“5S”试题库
整理篇
一、单项选择题
1、整理( D )都得做 。
A、每月 B、每周 C、每天 D、以上都是
解析：(不同的区域，制定了不同的整理周期)。
2、整理的流程中最为重要的步骤就是（ A ）
A、“要与不要”的基准 B、“场所”的基准 C、废弃处理的原则
3、必需品的含义是（ B ）
A.公司高级领导买回来的物品 B. 经常使用的物品，没有就会影响正常工作的物品 C.公司内昂贵的物品
4、必需品与非必需品的区别方法（ A ）
A.物品的使用频率 B.物品的使用类别 C.物品的使用期限 D.报废品与非报废物品
5、整理是指区分必需品与非必需品，再对（ B ）加以处理。
A、必需品 B、非必需品 C、必需品与非必需品
6、在增加场地前，先要对场地进行（ A ）
A.整理 B.整顿 C.清扫 D.清洁
7、每天都要使用的物品的存放地点是（ A ）
A.工作台上 B.工作台附近 C.二级库存放 D.班长个人工具箱内
8、整理的目的（ A ）
A. 腾出空间、防止误用 B. 消除找寻物品的时间 C. 保持良好的工作情绪 D. 建立并保持井井有条的工作秩序。
9、半年才使用一次的物品处理方法是（ C ）
A. 现场整齐摆放，并定置、标识。 B. 二级库存储 C. 旧物库存储 D. 变卖/废弃
二、多项选择题
10、在我公司，必需品的使用频度是（ ABD ）
A.每小时 B.每天 C.每月 D.每周
11、在我公司，非必需品的使用频度（ ABC ）
A.每月 B.三个月 C.半年或一年、两年 D.每周
12、整理有什么作用（ AB ）
A.提高工作效率 B.将寻找时间减少 C.异常情况能马上发现 D.不同的人去做，结果是一样的
13、整理的实施方法（ ABCD ）
A. 马上要用的、暂时不用的、长期不用的要区分对待；
B. 即便是必需品，也不要太多
C. 在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉
D. 每天都要对物品进行整理
14、整理的目的（ ACF ）
A、腾出空间 B、减少寻找物品的时间 C、防止误用、误送 D、使工作场所一目了然 E、有个整整齐齐的工作环境 F、塑造整洁的工作场所
15、整理中三个非常重要的基准是：( BCD )
A、颜色区分定置基准 B、“要与不要”的基准 C、“场所”的基准 D、废弃处理的基准
16、在作业位置应该能直接取到的物品的有（ ABC ）
A.零部件 B.工具 C.工艺卡 D. 杯
17、整理要解决的问题（ ABCD ）
A. 空间的浪费 B. 零件或产品因过期而不能使用，造成资金浪费 C. 场所狭窄，物品不断移动的工时浪费 D. 管理非必需品的场地和人力浪费
18、非必需品的处理方法是（ BCD ）
A. 现场整齐摆放，并定置、标识。 B. 二级库存储 C. 旧物库存储 D. 变卖/废弃
19、无使用价值物品的处理方法（ AB ）
A.折价变卖 B.转移为其他用途 C.封存 D. 整齐摆放，并定置、标识，以防万一
20、非必需品可分为几种（ ABCD ）
A.使用周期较长的物品 B.需要报废的物品 C.无任何利用价值的物品 D.偶尔使用的物品
21、必需品的作用是（ ABCD ）
A.增大作业的空间 B.减少库存，节约资金。 C.减少碰撞，保障安全 D.消除混料差错
22 、属于废弃无价值的物品（ ABD ）
A.枯萎的花 B.不能使用的工装夹具 C.断了柄的铁锤 D.过时的报表、资料
三、判断题
23、必需品是指经常使用的物品，一个月使用一次左右的物品可称为必需品。（ × ）
解析：在我公司，一周内都要使用的物品称为必需品。
24、岗位上只能放置必需品，如个人的锁匙。（ × ）
解析：公司规定，岗位上是不能存放个人物品的。
25、工作岗位的物品过多，就可以增加工作台。（ × ）
解析：整理的主要目的就是腾出空间来。但如果在经过整理之后，岗位上的必需品还是很多，可以根据需求增加工作台。
26、整理可以使员工心情舒畅。（ √ ）
27、整理可以避免库存管理以及盘点时间的浪费。（ √ ）
