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成形网是承载了纸张成形、脱水与湿纸幅传递的关键性纸机原件，纸张质量好坏以及纸机运行是否稳定，成形网都起了决定性作用，因此我们有必要专门讨论一下纸机的成形网。 今天我们就来简单聊一聊成形网的一些关键指标  网层结构 自从成形网脱离铜网进入高分子材料时代以后，较常见的网子分为几类： - 单层网，这种网子在美国和印度等区域使用较多，多适用于低速纸机；   - 两层网、两层半网 ，目前市场上比较多的应用   - 三层网（传统三层网、SSB、IWB），提供更高纤维支撑指数，获得更细腻平整的纸面  2 网面平整性 网面平整性对于湿纸幅反面（往往暴露在纸张外侧）的纸张平整性、两面差、平滑度均有影响，通常来说纤维支撑点数越多，面层经纬线粗度差异越小，整体分布越均匀则成形网表面平整性越好，相应纸张的平整细腻度越好。 3 电荷类型 电荷类型主要分为阳离子型、阴离子型和非离子型三种。最为常见的助留助滤系统为二元的阳离子型助留剂+阴离子型助滤剂系统。（当然也有一些比较非主流得使用方法，如前面加入阴离子聚丙烯酰胺，后面加入大量阳电荷物质进行补丁） 4 经线、纬线粗度 目前高车速纸机所采用的网子大都是2.5层或3层设计，因此对于网子面层采用的经纬线粗度越小则成纸纸面越细腻平整，而底层纬线（主要磨损面）则选择更粗的丝线以保障网子的耐磨损性。 5 透气度 常用透气度为CFM，代表在125Pa气压下，每分钟通过一平方英尺的空气总量。透气度越高则浆料滤水性能越好。 6 纤维支撑点 纤维支撑点数是指网子正面每平方厘米范围内支撑纤维的经纬点数，通常来说纤维支撑点数数值越大则成纸中纤维及灰分的保留率越高，当纤维支撑点数较低且网部脱水过快真空数值较大时，容易出现纤维（长纤维）被吸入成形网中，当纸张与网面剥离时非常容易出现纸面“拉毛”的情况，这种被拉出的单根纤维很容易在后段造成毛布表面黏浆、烘缸纸毛增多、胶料的纸毛污染、涂布条痕等问题。  7 厚度 对于成形网来说，小编往往并不怎么关注容水空间，而更看重网子厚度。由于当前纸机车速越来越高，因此如何快速脱水就显得十分重要，我们往往会发现相同设计下，当我们需要改善脱水性能或者希望更平整网面并维持车速不变的时候，就需要降低网子厚度以缩短脱水路径，这同时也能够更好的改善网子甩水问题。 8 底侧经纬高度 当我们在讨论成形网寿命的时候，底侧经纬高度差这个参数往往被纸机人员所忽略，底层的耐磨线为纬线因此底层经线需要藏匿在网子内部，否则纬线磨损的并不多就已经开始磨损经线了，这会令成形网面临抗张强度提前下降甚至短时间在机磨损断裂的风险。当然底侧经纬高度差也并不是越大越好，有研究数据表明当高度差超过纬线直径的3/4时，纬线会形变的更接近V形，反而降低了底纬与网面的接触面积，造成接触点压强增加，耐磨性减弱的问题。 9 纵横向挺度 纸张有纵横向挺度，成形网也同样。成形网挺度主要反映成形网抗变形的能力, 挺度越高则抗变形能力越好。纵向挺度高, 成形网在运行过程中不容易跑偏；横向挺度高, 成形网运行时不易起拱、打折, 因此横幅定量差异缩小。纵横向双向挺度高则有利于高速造纸机稳定运行。 10 材质 当前成形网经纬线主要采用两种材质：聚酯和尼龙。其中聚酯的特点为形稳性好，而尼龙的特点为耐磨性好。因此主流成形网的设计大都采用聚酯材质+底部粗壮耐磨尼龙纬线的结构，从而能够使成形网在形稳性与耐磨性之间找到平衡。另外聚酯和尼龙都是高分子聚合物，当进行表面接枝改性后还能够赋予成形网以更多的特性，如耐热性、高强度、稳定性、耐酸碱性、低吸水率等。 |
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