|
1.1.1 智慧防雷系统1.1.1.1 工程概况通过对XX市第二水厂的总体布局、各建筑物高度等现场情况的勘测后，结合相关国标技术要求。山西捷力通防雷评估分析水厂现场已有雷电防护措施，可知其部分措施不能够满足《浙江省城市供水现代化水厂评价标准》2018版等国标相关要求，所以一旦发生雷电过电压侵害，则较大可能导致低压柜跳闸、通讯中断，甚至损害线路上的设备，其后果可能使整个系统运行中断，并造成难以估量的经济损失，所以将依托水厂内设施情况，并依据相关标准，对其的内部雷电防护系统、全厂等电位接地系统进行设计改造，以保护其设备、通信及生产作业人员人身安全。 1.1.1.2 技改方案l 外部雷电防护系统 现场情况
技改方案： 在水厂高低配间、传达室、滤池、综合楼等各建筑物屋面增设接闪带，接闪带采用材料规格为φ10mm热镀锌圆钢，沿屋角、屋脊、屋檐和檐角设计不大于10m×10m或12m×8m的接闪网格；接闪网采用支撑卡固定，支撑卡高度不小于15cm。接闪带采用电焊焊接工艺，圆钢与圆钢的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；焊接完成后应作防腐处理。 在楼顶加装：驱雷装置两套、YBT-YFD60主动预放电避雷针、支杆采用防侧闪复合材料！提前放电时间：61us、长度：0.456m、材质：合金与聚乙烯材质、重量：4.5kg 安装方式：法兰固定/焊接、工作时间:全天候工作 防腐能力：防腐蚀性强，抗酸抗碱 外观：精美，易于安装 免维护：无源，无需供电，无耗能元件。 具备储能元件，从而有能力触发上行先导 优化头部半径，减少电晕效应，保证脉冲装置工作正常 在水厂建筑物处设计安装符合相关要求的引下线，引下线采用规格为Φ12mm热镀锌圆钢沿建筑物四周均匀对称布置，其间距沿周长计算不应大于18m；引下线在距地面0.3m至1.8 m之间装设断接卡和警示牌，且在地面上1.7m至地面下0.3 m穿Φ20mm PVC管加以保护；引下线采用电焊焊接工艺，圆钢与圆钢的搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面施焊；焊接完成后应作防腐处理。 l 内部雷电防护系统 现场情况
技改方案 在厂区内高低配间、加药间等建筑物进线柜电源输出端设计并联安装型号为JLT-FD/T1+T2的T1+T2级智能型主动能量控制型三相电源电涌保护器及智能数据采集模块各1套，并配套安装型号为JLT-SCB-100的T1+T2级智能型三相后备保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内接地铜排上直接引入。 在厂区内鼓风机房、行车控制柜等建筑物分配柜电源输出端设计并联安装型号为JLT-FD/T2×4的T2级智能型三相电源电涌保护器及智能数据采集模块各1套，并配套安装型号为JLT-SCB-70（3P）的T2级智能型三相后备保护器各1套；电涌保护器接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内加药间PLC柜、滤池PLC操作台等建筑物控制柜、UPS的电源输出端设计并联安装型号为JLT-FD/T2×2的T2级智能型单相电源电涌保护器各1套，并配套安装型号为JLT-SCB-70（1P）的T2级智能型单相后备保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内一期进水流量计、沉后浊度仪等室外仪表的电源输出端设计并联安装型号为JLT-FD/T2×2的T2级智能型单相电源电涌保护器各1套，并配套安装型号为JLT-SCB-70（1P）的T2级智能型单相后备保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内加药间PLC柜、滤池PLC操作台等建筑物控制柜信号输出端设计串联安装型号为JLT-KZ的智能型模拟量信号电涌保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自箱内的接地铜排上直接引入。 