高处作业施工吊篮详解

Part 1吊篮组成

吊篮整机主要由悬吊平台、提升机、安全锁、悬挂机构、工作钢丝绳、安全钢丝绳、电路控制系统等组成。

1. 悬挂平台是悬挂于空中四周装有护栏，用于承载作业人员、工具、设备及作业材料，是作业人员进行高处作业的装置。
2. 悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上，通过钢丝绳来悬挂悬吊平台的装置。每台吊篮设有两个悬挂机构，每个悬挂机构均前、中、后梁、预紧钢丝绳、上支撑架、前、后支架组装机配重等组成。
3. 提升机是设在悬吊平台两端，沿工作钢丝绳上、下运行的动力机构。每台吊篮配有两个提升机。
4. 安全锁安装于悬吊平台两端提升架上，是悬吊平台的安全保护装置。（安全锁具有防倾斜保护功能）
5. 电气控制系统，电气控制箱内部设置了控制两个提升机同时动作或一个提升机单独动作的电气装置。

Part 2吊篮计算

一、计算模型

吊篮是定型产品，设计时是按单系数的容许应力方法进行计算。为与之相协调，又与脚手架受力计算的荷载体系相吻合，在进行动力钢丝绳核算时，荷载采用标准值，取单一安全系数9。

（1）电动吊篮一般采用可移动式的悬挂支架支撑在建筑物上。吊篮适于安装在平屋顶(或楼层楼板)上。移动式的悬挂支架由一根水平梁和前、后支架组成，其受力简图如图1所示。

（2）为了更好地发挥材料性能，还可以将前支架升起来作为支点，设置拉杆拉结吊篮吊点和后支架。使水平梁形成桁架，其受力简图如图2所示。

（3）移动式的悬挂支架往往在前、后支架装有轮子，使得移动和拆装方便。对投入使用的上人屋面面层构造和防水层影响较小，适用于装修和修缮改造工程。由于施工条件限制，结构无法支撑悬挂机构的后支架，或结构承受不住后支架平衡压重时，可以在后支架位置设置拉结点，将吊篮工作时所需平衡拉力，用拉杆传递到结构上。固定式的悬挂机构，可将后支架拉杆用钢丝绳或钢筋连接在结构预埋吊环上，也可将悬挂钢梁平放在结构屋面楼面，后支架位置直接插入结构预埋吊环内，其受力简图如图3所示。

二、设计计算

1 荷 载

1.1 高处作业吊篮的荷载可分为永久荷载(即恒载)和可变荷载(即活载)两类.永久荷载包括：悬挂机构、吊篮(含提升机和电缆)、钢丝绳、配重块；可变荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载.

1.2 永久荷载标准值(Gk)应根据生产厂家使用说明书提供的数据选取。

1.3 施工活荷载标准值( )，宜按均布荷载考虑，应为1kN/m2.

1.4 吊篮的风荷载标准值应按下式计算：

Qwk=wk×F （1.4）

式中： Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN)；

wk——风荷载标准值(kN／m2)；

F——吊篮受风面积m2).

1.5 吊篮在结构设计时，应考虑风荷载的影响；在工作状态下，应能承受的基本风压值不低于500Pa；在非工作状态下，当吊篮安装高度不大于60m时，应能承受的基本风压值不低于1915Pa，每增高30m，基本风压值应增加165Pa；吊篮的固定装置结构设计风压值应按1.5倍的基本风压值计算。

2 设计计算

2.1 吊篮动力钢丝绳强度应按容许应力法进行核算，计算荷载应采用标准值，安全系数K应选取9.

2.2 吊篮动力钢丝绳所承受荷载，应符合下列规定：

1 竖向荷载标准值应按下式计算：

Q1 =（Gk+Qk）/2 （2.2-1）

式中： Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值(kN)；

Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值(kN)；

Qk——施工活荷载标准值(kN).

2 作用于吊篮上的水平荷载可只考虑风荷载，并应由两根钢丝绳各负担l/2，水平荷载标准值应按下式计算：

Q2 =Qwk /2 （2.2-2）

式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值(kN)；

Qwk——吊篮的风荷载标准值(kN).