28、增加场地前，必须先进行整理。（ √ ）
29、整理工作必须在定置、标识工作前完成。（ √ ）
30、放在工具箱内，以防万一的物品属于必需品。（ × ）
解析：以防万一的物品在一周内可能用得上，也可能用不上。而必需品是每周都要使用的物品。
31、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证5S工作顺利进行。（ × ）
解析：只要有地方，员工们都会随便占用。因此，杂乱无章的现场，绝不仅仅是浪费场地，它还妨碍了管理人员科学管理意识的树立。企业要区分好要与不要的物品，并作相应处理，这一点很重要。
32、口杯放在工作台上。（ × ）
解析：员工用的口杯是不允许放在工作台上的。
33、测量器具架子上可以放置其他工具。（ × ）
解析：为了保证测量器具的精度及安全放置，测量器具的架子上不允许放置其他物品。
34、不合格品可以暂时与合格品放在一起。（ × ）
解析：整理的一个主要目的就是防止错送，误送。如果不合理品与合格品暂时放在一起，很可能就造成不知情者的误送及错送。所以不合理品与合格品要严格区分，定置摆放。
35、整理是将物品区分并定置标识。（ × ）
解析：整理就是区分必需品与非必需品。整顿才是将整理后的物品进行定置及标识。
36、领导买回来的物品不得随意处理。（ × ）
解析：如果是非必需品，无论是谁买回来的，价值有多昂贵，一律都要进行处理。
37、贵重的物品就不是非必需品。（ × ）
解析：必需品与非必需品的界定是根据物品使用的频率来确定的，而不是根据物品的原购买价值来确定的。
38、凡是属于非必需品的物品一律废除。（ × ）
解析：非必须品的处理方法有； 二级库存储、 旧物库存储 、 变卖/废弃，不能简单的一扔了事。
39、将抹布放在工具盒内属于整理不到位。（ × ）
解析：将抹布放在工具和盒内属于乱摆乱放。
40、必需品就必须放在工位台上。（ × ）
解析：有些工作台的物品放置区域很有限，有些工作台在工作中的振动可能会很大，物品都放在工位台上显然是不合理的。
整顿篇
一、单项选择题
1、整顿工作中，我们要注意场所、方法和标识三要素，主要欲达到的目的就是（ C ）
A、给物品找个家 B、让大家知道这是什么物品 C、使物品形成容易放回的状态
2、物品的摆放一般先根据（ A ）进行摆放。
A、物品的常用程度 B、物品的形状分类 C、物品的数量
3、定置线以内的区域可以摆放物品，并且（ B ）清楚，定置线以外的区域原则上不允许摆放物品。
A、定置 B、标识 C、定置并标识
4、整理、整顿、清扫、安全及各阶段实施起来（ C ），长期坚持就不容易了。
A、很不容易 B、相当不容易 C、不是很难 D、相当容易
5、整顿要注意三定原则，三定指（ C ）。
A、定量、定位、 定标 B、定人、定位、定责 C、定点、定容、定量
6、材料的先进先出是指（ B ）。
A、先做计划先出库 B、先入库的物料先出库
7、维修人员在检修设备时，都要记住把电源关掉，还要挂上一些标示牌，标示内容是：（ A ）
A、正在维修，严禁操作 B、正在清扫，请勿操作 C、不要乱动设备
8、现场管理的新理念是（ C ）。
A、目视化管理 B、透明化管理 C、打造傻瓜现场
9、目视化管理就是使工作现场（ C ）。
A、傻瓜化 B、形象化 C、直观化 D、直觉化
二、多项选择题
1、5S管理现场实施需注意的是：（ AB ）
A、运用定位、定标、定量的手段
B、根据物品形状和特点，对物品进行标识和定位
C、把杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序
D、员工可以迅速找到需要的东西
2、测量器具的精度很重要，所以摆放的地方必须要有（ ）等措施。（ ABC ）
A、防碰撞 B、防震 C、防尘
3、临时占用生产通道或生产现场时，必须挂牌标示,标示内容必需有（ ABCD ）
A、责任人 B、存放期限 C、责任班组 D、存放原因
4、我公司生产现场的地面利用颜色划分，下面描述正确的是：（ ABCDE ）