在厂区一期进水流量计、沉后浊度仪、滤池液位仪等室外仪表的信号输出端设计串联安装型号为JLT-KZ的智能型模拟量信号电涌保护器各1套，并配套设计安装防雷防水安装箱各1个；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自箱内的接地铜排上直接引入。 在厂区内监控控制箱、电子围栏控制箱的电源输出端设计并联安装型号为JLT-FD/T2×2的T2级智能型单相电源电涌保护器各1套，并配套安装型号为JLT-SCB-70（1P）的T2级智能型单相后备保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内电子围栏控制箱的信号输出端设计串联安装型号为JLT-KZ的智能型开关量信号电涌保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内监控控制箱的信号输出端设计串联安装型号为JLT-RJ45的智能型网络信号电涌保护器各1套；电涌保护器的接地线采用多股阻燃铜芯线自柜内的接地铜排上直接引入。 在厂区内各建筑物设置型号为JLYT-JD-R05的接地电阻在线测试仪。 在厂区内组建光纤环网，将数据传输至中控室，通过数字化电涌（雷电）安全防护与管理系统平台监测。 l 全厂等电位接地系统 现场情况
技改方案 在水厂内沿围墙合适位置设置1组环形闭合状接地网，将该接地网作为全厂等电位接地系统的基础。 采用40×4mm铜包钢扁钢将水厂内各建筑物的基础接地网进行至少2点连接，构成网状全厂等电位接地系统。 采用40×4mm铜包钢扁钢在室外仪表、室外机柜等设备集中处设置就近接地引上点。 将水厂内所有的构筑物（建筑物）均与新建全厂等电位接地系统连通。 将水厂内室外金属护栏、监控杆等金属物均与新建全厂等电位接地系统连通。 采用型号TH-MZ01墨子棒作为垂直接地极。长度：115cm 直径 11.8cm；使用寿命：≥100 年，腐蚀率：0.00031mm/年；降阻型+防腐型复合接地材料，由固定连线柱、实心紫铜棒，内丝连接帽、石墨炭棒丝柱、墨子粉棒体、石墨烯复合填充物、放电分级孔（棒）、放电锥等组成；连接方式：放热焊接；特点：具有优秀导电率及抗腐蚀功能，其采用尖端放电原理，综合应用石墨烯的低阻特性，结合力强、恒定的低电阻率和高导磁特性；安装要求：安装垂直接地极位置开挖深度需≥500mm。 中控室等电位均压环设计 采用40×4mm紫铜排在中控室设置等电位均压环连接，等电位均压环连接的结构形式采用M型。电气和电子设备的金属外壳、机柜等金属构件均以最短的距离与M型结构的接地基准点连接。 自就近全厂等电位设备集中地点设置中控室的接地引上点，且该接地引上点采用铜钢转换头对接地引上点进行铜钢转换处理。 对各柜（箱）体外壳、机柜、显示屏等作接地处理，接地线从新设接地端子排上直接引入。 1.1.1.3 接闪带产品规格：Φ10热镀锌圆钢 安装目标：满足现场屋面接闪网格不大于10m×10m或12m×8m。 安装要求：接闪带的转角间距为≤500mm，直线间距为≤1000mm，圆钢与圆钢的搭接长度不下于圆钢直径的6倍，采用双面焊接方式。接闪带采用支撑卡在屋面固定方式，固定支架的高度不宜小于150mm。焊接处需作防腐蚀处理。 