纺织印染助剂选择原则与正确认知近些年市场竞争的严酷，选择优秀的印染助剂供应商和优质的印染助剂产品，对印染企业的持续稳定进步、产品开发、质量问题的及时解决，有着越来越大的影响作用。优质的环保印染助剂选用，是印染企业持续发展的质量保证与创新利器。 印染助剂不仅是纺织染整加工过程中必不可少的化学品，而且能赋予纺织品多功能、多特点、多样化，同时又能解决染整加工中产生的问题。近年来，随着新纤维、新织物、新面料的不断开发、染整新设备的不断涌现，同时印染厂对降低能源费用越来越重视，人们对安全、生态和环保意识越来越注重；随着市场竞争的加剧，众多的纺织印染企业对印染助剂的选择日益严格和重视。 1、印染助剂选择的原则 适用性：这是助剂的固有属性，也是基本要求。印染助剂赋予纺织品加工全过程的辅助作用，使加工得以顺利、高效、稳定地进行；这是选用助剂的关键，所用助剂必须满足加工的工艺和质量要求。 稳定性：助剂产品质量的稳定与否，直接关系到纺织品的加工质量和加工效率。稳定性不好的助剂，会严重影响工艺质量，造成返工和回修，在目前更是直接影响到成本和交货期。 经济性：目前市场竞争激烈，对产品价格变的更加敏感。在满足质量要求、并且稳定可靠的前提下，选用价格低廉的助剂是明智的。 环保性：这是目前必须首先考虑的，也是必须满足的。在国际化大环境下，非环保的助剂会遭到拒绝。助剂厂家除了从原料上把关外，还要对成品进行第三方的检测认证。这方面许多染厂都有自己的MRSL要求。而欧盟REACH法规的SVHC（高度关注物质）清单不断更新（目前已更新到205种），给予印染企业做好相关标准认证（如：Oeko-Tex Standard 100，GOTS，Bluesign等标准）和采购指南，方便了纺织印染企业的选择。 技术支持：印染企业对技术服务和支持的依存度越来越大。及时有力有效的技术支持，是助剂生产企业越来越重要的竞争利器。 以上是选用助剂的原则，也是印染企业科学选用助剂的依据；如果各印染企业真正做到这些，就会有利于自身企业的持续健康发展，更会对助剂行业产生优胜劣汰的作用，这对于整个纺织印染行业的良性发展是非常有利的。 2、印染助剂选用的正确认识 在与纺织印染企业长期的接触交流中，发现许多印染企业对助剂的选用存在许多误区，现把这些整理出来进行讨论。 重视含固量，忽视理化分析。许多助剂使用者，非常重视含固量，把含量与单价结合作为选择的依据，其实这样做是非常不明智的。理化分析是检查助剂质量的基础，含固量只是其中一个指标。正确的做法应该是：进行全面的理化分析后，再进行大样试用，初步确定后才把含固量确定下来，含固量只是作为核查该助剂批次质量的依据。 重视单价，忽视综合成本。由于竞争的剧烈，在巨大的成本压力下，许多印染厂都非常重视助剂的单价，可是对于综合生产成本却很笼统，更没有考量到助剂的用量、生产效率、返工回修等的综合单位成本。目前助剂竞争非常激烈，在原料成本的压力下，优质低价已经很难做到了。正确的做法是：同质、同用量下比价格，或者同单位成本下比质量；再结合实际能耗、生产效率、工艺质量的稳定性等，计算综合成本；更要按月核计实际单位成本，防止看似计算的成本低而实际成本高企。 重视快捷方便，忽视长期稳定。纺织印染厂对助剂要求零库存、快交货，看似很科学，其实过于严酷。由于各助剂生产厂家都有各自的强项产品，而多数助剂生产厂家又很难靠近纺织印染厂，加上助剂生产的时间性，印染厂准备一周的库存用量是必要的，也是合理科学的。有一周的时间，全国各地的运送都不是问题，印染厂也会选择到更多优质、稳定的助剂。 重视师傅作用，忽视客观比较。这在一些以经验为主的企业非常突出，企业的技术主管（即师傅）会按照自己的经验习惯使用助剂和工艺而抵触其他新型产品；这样做主要是其受到自身知识、技术不足的限制，当然也一部分是利益驱使，他们无法区分助剂的优劣和不敢使用新的助剂。这在低端的漂染、成衣洗染、牛仔浆染等行业最为突出，很容易造成环保不达标、批差大、质量不稳定、实际综合成本高、新产品开发困难等问题，且长期存在。 除了上述常见问题外，还有许多其他问题；如何从根本上解决和避免这些问题，让助剂的选用科学有效呢？合理的建议是：选择优秀的合格助剂生产厂家！只有选择好优秀的合格助剂生产厂家，才能从根本上解决这些问题，常州山峰是优质的专业纺织印染助剂AEEA提供厂家，产品在研发与原材料选品上都经过严格的层层把控，山峰努力把最好的、性价比最高的产品提供给顾客，助力行业不断向前发展。 |
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