A、绿色表示通道 B、白色表示生产加工区域 C、红色标志区域表示禁止停留区域 D、黄色线条为定置标示区域 E、黄色工作区域为移动板作业区
5、简单地说，整顿就是对整理后的物品（ ）并且（ ）。（ CD ）
A、区分必需品 B、区分非必需品 C、定置 D、标识
6、工具的形迹定置就是（ ABC ）。
A、把工具的轮廓画（刻）出来 B、让嵌上去的形状来做定位标识 C、人一看就明白的如何归位的管理方法
7、工具定置好了，可没有两天就乱了，产生这样问题的原因可能是（ ABC ）
A、别人不知道工具归位的位置 B、工具的定置根本不合理，别人懒得放回原位 C、使用工具员工不愿意执行
8、整顿的三要素：（ BCD ）
A、定置 B、方法 C、标识 D、场所
9、5S责任化，现场操作人员和相关责任人应该明确的是（ ABCD ）。
A、需要做哪些事情 B、有什么要求 C、用什么方法 D、用什么工具
10、5S超市指的就是（ ABC ）。
A、一个东西一个家 B、新来的员工也找得到 C、从哪拿，放哪去，易于寻找，方便归位
11、整顿的目的（ ABC ）。
A、使工作现场一目了然 B、减少寻找物品的时间 C、有个整整齐齐的工作环境
12、目视化管理的特点（ ABCDE ）。
A、形象直观、容易识别 B、简单方便、信息传递快 C、公开化，透明度高 D、改善生产和环境 E、产生良好生理和心理效应
13、目视化管理的重点可以放在以下几项工作中（ ABCDE ）。
A、物品管理 B、作业管理 C、设备管理 D、品质管理 E、安全管理
14、目视化管理的手段有（ ABCDEF ）。
A、标志线 B、标志牌 C、显示装置 D、信号灯 E、指示书 F、色彩标志
三、判断题
1、对于经常使用的工具，采用形迹定置可以最直观的反应工具的存放状态。（ √ ）
解析：
2、整顿就是针对效率、品质、安全等目的来思考物品归为的方法，也可以说追究物品定位应有的状态。（ √ ）
解析：
3、半年或一年才用一次的物品应远离作业现场摆放，可设立一个闲置区域。（ √ ）
解析：
4、物料、材料等无需限定存放数量的多少，制定最高或最低存贮量。（ × ）
解析：物料、材料等必须限定存放数量的多少，制定最高或最低存贮量。这样做不但可以腾出更多的空间，而且可以减少因缺料导致工作停顿的现象。
5、减少走动、减少寻找、易取易放是工具整顿提升效率的方向。（ √ ）
解析：
6、不用移动身体就可以拿到工具进行作业，就是最好的工具定置方法。（ √ ）
解析：
7、企业摆放物品的区域如果不够，要及时增盖临时仓库，保证5S工作顺利进行。（ × ）
解析：只要有地方，员工们都会随便占用。因此，杂乱无章的现场，绝不仅仅是浪费场地，它还妨碍了管理人员科学管理意识的树立。企业要区分好要与不要的物品，并作相应处理，这一点很重要。
8、整顿的三定原则是：定点、定色和定量。（ × ）
解析：定点、定容、定量
9、化学用品的存放处应标明有《使用规定》、《使用方法》及一些注意事项等等，附近也应有一些醒目的警示和一定的救护措施。（ √ ）
解析：
10、凡是有危险品存放的地方，警告的语句就不能少。举例说明（ √ ）
解析：有电危险、小心玻璃、小心腐蚀。。。。。。
11、标识会随着时间的变迁而老化或逐渐脱落，所以我们要针对场所、位置、物品等选用不同材料进行标识，使之恒久和容易维护。（ √ ）
解析：
12、有班组在班组使用的饮水机上加注“饮水机”标识，这是正确的。（ × ）
解析：不对，不是任何东西都需要标识的。当标识起不到作用时，标识就没有意义了。其实有很多不需要标识的地方和物品，胡乱给与标识，弄得全厂每个角落都贴满小标牌，弄坏的很可能就是做5S工作人员的心情，从而怀疑5S工作的作用。但如果涉及到需要归位的物品，则一定要做标识。
13、整理、整顿是工作的准备作业，也是工作中改善项目。（ √ ）
解析：
14、物品不标上名称，对于在此工作的个人来说没有什么影响的。（ × ）
解析：物品不标上名称，对于一个行内者或者经常使用的人来说没有什么影响，但在共同作业的集体（企业）里，就必须彻底标上名称，没有名称是行不通的。