1.1.1.4 支撑卡热镀锌材质 1.1.1.5 引下线全部采用耐高压绝缘导线规格型号：Φ50耐高压绝缘导线由内导体 耐高压的绝缘材料、半导体层和外护套组成。内导体为铜材，外层覆盖较厚的绝缘材料，半导体层采用特殊设计，使由雷电引起的高冲击电压按照规定的路径泄放，从而防止导线表面出现沿面闪络。捷力通防雷耐高压绝缘引下线能满足IEC 62305标准的电气技术要求。能够耐受一次直接雷击的比能量（也就是整个雷击过程中雷电流值平方的时间积分），其主要决定因素是导线的机械强度和耐热强度，捷力通防雷耐高压绝缘引下线在这方面完全没有问题。 我们将传统引下线、普通绝缘引下线以及捷力通防雷耐高压绝缘引下线进行对比： 1）普通引下线没有任何绝缘屏蔽措施，当雷电流经过引下线，因与临近金属设备隔离距离过近，会有雷电火花闪络至金属管线，金属管线连接至机舱内的其他设备，造成设备的损坏。 2）普通绝缘引下线，内部导体包裹着一层绝缘层，闪络现象可以得到缓解，但是因为绝缘层表面未做特殊处理，当雷电流流过引下线时，引下线表面会发生爬电现象，当距离电气设备过近，也会存在雷电火花闪络的风险。 3）捷力通防雷耐高压绝缘引下线，包括三层结构，内部导体、绝缘层以及外表面的半导体层，当雷电流流过引下线时，引下线能够把雷电流牢牢锁在半导体层内部，保证不会有雷电火花闪络的风险，给电气设备的安全运行提供了安全保障。 安装目标：引下线应沿建筑物四周均匀对称布置，其间距沿周长计算不应大于18m；且在距离地面下0.3 m至地面上1.7 m穿PVC管加以保护。 1.1.1.6 断接卡及警示牌产品规格：60mm×100mm警示牌 120mm²-150mm² 断接卡 安装要求：在引下线距离地面0.3 m至1.8 m之间装设警示牌及断接卡。 1.1.1.7 T1+T2级智能型主动能量控制型三相电源电涌保护器防护等级：T1+T2级主动能量控制型 额定工作电压Un：220/380V AC 参考试验电压UREF: 255V 50Hz 最大持续运行电压Uc：440V 50Hz 冲击电流Iimp（10/350μs）: 25kA 标称放电电流In（8/20μs）：25kA 最大放电参数Imax：100kA 电压保护水平Up: ≤1.5kV 额定短路电流ISCCR：300A 残流IPE: 1.0mA IP防护等级：IP20 预期短路电流：1A 污染等级：2 材料组（根据CTI值）：Ⅲa 1.1.1.8 智能数据采集模块1、SPD寿命周期程度（正常-100%）实时监测、预警及报警； 2、SPD工作状态、环境实时监测；故障报警；温度、缺相监测； 3、SPD电涌（雷击）数据采集、记录、上传和查询。 1.1.1.9 T1+T2级智能型三相后备保护器额定工作电压Ue：230V ac 额定绝缘电压Ui：500V 额定冲击耐受电压（Uimp）：6kV 冲击电流Iimp：25kA（10/350μs） 额定短路能力Icn: 35KA 最小瞬时动作电流（Ii）：3A 适用SPD最大持续工作电压UC: 440VAC 电压保护水平Up:1.4KV 最大放电电流Imax(适用时）:70KA IP防护等级：IP20 污染等级：2 材料组（根据CTI值）： Ⅲb 智能功能：实时监测，系统集成功能。 1.1.1.10 接地电阻在线测试仪1、在线监测接地电阻值。 1.1.1.11 T2级智能型三相电源电涌保护器规格型号： T2×4 防护等级： T2级 额定工作电压Un：220/380V AC 参考试验电压UREF:255V 50Hz 最大持续运行电压Uc：385V 50Hz 标称放电电流In（8/20μs）：35kA 最大放电参数Imax： 70kA 电压保护水平Up: ≤1.7kV 额定短路电流ISCCR：300A 残流IPE: 1.0mA IP防护等级 IP20 预期短路电流：1A 污染等级：2 材料组（根据CTI值）：Ⅲa 1.1.1.12 智能数据采集模块1、SPD寿命周期程度（正常-100%）实时监测、预警及报警； 2、SPD工作状态、环境实时监测；故障报警；温度、缺相监测； 3、SPD电涌（雷击）数据采集、记录、上传和查询。 