编号：后浇带施工方案 编制： 审核： 审批： 目录一、编制依据2二、
工程概况22.1 项目概况22.2 建筑概况32.3 结构概况52.4 后浇带设计概况52.5 劳动力组织7三、后浇带封闭73.1
后浇带封闭时间73.2 后浇带施工做法7四、质量保证措施8五、安全保证措施8编制依据序号名称编号1工程图纸/2《混凝土结构工程施
工质量验收规范》（GB50204-2015）3《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）4《混凝土结构设计规范》（GB
50010-2010）5《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）二、工程概况2.1 项目概况2.2建筑概况序号
项 目内 容1建筑功能洁净厂房2建筑特点单层、钢框架及网架结构、混凝土框架结构3建筑面积占地面积533
9.86m2总建筑面积7099.28m2地下建筑面积0地上建筑面积7099.28m24建筑高度±0.00绝对标高3.50m室内外高
差0.3m基底标高-2.7m最大基坑深度4.7m5建筑平面横轴编号A轴~J轴纵轴编号1轴~11轴横轴轴线距离73550m纵轴轴线距
离87600m6楼号/名称层数层高建筑高度（m）建筑面积（m2）地下地上地下地上地下地上总紧缩场暗室及太阳翼展开区01036.63
6.60--转载间01021.621.60--辅楼03/404.218.90--7防火等级二级8人防等级/9保温工程50/80厚岩
棉板、50/70厚挤塑聚苯板10外装修外墙主厂房外墙：彩钢夹芯板复合保温墙体。辅楼外墙：200厚蒸压加气混凝土砌块，真石漆外墙。屋
面主厂房屋面：铝镁锰合金直板立锁边屋面（成品）。辅楼屋面：细石混凝土屋面（不上人屋面）。门窗铝合金门窗、不锈钢保温门、彩板保温门、
防火保温门、隔声门等。11室内装修内墙合成树脂乳胶漆涂料墙面、防水面砖墙面、无机涂料墙面、专业净化板顶棚矿棉吸音板吊顶、铝合金方板
吊顶、专业净化板吊顶、无机涂料地面地砖地面、防静电环氧自流平面层、水泥自流平地面、高防静电架空地板隔墙200厚蒸压加气混凝土砌块、
金属岩棉复合板墙门窗铝合金门窗、不锈钢保温门、彩板保温门、防火保温门、隔声门等。12防水屋面防水防水等级：I级辅楼防水做法：4+3
mmSBS改性沥青防水卷材厂房屋面防水：铝镁锰合金板直立锁边屋面，1.5mm厚PVC防水卷材厕浴间防水1.5mm厚单组分聚氨酯涂层
防水层地下室防水水泥基渗透结晶型防水涂料2.3 结构概况（1）钢筋混凝土结构概况序号项 目内 容1结构
形式基础形式桩基础主体结构形式混凝土框架结构、钢排架结构、钢框架结构屋盖结构形式现浇混凝土屋面、网架+轻钢屋面2混凝土强度等级基础
基础垫层C20预应力管桩C80、P12钻孔灌注桩、承台、地坪板C35、P8后浇带比相应部位混凝土构件高一级地下结构/主体结构墙柱（
C40、C30）、梁板（C40、C30）钢管混凝土灌芯C50 无收缩细石混凝土其他楼梯C30，圈梁、构造柱、现浇过梁C253抗震设
计设防烈度8度抗震等级抗震墙二级，框架三级4钢筋类别钢筋等级HPB300、HRB4005钢筋连接形式机械（焊接）受力钢筋直径≥22
时，采用直螺纹连接搭接绑扎＜22mm6钢筋保护层底板（mm）15、20、30承台（mm）50柱（mm）20、25、35墙（mm）1
5、20、30梁（mm）20、25、35板（mm）15、20、307结构断面尺寸底板厚度（mm）300外墙厚度（mm）250内墙厚
度（mm）200柱主要截面尺寸（mm）600×600、800×600、800×1200梁主要断面尺寸（mm）500×1000、40
0×700、300×600、400×800、400×850、300×500、250×700、200×400、400×750等楼板厚
度（mm）160、1208楼梯结构形式板式楼梯9二次结构蒸压加气混凝土砌块10砼结构环境类别地上部分为一类、卫生间为二a类、室外露
天环境为二b类，地下为中腐蚀。11后浇带800mm，采用高一级标号混凝土浇筑。12钢结构设计部位地上一层:钢排架、钢框架、屋面网架
跨度44.74强度等级Q355B、Q235B构件连接方式螺栓连接构件主要断面形式及尺寸钢柱：箱700×700×18×18、格构柱：
H950×500×25×28、实腹钢柱：H1000×500出25×28；钢梁：HM594×302×14×23、钢梁H800×400
×18×25、钢梁700×350×16×22、钢梁HM550×300×11×18等2.4 后浇带设计概况1.本工程后浇带主要集中在
