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塑胶模具常用的10种常规结构,基本可以满足90%以上的产品

 学习新知识tzh 2022-11-26 发表于广东

1.两板模:简称大水口模具,如下图所示:

60%以上的产品2板模都可以满足要求.

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2 三板模:简称细水口模具,如下图所示:

产品结构复杂,又一模多穴的情况下,基本上都会采用三板模点进胶来满足产品要求。

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3.二板半模:简称大水口前模抽芯结构,也可以称为简化细水口。

产品外观要求高的情况下,前模需要进行隧道抽芯,就会采用二板半模具,简称前模需要先开模抽芯,再进行前后模打开。

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4.开放式热流道模具:也称为大水口模具热流道进胶,如下图所示:

产品量大的情况下,为了节省成型周期,节省水口料,并且节省产品价格。

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5.针点式热流道模具:简称热流道点进胶,如下图所示:

产品外观要求高的情况,而且产量比较大的情况下,可以采用针点式热流道进行,节省水口料,缩短成型周期,节约产品价格。

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6.针阀式热流道模具:也可以说是点进胶,如下图所示:

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7.母模倒灌模具:简称母模顶出模具,如下图所示:

产品比较大的情况下,而且外观要求高的情况下,可以考虑倒灌进胶,比如笔记本电脑面盖都是采用背面进胶。

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8.前模哈夫结构模具,如下图所示:

产品为圆环形类型的产品,而且又是周圈倒扣的情况下,可以考虑前模哈夫结构。

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9.二次顶出结构模具:如下图所示:

产品存在局部倒扣面比较小的情况下,倒扣面只有0.3~0.6mm左右的情况下,采用斜顶或滑块不好抽芯的情况下,可以采用强脱机构,就需要使用二次顶出的结构。

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10.螺纹抽芯模具结构:如下图所示

产品为内螺纹的情况下,基本上都需要采用螺纹抽芯结构。

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