2.3 吊篮在使用时，其动力钢丝绳所受拉力应按下式核算：

QD=K （2.3）

式中 ：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（KN）；

K——安全系数，选取9。

2.4 吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力。

2.5 高处作业吊篮通过悬挂机构支撑在建筑物上，应对支撑点的结构强度进行核算。

2.6 支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

ND=QD（1+L1/L2）+GD （2.6）

式中： ND——支承悬挂机构前支架的结构所承受的集中荷载(kN)；

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力的施工核算值，应按式(5.2.3)计算(kN)；

GD——悬挂横梁自重(kN)；

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度(m)；

L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度(m)。

2.7 当后支架采用加平衡重的形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受的集中荷载应按下式计算：

T=2×（QD× L1/ L2） （2.7）

式中 T——支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载（kN）。

2.8 当后支架采用与楼层结构拉结卸荷形式时，支承悬挂机构后支架的结构所承受集中荷载应按下式计算：

T=3×（QD× L1/ L2） （2.8）

2.9 当支承悬挂机构前后支撑点的结构的强度不能满足使用要求时，应采取加垫板放大受荷面积或在下层采取支顶措施。

2.10 固定式悬挂支架(指后支架拉结型)拉结点处的结构应能承受设计拉力；当采用锚固钢筋作为传力结构时，其钢筋直径应大于16mm；在混凝土中的锚固长度应符合该结构混凝土强度等级的要求。

2.11 悬挂吊篮的支架支撑点处结构的承载能力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。

Part 3吊篮安装及拆卸

一、安装

1. l高处作业吊篮安装时应按专项施工方案，在专业人员的指导下实施。
2. l安装作业前，应划定安全区域，并应排除作业障碍。
3. l高处作业吊篮组装前应确认结构件、紧固件已配套且完好，其规格型号和质量应符合设计要求。
4. l高处作业吊篮所用的构配件应是同一厂家的产品。
5. l在建筑物屋面上进行悬挂机构的组装时，作业人员应与屋面边缘保持2m以上的距离。组装场地狭小时应采取防坠落措施。
6. l悬挂机构宜采用刚性联结方式进行拉结固定。
7. l悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上、女儿墙外或建筑物挑檐边缘。

1. l前梁外伸长度应符合高处作业吊篮使用说明书的规定。
2. l悬挑横梁应前高后低，前后水平高差不应大于横梁长度的2％。 l配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。
3. l安装时钢丝绳应沿建筑物立面缓慢下放至地面，不得抛掷。
4. l当使用两个以上的悬挂机构时，悬挂机构吊点水平间距与吊篮平台的吊点间距应相等，其误差不应大于50mm。 l悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。
5. l安装任何形式的悬挑结构，其施加于建筑物或构筑物支承处的作用力，均应符合建筑结构的承载能力，不得对建筑物和其他设施造成破坏和不良影响。
6. l高处作业吊篮安装和使用时，在10m范围内如有高压输电线路，应按照现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的规定，采取隔离措施。
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二、拆卸

1. l高处作业吊篮拆除时应按照专项施工方案，并应在专业人员的指挥下实施。
2. l拆除前应将吊篮平台下落至地面，并应将钢丝绳从提升机、安全锁中退出，切断总电源。
3. l拆除支承悬挂机构时，应对作业人员和设备采取相应的安全措施。
4. l拆卸分解后的构配件不得放置在建筑物边缘，应采取防止坠落的措施。零散物品应放置在容器中。不得将吊篮任何部件从屋顶处抛下。

Part 4 吊篮安全操作规程

吊篮操作人员须经过培训持证上岗。

高处作业吊篮应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳及安全锁扣。安全绳应固定在建筑物可靠位置上不得与吊篮上任何部位有连接，并应符合下列规定：