1.1.1.13 T2级智能型三相后备保护器额定工作电压Ue：230V ac 额定绝缘电压Ui：500V 额定冲击耐受电压（Uimp）：6kV 标称放电电流In：35kA 额定短路能力Icn:35KA 最小瞬时动作电流（Ii）：3A 适用SPD最大持续工作电压UC: 385VAC 电压保护水平Up: 1.3KV 最大放电电流Imax(适用时）: 70KA IP防护等级 IP20 污染等级：2 材料组（根据CTI值）：Ⅲb 1.1.1.14 T2级智能型单相电源电涌保护器规格型号：T2×2 防护等级： T2级 额定工作电压Un：220/380V AC 参考试验电压UREF:255V 50Hz 最大持续运行电压Uc：385V 50Hz 标称放电电流In（8/20μs）：35kA 最大放电参数Imax： 70kA 电压保护水平Up: ≤1.7kV 额定短路电流ISCCR：300A 残流IPE: 1.0mA IP防护等级 IP20 预期短路电流：1A 污染等级：2 材料组（根据CTI值）：Ⅲa 1.1.1.15 智能数据采集模块1、SPD寿命周期程度（正常-100%）实时监测、预警及报警； 2、SPD工作状态、环境实时监测；故障报警；温度、缺相监测； 3、SPD电涌（雷击）数据采集、记录、上传和查询。 1.1.1.16 T2级智能型单相后备保护器额定工作电压Ue：230V ac 额定绝缘电压Ui：500V 额定冲击耐受电压（Uimp）：6kV 标称放电电流In：35kA 额定短路能力Icn:35KA 最小瞬时动作电流（Ii）：3A 适用SPD最大持续工作电压UC: 385VAC 电压保护水平Up: 1.3KV 最大放电电流Imax(适用时）: 70KA IP防护等级 IP20 污染等级：2 材料组（根据CTI值）：Ⅲb 1.1.1.17 智能型模拟量信号电涌保护器额定工作电压Un: 24VDC 最大持续运行电压Uc：33VDC 绝缘电阻：0.1MΩ 电压保护水平Up: C3:1kV/μs，45V(X-C) 冲击复位时间：20ms 交流耐受能力：0.1A 1S，5次 冲击耐受能力: X-C:C2:20KV/10kA,D1:2.5kA 过载故障模式：3 电容：≤1000pF 插入损耗：≤0.5dB(10MHz) 智能功能： 1、SPD工作状态（故障）监测 2、数据采集及系统集成功能 1.1.1.18 智能型开关量信号电涌保护器额定工作电压Un: 24VDC 最大持续运行电压Uc：33VDC 绝缘电阻：0.1MΩ 电压保护水平Up: C3:1kV/μs，45V(X-C) 冲击复位时间：20ms 交流耐受能力：0.1A 1S，5次 冲击耐受能力: X-C:C2:20KV/10kA,D1:2.5kA 过载故障模式：3 电容：≤1000pF 插入损耗：≤0.5dB(10MHz) 智能功能： 1、SPD工作状态（故障）监测 2、数据采集及系统集成功能 1.1.1.19 智能型网络信号电涌保护器额定工作电压Un: 5VDC 最大持续运行电压Uc：8VDC 绝缘电阻： 0.1MΩ 电压保护水平Up: C3:15V(线-地）；15V(线-线)；600V(屏蔽线-地） 冲击耐受能力: C2:6kV/3kA(屏蔽线-地） 电容：≤200pF 插入损耗：≤0.5dB(10MHz) 智能功能： 1、SPD工作状态（故障）监测 2、数据采集及系统集成功能 1.1.1.20 防水防雷安装箱250×140×100mm不锈钢箱 1.1.1.21 数字化电涌（雷电）安全防护与管理系统数字化电涌（雷电）安全防护与管理系统软件平台主要应用于雷电防护系统的监测、管理，以达到提高系统管理能力，增强系统监控实时性为目的。