中国智能制造为什么这么难？

中国智能制造状态是面子有了，里子也有了。而当下状态基本是面子有了，自以为里子也有了！

智能制造的目标：一方面是企业竞争力更强，利润率更高，获取订单能力更强，投资方获利更多；另一方面是：员工幸福感提升，收益提升，工作人性化，舒适，整洁，高效。

如：丰田汽车的文化理念：客户、员工、厂商、地方、社会、股东共同获利。泰勒科学管理原理中所阐述的：企业盈利的增加，员工收入的提升，社会生态的建设是一个正向的循环过程，三者缺一不可。而我们在学习、模仿、创新过程，逐步的远离人性管理，更多是技术复制，追逐利益。

客观来讲，作为精益人，讨厌以日系企业的精益管理为标杆阐述精益的重要价值。但精益管理模仿，学习，实践，创新30多年来的中国制造企业，独创一套行之有效，适合中国企业的成熟精益运营体系，屈指可数。华为以IBM管理方法的僵化、固化、优化，输出一套成功的管理体系；这样的创新路径是所有制造企业应当学习的。

僵化是什么？100%执行，削足适履。这一点对很大一部分企业来说，难上加难；高层领导不懂智能制造，不懂数字化，不懂精益；项目推进人员似懂非懂，盲目接招开展，胡乱指挥，大家满意他们则满意；实施人员走一步看一步，无头苍蝇，你说咋我就咋，对错不重要；最终结果便是大家所看到的的现状智能制造互联工厂的模样：信息化系统一堆，自动化设备一堆，管理措施一堆，方案一堆，人员培育一堆，迎接精益咨询公司一堆，但是现场变化了吗？员工幸福感提升了吗？企业回报提升了吗？值得我们深思。

中国智能制造之路应当从当下画饼充饥方式，逐步转化为提升路径，一代又一代人，改善慢跑，创新加速，成长为全民感受到的智能制造企业。正如马拉松精神：小步慢跑，决不放弃，聚焦目标，安全完赛。