15、物品的放置，不仅要考虑放置的合理性、员工操作的方便性，还要考虑到物品放置的安全性面及品质面。（ √ ）
解析：
16、整顿是靠全员利用各式各样的巧思，下点功夫去定置的方法罢了。（ √ ）
解析：
清扫篇
一、单项选择题
1、一种物品的定置合理与否,我们通过5S的哪一个步骤来判断( A )。
A、通过清扫 B、通过清洁 C、通过素养
2、5S管理活动的“卫生打扫除”是我们推行5S的哪一个步骤( C )。
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养
3、下班时，我们必须要执行5S的哪个项目才能离开岗位( A )。
A、把岗位清扫后才离开 B、把岗位清洁后才离开 C、以上都不对
4、“清净环境、贯彻到底”它是指5S。（ B ）
A、整理 B、清扫 C、清洁
5、为了保证物资或工具的完好,我们要定期做哪项5S工作( C )。
A、定期进行整理 B、定期进行整顿 C、定期进行清扫
6、为了保持我们的良好的工作情绪、将岗位变得无垃圾、无明显灰尘、干净整洁,创造一个一尘不染的工作环境，需要对岗位进行( A )。
A、清扫 B、清洁 C、整理 D、以上相对
7、清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源处理。（ B ）
A、问题点排除 B、污染源处理 C、设备漏油问题处理
8、推行5S，不能让员工觉得只是不停的擦设备、搞卫生。需要清扫的根本原因是存在（ A ），如果不处理，只是不停打扫，那员工对6S管理一定会产生抵触情绪。
A、 污染源 B、油污、铁屑 C、废旧设备 D、垃圾
9、在用物品处于立即能取到的状态，但取出的物品还必须完好可用,这是经过( A )最大的作用。
A、整理 整顿 清扫 B、整理 清扫 清洁 C、清扫 清洁
10、如机器地面及墙壁是否干净？能否检查出机器上异常之处等?( C )做得好的话，任何的异常之处，就立即变为很明显可见了。
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、素养
11、清扫的目的。（ D ）
A、保持良好的工作情绪；B、稳定品质；C、达到零故障、零损耗 D以上都对
二、多项选择题
1、清扫活动应遵循下列原则。 （ ABC ）
A、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；
B、对设备的清扫要着眼于对设备的维护保养，清扫设备要同设备的点检和保养结合起来；
C、清扫的目的是为了改善，当清扫过程中发现有油水泄露等异常状况发生时，必须查明原因，并采取措施加以排除，不能听之任之。
2、5S责任化，需要在责任表中，对哪些方面进行明确要求。（ ABCDE ）
A、清扫区域 B、清扫部位 C、清扫周期 D、责任人 E、完成目标情况
3、清扫的目的：（ ABCD ）
A、培养全员讲卫生的习惯 B、创造干净、清爽的工作环境 C、使人心情舒畅 D、设备、工具的点检及一级保养
三、判断题
1、清扫的含义是：将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。（ × ）
解析：清扫的含义是将工作场所内看得见和看不见的的方打扫干净，而设备的点检、保养，使之保持良好的运行状态是这个阶段最重要的一个特点。
2、清扫做得好的话,任何的异常之处，就立即变为很明显可见了。（ √ ）
解析：
3、上班就不干活吗？要这么干净干吗？车间比我宿舍还干净，没有这个必要，这句话对么。（ × ）
解析：生活的懒汉，不见得有人会去指责你，而生产上的懒汉，可能造成的就是产品质量差，花费成本多，劳动效率低等不良影响。作为消费者，垃圾场一般的车间里生产的食品，请问你敢吃吗？
4、清扫是车间现场的事，我们办公室不必搞清扫。（ × ）
解析：办公室的清扫工作尤为重要，它体现的是一个部门管理层的5S工作意识问题，管理部门都做不好，如何能带动下面员工的积极性。