①安全绳应符合现行国家标准《安全带》GB 6095的要求，其直径应与安全锁扣的规格相一致；

②安全绳不得有松散、断股、打结现象；

③安全锁扣的配件应完好、齐全，规格和方向标识应清晰可辨。

吊篮宜安装防护棚，防止高处坠物造成作业人员伤害。

吊篮应安装上限位装置，宜安装下限位装置。

使用吊篮作业时，应排除影响吊篮正常运行的障碍。在吊篮下方可能造成坠落物伤害的范围，应设置安全隔离区和警告标志，人员或车辆不得停留、通行。

在吊篮内从事安装、维修等作业时，操作人员应佩戴工具袋。

使用境外吊篮设备时应有中文使用说明书；产品的安全性能应符合我国的行业标准。

不得将吊篮作为垂直运输设备，不得采用吊篮运送物料。 吊篮内的作业人员不应超过2个。

吊篮正常工作时，人员应从地面进入吊篮内，不得从建筑物顶部、窗口等处或其他孔洞处出入吊篮。

在吊篮内的作业人员应佩戴安全帽，系安全带，并应将安全锁扣正确挂置在独立设置的安全绳上。

吊篮平台内应保持荷载均衡，不得超载运行。

吊篮做升降运行时，工作平台两端高差不得超过150mm。

使用离心触发式安全锁的吊篮在空中停留作业时，应将安全锁锁定在安全绳上；空中启动吊篮时，应先将吊篮提升使安全绳松弛后再开启安全锁。不得在安全绳受力时强行扳动安全锁开启手柄；不得将安全锁开启手柄固定于开启位置。

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吊篮悬挂高度在60m及其以下的，宜选用长边不大于7.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m及其以下的，宜选用长边不大于5.5m的吊篮平台；悬挂高度在l00m以上的，宜选用不大于2..5m的吊篮平台。

进行喷涂作业或使用腐蚀性液体进行清洗作业时，应对吊篮的提升机、安全锁、电气控制柜采取防污染保护措施。

悬挑结构平行移动时，应将吊篮平台降落至地面，并应使其钢丝绳处于松弛状态。

在吊篮内进行电焊作业时，应对吊篮设备、钢丝绳、电缆采取保护措施。不得将电焊机放置在吊篮内；电焊缆线不得与吊篮任何部位接触；电焊钳不得搭挂在吊篮上。

在高温、高湿等不良气候和环境条件下使用吊篮时，应采取相应的安全技术措施。

当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面，应对钢丝绳、电缆进行绑扎固定。

当施工中发现吊篮设备故障和安全隐患时，应及时排除，对可能危及人身安全时，应停止作业，并应由专业人员进行维修。维修后的吊篮应重新进行检查验收，合格后方可使用。

下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。

人员离开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并应将电气柜中各开关置于断开位置并加锁。

Part 5 吊篮其他注意事项

1.必须使用厂家生产的定型产品，设备要有制造许可证、产品合格证和产品使用说明书。安装完毕后经使用单位、安装单位、总包单位验收合格方可使用

2．安装前，必须对有关技术和操作人员进行安全技术交底，要求内容齐全、有针对性，交底双方签字。

3．吊篮前梁外伸长度应符合吊篮使用说明书的规定，吊篮最大拼装长度控制在允许范围内，吊篮升降必须使用独立保险绳，绳径不小于12．5mm

4．每班作业前，应对配重进行重点检查。

5．每台吊篮限定2人进行操作，严禁超过2人在应根据平台内的人员数配备独立的坠落防护安全绳。安全绳应固定在建筑主休结构上或专用预埋环上，不得与吊篮上的任何部位连接。与每根坠落防护安全绳相系的人数不应超过两人。坠落防护安全绳应符合GB24543的规定。

7.正常工况下，安全锁应能手动锁住钢丝绳；使用前，应试运行升降，检查安全锁动作的可靠性。

8.合理安排施工节奏，相邻2台吊篮不得在竖向存在不等高施工，造成交叉作业

严禁将吊篮用作垂直运输设备或进行交叉作业，严禁作业人员从窗户、洞口上下吊篮（首层除外）。