模具工程师必须知道的“硬指标”！

(模具成本价格计算)

一、涵盖结构算法

模具价格=材料费+人工费+加工费+设计费+利润+试模费+包装运输费+其他费用

各项比例大概为：

(1)材料费

材料（模架/钢料)及标准件占模具总费用的15%-30%

(2)加工费与利润

一般30%~50%

(3)模具设计费

模具总费用的10%~15%（一般在10%左右)

（4)试模费

大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内

(5)包装运输费

可按实际支出计算或按3%计算

（6)其他费用

占比20%（可包含管理/意外风险/损耗/市场行情浮动费）

二、材料结构算法

根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

模具价格=(5~10)*材料费

其中，锻模、塑料模=6*材料费；压铸模=10*材料费

三、报价估算注意

1、首先要看客户的要求，因为要求决定材料的选择以及热处理工艺。

2、选择好材料，出一个粗略的模具方案图，从中算出模具的重量（计算出模芯材料和模架材料的价格)）和热处理需要的费用。

(都是毛胚重量)

3、加工费用，根据模芯的复杂程度，加工费用一般和模芯材料

价格是1.5~3：1，模架的加工费用一般是1：1

4、风险费用是以上总价的10%

5、各项管理费（含税收、水电、房租等)

6、设计费用是模具总价的10%

总结

在整个报价过程里，大家总是希望，模具报价/估价=模具交易价格=模具结算价。而在实际操作中，这三个价并不完全相等有可能出现波动误差值。这是很正常的，当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的实际报价，为签定模具加工合同做依据。

通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具交易价格，签订了合同，才能正式开始模具的加工。而交易价格锤定后，结算也会因为加工中发生的各种意外突发情况/技术问题以及双方契约精神的影响而变动。

—The End—

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