数字化电涌（雷电）安全防护与管理系统软件平台具备防雷环境基础数据统计、存储、分析功能，同时可根据用户需求设定周期来提供各区各点的统计报表。软件平台可对SPD寿命周期程度检测、SPD工作状态监测、SPD工作环境实时监测：（温度、湿度、缺相 ）、接地电阻监测，有利于及时预警和维护检修，从而降低系统故障发生概率，提高设备运行可靠性，提高安全生产水平和智慧运维的目的。 1、软件功能 SPD寿命周期程度（正常-100%）实时监测、预测及报警； SPD工作状态、环境实时监测；故障报警；温度、湿度、缺相监测 ； SPD电涌（雷击）数据采集、记录和查询。 2、 功能展示 （1）监控功能 监控中心能够接收现场监控单元上行的数据，动态显示监视对象的当前状态及参数。监控平台通过各种人机接口方式，接受管理维护人员发出（或预先设置）的设备控制、参数设置命令，能够下行向现场监控单元发送的设备控制、参数设置命令，来实现对设备的控制及参数设置功能。监控平台具备的基本功能：现场设备运行数据采集及分析、劣化及运行告警管理、数据存储功能、维护管理功能、报表功能、通信管理功能、显示功能和打印功能。具有查询各种操作日志的功能。 （2）显示测量功能 SPD芯片寿命周期测量显示：可同时显示L1、L2、L3、N四线SPD内部压敏电阻芯片的预警值，当出现某相超过设定的预警值时，该相预警值闪烁，同时蜂鸣器开始鸣叫，提示预警故障；当超过设定的报警值时，将闭合故障输出触点，前置断路器断开，使劣化或者损坏的SPD离线，同时记录故障原因，并可上传到后台监控设备，避免安全隐患。 SPD缺相状态提示：当四线中的任一线SPD因雷击或其他原因离线，将在面板上显示离线状态。 环境监测显示：可实时显示环境监测，对判断SPD是否正常具有参考意义。因为在相同的漏电流和不同的环境下，SPD劣化值是不一样的。 故障报警、记录与查询功能：当出现劣化、掉电、热脱扣和传感器异常时，监控器将立即保存故障信息，此信息可供本地查询，或者上传至后台。 全厂等电位接地电阻值实时监测：可实时显示接地电阻值监测，对判断接地电阻实时监测仪是否正常运行具有参考意义。 1.1.1.22 垂直接地极产品规格：墨子棒或零欧复合接地体 长度： 1150mm、直径： 118mm 使用寿命：≥100年，腐蚀率：0.00031mm/年 降阻型+防腐型复合接地材料，由固定连线柱、实心紫铜棒，内丝连接帽、石墨炭棒丝柱、墨子粉棒体、石墨烯复合填充物、放电分级孔（棒）、放电锥等组成。 连接方式： 放热焊接。 特点： 具有优秀导电率及抗腐蚀功能，其采用尖端放电原理，综合应用石墨烯的低阻特性，结合力强、恒定的低电阻率和高导磁特性。 安装要求： 安装垂直接地极位置开挖深度需≥500mm。 1.1.1.23 水平接地体产品规格：40×4mm铜包钢扁钢。 安装目标：将厂区各建筑物引下线进行可靠的等电位连接， 组成厂区等电位连接系统，并对室外仪表、室外池体不锈钢护栏进行等电位接地处理，由厂区等电位连接系统就近引入。 安装要求：采用热熔焊接的连接方式。 1.1.1.24 等电位均压环产品规格：40×4mm紫铜排 安装要求：等电位铜排安装时需在地面设置绝缘端子并将机房内的设备机柜、静电地板等与等电位均压环作可靠连接。 1.1.1.25 铜钢转换头与接地装置连接，并作为接地引上端点，与接地线紧固连接，起防锈均压作用。 1.1.1.26 措施费安装辅材、材料运输及安全。 |
|
|
