出现表面网格布一撕就掉的现象；7)加强养护、做好季节性施工措施，避免表面一抹就裂缝的现象，风吹后导致大面积空鼓。8)随着抹灰墙面暴露的问题较多，采用袋装、散装、灌装的水泥砂浆抹灰施工逐渐减少，特别是室内客厅、卧室、书房等，逐渐调整为粉刷石膏施工；9)楼梯间、电梯前室等公区墙面抹灰、腻子乳胶漆装饰施工的，则基层抹灰的质量控制也非常重要，特别是阳角的包角墙面、除了常见的空鼓、裂缝等导致常见问题，还有缺棱掉角影响观感问题；10)厨房间、卫生间、公区墙面等后期贴砖或交接给精装施工的，则基本都改为成品砂浆，由搅拌站或厂家直接运输至施工现场，随送随用，相对而言质量有保证（目前阶段），但仍需要加强管理和控制水泥砂浆的质量，包括配合比、试块强度、基层处理、浇水养护等。否则影响后期贴砖的质量，特别大部分墙面砖都采用瓷砖粘结剂施工，其强度高厚度薄，则基层抹灰空鼓、裂缝直接影响墙面砖的施工质量。
1.粉刷石膏（轻质）施工前，最好是确定好厂家和品牌，提前进行送检，送检合格后再进行施工；建议留好送检样品封样，后期进场的材料应随机检查，并与样品进行对比分析。2.重视混凝土墙面界面剂处理，严格控制搅拌加水、涂刷均匀，且验收通过才可进行冲筋施工；3.不同墙体交界处的钢丝网（热镀锌）必须保存，部分项目考虑成本进行取消，采用网格布代替（不建议），应墙面局部跑模、胀模影响钢丝网或粉刷石膏施工的提前处理到位；4.大面积粉刷石膏施工前，必须做样板、定工艺、定标准、特别是网格布的设置时间、位置、搭接长度等；5.粉刷石膏分基层和面层两种，有的项目只施工一种，往往因基层强度达不到影响面层腻子、乳胶漆等施工质量；6.轻质抹灰石膏在使用当中水化过程是半水石膏生成二水石膏的过程，但是无水石膏含量过高的时候，无水石膏与二水石膏的水化步调不一致，产生的应力不一致，施工后会产生龟裂，或者网状裂纹； 轻质抹灰石膏在施工的过程当中，失水过快时，石膏往往水化不完全、不均匀、从而导致开裂。失水过快往往有几种原因导致，比较常见的总结如下：1)基层的吸水性，比如目前使用比较多的加气块，尤其灰加气吸水过高，造成轻质石膏失水过快开裂，再有一些基面，基层越粗糙，孔隙、裂缝越多，表面吸水越大。2)施工时温度过高、高层建筑风力越大，造成水分蒸发过快。3)底层批刮轻质石膏过薄，即使基层吸水不强也会在底层吸水、表面蒸发的双重影响下很快失水引起开裂。
1.墙面裂缝导致的原因很多，要重视每个分项工程过程控制、现场管理、各项验收、工序交接等，仅凭一两个方案、交底以及样板是很难有突破性改变的，必须采取相应的措施进行控制；2.加强材料控制，材料最关键，不合格的材料，再好的工艺和水平都很难保证其质量；3.加强工艺控制，特别是针对不同的项目、不同的班组，施工水平的参差不齐，必须统一交底、统一要求、一视同仁，样板合格后大面积施工。4.所有不符合要求的质量必须进行返工，材料不符合要求的必须进行退场（承担相应责任）。5.墙面裂缝随着时间的推移，可能越来越多，特别是夏季空调、冬季暖气等使用交替，产生热胀冷缩或应力变形影响。6.加强主体结构、砌体二次结构、装饰装修等过程施工质量控制；当竣工交付后使用过程中发现部分墙面裂缝：应及时和业主、甲方、设计等进行沟通，判断和分析裂缝产生的原因，是否影响结构安全，让业主放心，并及时进行维修处理，避免矛盾激化。墙面空鼓、裂缝虽然是质量通病，但必须通过施工过程中的各种管理方法和控制措施，来降低和减少质量通病的发生，提高客户满意度，让业主住得放心、安心、舒心。
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