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改善方法： 1.增大前模模腔的脱模斜度。 2.前模模腔内增加前模顶出机构。 3.对无表面要求的产品，后模模腔内可以进行“咬花”处理，增大后模模腔对注塑件的抱紧力。（但不可以“咬花”过深，以免增大后模顶针顶出困难度。） 4.可以采用调整前、后模的模温差，增大后模模腔对注塑件的抱紧力。(一般注塑件会粘在较冷的那一面模具上） 2.原因分析： 模具生产时前模粘模处模腔内形成真空状态（将产品吸附在前模上）。 改善方法： 1.延长模具的冷却时间 2. 前模粘模处的模腔内增加排气针或吹气机构（使模腔内无法形成真空状态）。 3.原因分析： |
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