5、物品是我所管，我想什么时候清扫就什么时间清扫，何必按清扫基准执行。（ × ）
解析：
6、清扫是细心，具备不容许有“不良之处”存在的观念。（ √ ）
解析：
7、只要我们“清扫”就行了，不包括整理、整顿。（ × ）
解析：不对，清扫就是对整理、整顿进行检查，不合理的地方就要把它“清扫”（改善）掉。
8、清扫过程是根据整理、整顿的结果，将不需要的部分清除掉，或者标示出来放在指定的地方。（ × ）
解析：将不需要的部分清除掉属于整理阶段的工作，而将物品标识出来放在指定的地方是整顿阶段的工作。
9、清扫活动的重点是必须按照部门/班组具体情况决定清扫对象，清扫人员，清扫方法，准备清扫器具，实施清扫的步骤，才能真正起到效果。（ √ ）
解析：
10、清扫是将工作场所内看得见的地方打扫干净，当设备出现异常时及时进行修理，使之恢复正常状态。（ × ）
解析：看得见与看不见的地方都要清扫干净。
11、5S管理活动的开展是建立企业文化的一部分。（ √ ）
解析：5S活动就是企业文化的一种体现。
12、对办公室人员来说，整理、整顿、清扫的对象不仅仅是有形的东西，而且在信息社会里，电脑中的文件、网上摘录的信息也要加以整理、整顿，不要的加以消除，要的加以备份。（ √ ）
解析：5S活动就是企业文化的一种体现。
13、班组推进5S是否对现场员工一定要看得很紧。（ × ）
解析：5S工作靠的是员工的自觉、纪律的约束，检查的监督，而不是强制执行出来的结果。
14、班组的清扫工具数量越多越好，哪里顺手就放在哪里，不需要进行管理。（ × ）
解析：够用就行，多余的工具进行集中管理，但卫生用具一定要进行定置管理。这样既规范了物品的管理，也降低了卫生用具的使用成本。这和一个办公室有一个公用订书机是一个道理，人手一个就浪费了。
15、脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。（ √ ）
解析：
16、实施5S，可以使工作场所宽广明亮，地面上不随意摆放物品，保持通道畅通， 持续推行5S，可以培养工作人员认真负责的工作态度，这样也可以降低安全事故的发生。（ √ ）
解析：
17、柜门紧锁，表面光亮，内部混乱（内藏死角）没有关系，只要能应付检查就可以了。（ × ）
解析：问题总有暴露的时候，总有影响工作的时候。藏起来的问题换来的仅仅是一时的“轻松”，而更大的，有些甚至是意想不到的问题同时也被藏起来了。
18、5S活动，其实就是大扫除。（ × ）
解析：导致这种误区的原因在于很多员工并没有真正理解什么是5S管理。他们对5S的认识仅仅停留在表面上，只知道简单，机械地照搬5S管理的内容，将时间和精力浪费在清扫活动中，没有去思考如何进行改善，解决根本问题。
清洁篇
一、单项选择题
1、( A ) 是在整理、整顿、清扫、安全等管理工作之后，认真维护已取得的成果，使其保持完美和最佳状态；也是对整理、整顿和清扫、安全的制度化，通过标准化来保持前面的成果。
A、清洁 B、素养
2、班组出现5S问题后的直接责任人是（ D ）
A、班长 B、组长 C、5S管理员 D、问题责任人
3、工位上的5S整改实施人是（ D ）
A、班长 B、组长 C、5S管理员 D、工位人员
4、我公司生产系统的5S活动日为（ D ）
A、三月五日 B、四月五日 C、五月五日 D、每月五日
5、按我公司的标准，在某一工位的同一种工艺资料的存储量为（ A ）
A、一份 B、二份 C、四份 D、五份
6、看板更新文件时间很随意，属于（ D ）
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁
7、张三昨天因为生产忙，下班后没有填写日报表就回去了，其举动违反了（ D ）
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁 E、修养
8、计划的工作日期已经过了，工作未确认属于 （ D ）
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、清洁
