冷锻:对于室温状态的金属材料进行压力加工的锻造工艺。 热锻:金属材料被加热到再结晶温度以上,固相线以下的状态时进行压力加工的锻造工艺。 再结晶温度:粗略的计算可取该金属的熔点之0.4倍为再结晶温度。 日本(JIS)叫锻造冷间(简称冷锻) 中国(GB)叫冷镦,一些螺丝厂也喜欢称为打头。 三次元冷锻(Cold Forging) 与热锻相比,冷锻省去了昂贵的加热设备,同时有用料省,加工精度高等优点,但也受限于工艺要求,所以对模具设计制造、设备压力要求等有更高的要求。 (1)因为高温操作,对人员安全、材料安全的危险性教大。 (2)材料在高温下易发生氧化,产生氧化皮,致使表面积垢,光洁度、平整度较差。 (3)热锻完成后,锻件材料在降温过程中有冷缩现象,影响锻件尺寸的精度。 (4)高温作业需要的设备及维护费用较高。 (1)锻件材料不易产生氧化皮,表面光洁度较好。 (2)锻件尺寸的精密度较好。 (3)在加工过程中会产生加工硬化(应变硬化),可使强度及硬度增加。 (4)可使锻件的金属纤维流向获得特定的方向性。 (5)不需要加热处理,使污染问题降至最低程度。 (6)不需要加热费用,降低生产成本。 (1)锻件材料的塑性、韧性降低,对后续的加工不利。 (2)所需要的变形力比热锻大。 (3)材料内部会产生残余应力。 (4)金属晶粒会发生变形或破碎。 (5)加工过程中的方向性可能不利于日后的产品使用。 1、冷锻模具基本概念: 模具是冷锻的三要素之一,它的重要性是不可估量的;产品成形跟模具的型腔形状、精度以及模具材料密切相关。 3、冷锻模具常用材料的介绍: 注:此表格只是代表一些常用材料,若模具特殊设计时会根据产品需求,决定材质和热处理。 |
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