南侧辅楼基础至屋面层，沿辅楼纵向设置两道800mm宽后浇带，后浇带类型为伸缩后浇带。后浇带采用强度等级比相应结构部位混凝土高一级别
微膨胀混凝土。掺膨胀剂混凝上的性能要求应将合《混凝上外加剂应用技术规范》G50119-2013的相关技术要求。2.本工程后浇带是为
了减少混凝土施工过程的温度应力而设置的伸缩后浇带，砼宜在其两侧混凝土浇筑完华45天后再浇筑。3.后浇带施工应符合《混凝土结构工程施
工规范)》G50666-2011第八章的相关技术要求。4.本项目后浇带相关构造做法如下图所示：基础底板后浇带防水构造地上后浇带构造
节点做法2.5 施工组织架构工程项目组织机构应明确项目负责人、生产负责人、技术负责人、混凝土工程责任工程师、混凝土工程质量检查员、
安全员及劳务分包单位相关责任人 单 位岗位姓名职责总包管理层项目经理全面负责管理工作和人员调配。项目总工全面负责工程的技术管理工作
。项目副总工协助项目总工负责工程的技术管理工作。现场经理全面负责施工生产管理工作。工程部经理负责检查混凝土工程质量，并履行对监理的
各项报验工作。物资部经理负责混凝土进场。安全部经理负责施工过程中的安全与文明施工管理。劳务分包管理层项目负责人负责工作安排和生产计
划的落实实施。混凝土工长负责混凝土施工过程中问题解决。三、后浇带封闭3.1 后浇带封闭时间后浇带在两侧梁板浇筑混凝土龄期达到45d
后进行，采用强度等级比两侧高一个等级（C5）的补偿收缩混凝土，从一层往上至屋面层逐一封闭。3.2 后浇带施工做法1、工艺流程基层清
理干净→模板安装→调整钢筋→混凝土浇筑、振捣→养护2、基层清理后浇带封闭前，将接缝中混凝土的污物、浮浆清除，钢筋表面的锈蚀，清理干
净。再刷纯水泥浆两遍后，最后用强度等级比结构相应部位高出一个等级的填充用膨胀混凝土及时浇筑振捣。后浇带模板架体支设本工程整体模板支
撑体系采用盘扣式模架，模板支撑架布设过程中保证后浇带底部模板的完整性，并增加龙骨，拆除过程中保留后浇带底部两跨至三跨架体。后浇带两
侧围拦采用快易收口网，快易收口网为免拆模板，将结构纲筋及特殊要求加强筋自网孔中穿过，上下两端采用绑丝与底板上铁钢筋固定牢固，网背侧
采用废钢筋斜撑。钢筋调整按图纸要求，把钢筋调直、整理，所有交叉点应绑扎牢固。弯曲、变形严重的钢筋割除，用同级别、同直径钢筋搭接焊接
，焊接长度：单面焊10d，双面焊5d，搭接焊接接头应按规范错开。因梁后浇带位置设置加强钢筋，需在梁钢筋施工时同步施工，钢筋调整时应
注意此特殊补位钢筋是否规范。后浇带混凝土浇筑后浇带在两侧梁板浇筑混凝土龄期达到45d后进行，采用强度等级比两侧高一个等级（C5）的
补偿收缩混凝土，从一层往上至屋面层逐一封闭。养护为控制混凝土结构裂缝的产生，要减小后浇带两侧区域的混凝土收缩量、延长收缩时间，养护
时间不应小于28d。将对该后浇带位置及两侧已浇筑混凝土的区域进行加强养护：Ⅰ、混凝土浇筑后，裸露表面及时用潮湿土工布覆盖养护，并适
当延长养护时间；Ⅱ、定期洒水养护Ⅲ、四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋
、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。四、质量保证措施1、确保施工方案及施工安全技术交底到位2、搞好机具的维护保养工作，保证施
工机具正常运转。3、严格按照施工工艺进行操作施工，发现问题及时上报责任师，并请有关人员研究处理，专职质检人员对各项工作及部位进行验
收，达标后报监理复验。五、安全保证措施1、工人必须持证上岗，接受三级安全教育且考试合格，进入施工现场必须佩带合格的安全帽，高处作业
正确佩戴合格的安全带。2、进入施工现场禁止吸烟。3、在使用混凝土振捣器进行振捣时，操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。 4、振捣设备
应设有开关箱，并装有漏电保护器。在指定电箱接线；振捣棒有专用开关箱，并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空，严禁落地。5、在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷浆时将人喷伤。6、由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。7、在浇筑混凝土时要及时清理落在混凝土泵周围的混凝土，并将混凝土泵内和罐车内流出的循环水做好引道，以免影响市容环卫。 |
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