多元盘

       多圆盘设备已经成为废纸、化机浆制浆，纸机白水系统的必备装置。在制浆段其主要作用是浆料浓缩，在纸机工段其主要作用是白水澄清回收。

多盘主要结构构成

       进料槽、下槽体、上壳体、过滤盘、分配阀、空心轴、剥离喷淋、清洗喷淋、传动设备、出浆螺旋等。

多盘工作原理简述

       多盘本身的工作原理比较简单，主要是通过白水自重流过水腿产生真空并在盘面形成滤饼，随着滤盘旋转、滤饼增厚，过滤效果逐渐提升，在整个滤饼形成过程中通过分配阀隔离，使得滤液被分为浊滤液、清滤液和超清滤液（白水回收），或利用相同原理对成浆浓度进行提升（浆料浓缩）。

多盘主要参数（兼容大多数品牌）

• 入口浓度：0.4%-0.6%（白水回收）/ 0.8%-1.2%（浆料浓缩）

• 出口浓度：3.0%-4.0%（白水回收）仍需稀释到需求浓度 / 8.0%-12.0%（浆料浓缩）

• 多盘转数：0.4-1.5 rpm（白水多盘）/ 0.6-1.5 rpm（浆料浓缩）

• 浆层厚度：1mm-3mm（白水多盘）/ 5mm-10mm（浆料浓缩）

• 水腿真空：0.15bar-0.3bar （通常为0.2bar）

• 剥离水压：7-9bar （通常为8bar）

• 冲洗水压：7-9bar （通常为8bar）

• 滤网目数：80目-100目

• 回收率：≥95%

• 超清滤液（白水回收）：≤30ppm

• 清滤液（白水回收）：≤60ppm

• 浊滤液（白水回收）：≤400ppm

多盘使用注意事项

• 多盘设备控制的最核心要素为稳定性（多盘液位、转数、滤层厚度、水腿真空度、各滤液槽液位等），而对于以上稳定性影响最重要的则是进料的流量、浓度及浆、水比例。个别工厂将损纸作为垫层浆，但由于损纸浓度受开停机和运行稳定性影响较大，质量波动明显，因此容易导致多盘运行稳定性波动，因此通常垫层浆抽取流送系统浆料混合器处浆料（浓度、流量等稳定性较好）。

• 多盘在停机清洗过程中容易被大家忽略，当内部滋生细菌会影响浆料质量，很多厂家选择在多盘中增加杀菌剂；另外多盘顶部经常容易被忽略从而导致清洁不当、滋生细菌，这一点需要在日常清洁中加以重视。

• 滤盘的通透性对多盘过滤性能至关重要，为了保障多盘效率始终在线，应当将多盘滤板分为3-4组，每1-2个月更换一组，从而始终保障多盘的过滤效率。

• 多盘扇板每月都应当择机进行清洗处理，大多数选择方式为采用碱液浸洗（温度≥60℃，pH值12~13，清洗时间≥2h，有时需辅助加入清洁药品）；如扇盘结垢过于严重（含硅酸盐类垢），也有选择特制浸料槽，将扇盘放入30%浓盐酸中，长期浸泡并高压清洗（需注意操作安全性）。

• 多盘经常容易出现浆层剥离不当的问题，此时除了对液位及真空进行调整以外，还可以适当将剥离喷嘴孔径加大（由2.5mm增加至3mm）以提升剥离效果，另外剥离喷嘴得角度也需要进行优化和调整。

• 浆料的液位通常选择高于中心轴上方150mm-200mm，如液位过高则浆层强度下降，甚至出现浆液进入接料槽的问题；如液位过低则回收能力减弱明显。

• 进浆浓度、多盘转数和挂浆量之间得关联性如下：