9、看板上的部门文件一般存放期限为（ A ）
A、3～7天 B、7天 C、5～10天 D、10天
10、每月安全日志、日产量表、推移图更新时间为（ B ）
A、25号 B、26号 C、28号 D、30号
11、在马路上，我们看见的指示牌、红绿灯、斑马线等等运用的就是（ D ）
A、颜色管理 B、看板管理 C、颜色管理 D、目视化管理
12、管理看板分为 （ F ）等等。
A、生产管理看板 B、告示板 C、错误示范板 D、问题指示板 E、宣传板 F、以上全是
13、在螺丝头和螺帽上画上一条线，此线一旦偏离，可以马上发现螺丝松驰。这种方法在目视化管理上叫：（ B ）
A、仪表范围表示 B、配合记号 C、定位记号 D、停止线
14、我们设定5S检查和工作基准表的时候，要多从（ A ）的角度和实际工作情况出发，
A、现场 B、经验 C、书本 D、惯例
15、制定清扫基准，必须包括相关要求（ A ）。
A、明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、责任人等
B、区分必必需品与非必需品需品 C、定位、定量、定物
二、多项选择题
1、清洁的作用是（ AB ）
A、维持作用 B、改善作用 C、改善环境 D、良好的行为
2、视觉化的技巧有（ ABCDE ）等方面。
A、透明化 B、状态的视觉化 C、故障地图 D、行踪、内容的表示 E、状态的量化
三、判断题
1、在5S方面，清洁就是一直反复地做整理、整顿、清扫的工作，并且不断改变和完善5S工作。（ √ ）
解析：
2、清洁是指将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮.。（ × ）
解析：清洁甚至将我们前3S的工作进行标准化、制度化。
3、现场的某个设备，因为太高了，上面不便打扫，可以不做。（ × ）
解析：5S工作不能因为有一定的难度就舍弃不做。设备的5S工作，尤其是在清扫阶段的工作，需要我们制定清扫周期，而清扫周期的确定需考虑的是设备必须处于安全的停止运行的状态下进行。高处不便于打扫的地方，事先要准备好登高工具，比如楼梯、安全带、升降台等。
4、在清洁的推行阶段，我们的主要工作就是制定目视化管理的手册——5S的标准化。（ √ ）
解析：
5、看板文件的更新时间为26日，李四因为忘了27日再更新，这个问题属于整顿阶段的不符合项。（ × ）
解析：其问题属于清洁阶段的不符合项。
6、安全日志的填写颜色为红色，但因没有笔用黄色代替是可以的（ × ）
解析：安全日志的填写，本部规定必须用绿色的笔进行填写，发生安全事故的那天用红色的笔填写，不得使用其他颜色的笔进行填写。
7、某班长在领取某通报时发现通报的出文日期已超过了看板要求的时间，但是班长还是放到上面去了，如出现问题时是其它人的，与他无关，（ × ）
解析：部门之间的职能管理应该相互协调、相互监督、提醒。而不是一味的将他人出现的问题“示众”。5S工作，不是一个人做好了就好了，它是一项全员参与的活动，大家好，才是真的好，才有可能使工作进入到良性循环的轨道上来
8、在生产过程中只要自己觉得使用方便就行，做5S是浪费时间。（ × ）
解析：5S工作，是提高生产效率，减少浪费的一项活动，有一种浪费就是时间上的浪费，也就是我们常说的无用功。
9、打造傻瓜现场就是：即使是傻瓜都能够完成现场的工作。（ √ ）
解析：
10、目视化管理就是看得见的管理。（ √ ）
解析：
11、目视化管理就是傻瓜式管理。（ × ）
解析：傻瓜式管理只是目视化管理的一种体现。
12、整理、整顿、清扫工作除了需要不断维持以外，还需要更深入地理解和体会，不断实践与改善，让其真正能够规范化和标准化，从分发挥5S活动的精髓所在。（ √ ）
解析：
13、经过3S后，，只有不断地检讨修正，才能够改变和完善过去的种种实施方法，让5S活动向着正确的方向不断推进。（ √ ）
解析：
14、物品堆放太高，很容易发生危险。所以必须限定货物的摆放高度，定出标准。可在存放地标出高度警戒线，以便对比和提醒。（ √ ）
