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从初稿开始，创意构思和草图是一件作品诞生的源头，好比一部电影的剧本，有好的创意设计才能制作出一件形、神、艺俱佳的作品。  泥塑制模：所有的泥塑都是经过雕塑师在原创设计稿的基础上反复揣摩、推敲之后进行的二次创作，所以我们的雕塑师都是业界中出类拔萃的高手。  矽胶开模：将泥塑制好的原始模具外面涂上一层矽胶，外用石膏固定，风干后就可以把矽胶从原始泥模上剥落，在形成的空腔里注入融化的石蜡就可以得到一个初蜡模。  砂模制作：经过多次精修打磨后，再一次制作出来的蜡模就是最终产品的原型了， 把蜡胚连续多次重复浸入泥浆，将砂模制成5-7层厚，在阴凉通风的地方放几天晾干。  溶解蜡模：再放入140-160°C烘箱溶解，蜡胚倒出直到成中空砂模，空砂模被放入烧结炉以1000°C-1150°C烧结。  加热空心砂模  浇铸：将1300°C以上的铜液立刻铸入空砂模，快了易穿孔，慢了会中途凝固，浇铸速度必须要控制到快慢适中，一气呵成，绝不能时断时续，时快时慢。  震碎砂模：冷却后将外层砂壳震破，剥离出来的就是铜质的产品粗胚体。   打磨抛光：对铸造出来的铜产品做喷砂及清洁，并做切割，研磨、热处理、机加工、抛光等。历经数十道复杂工序，需要有经验的师傅们拿捏分寸，把握力度，一切都是恰到好处。  高温作色至成品： 采用高温作色工艺和原装进口的天然矿物质颜料，安全不褪色，上完颜色，最后再做蜡保护。由于这一项技术难度之大，对于作业师傅要求极高，我们的师傅都是经过一年半的培训才可以担此责任。繁琐的工序流水操作无一遗漏，只为给您呈现最好的成品！ |
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