解析：
15、目视化管理就是以公开化、透明化为基本原则，利用人的视觉来进行管理的科学方法，包括利用行迹、灯光、颜色、看板等。（ √ ）
解析：
16、看板管理是企业文化的一大特色，客户参观企业时，只要看你车间的看板多不多，做得好不好，就可以知道我们管理的水平。（ √ ）
解析：
17、在制定工作基准，比如生产作业的指导标准，我们不一定要按照前3S的要求进行文件的整理。（ × ）
解析：在制定工作基准，比如生产作业的指导标准，我们一定要落实整理后的有效文件，区分要与不要的文件，因为文件一点出现错误，后果是相当严重的。从而也显示出，5S工作是没有终止的，即使是在清洁阶段，整理、整顿、清扫的工作也是周而复始，不断改变和完善的。
18、只要能确保产量，工作中一些表单的记录可以马马虎虎应付。（ × ）
解析：表单记录是以提供客观证据、作为分析改善的参考文件。如一些试验数据、审核报告、不合格记录以及员工培训记录能，都是非常重要的原始记录文件，所以表单的编号、存档、回收、保存以及销毁都需要有一套完善的程序来加以控制，以确保记录的完整性和可追溯性。
19、定期整理表单，制定回收、封存、销毁的期限是我们完善表单管理的重要工作，也是清洁阶段的一项工作。（ √ ）
解析：
综合篇
一、单项选择题
1、5S就是整理、整顿、清扫、清洁，加上（ ）就变成5S。（ D ）
A、安全（Safety） B、节约（Saving) C、服务（Service) D、素养（Shitsuke)
2、（ ）就是通过晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，促使每位成员养成良好的习惯，并遵守规则。（ B ）
A、清洁 B、素养
3、抓职工素养有三个注意点：（ B ）
A、抓典型、树形象、惩不良 B、领导表率、长期坚持、做到位 C、做到位、抓典型、领导重视
4、“对于规定了的事，大家都要遵守执行”这个概念属于。（ A ）
A、素养 B、整理 C、清洁 D、清扫
5、你知道一流的工厂是怎么描述的吗？（ B ）
A、有人丢垃圾，无人捡垃圾 B、无人丢垃圾，有人捡垃圾 C、有人丢垃圾，有人捡垃圾
6、拜访对方时，在敲门的时候一般的情况下要敲几下？（ B ）
（A）2 （B）3 （C）4 （D）5
7、（ C ）就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。
A、故障 B、服务 C、安全
8、现场管理的新理念是：（ C ）
A、目视化管理 B、透明化管理 C、打造傻瓜现场
9、红牌作战实施在哪个阶段？（ G ）
A、整理 B、整顿 C、清扫 D、安全 E、清洁 F、素养 G、以上均是10、定点摄影主要展示的是（ C ）时期的相片。
A、整理~清扫阶段的相片 B、整理~清洁阶段的相片 C、改善前后的对比相片 D、改善前发现的问题相片
11、6S 推行的11个步骤是：（ B ）
A、成立组织——拟定方针及目标——拟定计划——宣传造势——导入实施——考评确定——评比考核——公布及奖励——说服教育——总结提高——定期管理
B、成立组织——拟定方针及目标——拟定计划——说服教育——宣传造势——导入实施——考评确定——评比考核——公布及奖励——总结提高——定期管理
C、成立组织——拟定方针及目标——拟定计划——宣传造势——导入实施——考评确定——评比考核——说服教育——公布及奖励——总结提高——定期管理
二、多项选择题
1、5S管理现场实施需注意的是：（ AB ）
A、运用定位、定标、定量的手段 B、根据物品形状和特点，对物品进行标识和定位 C、把杂乱无章的现场变得规范、整洁、有序 D、员工可以迅速找到需要的东西
2、5S管理作用中的“保障安全”主要体现在：（ ABCD ）
A、通过不断的完善，降低安全事故发生的可能性 B、地面上不随意摆放不应该摆放的物品，道路通畅 C、工作场所宽敞明亮，各项安全措施落实到实处 D、活动的长期实施，培养工作人员认真负责的工作态度
3、从管理的角度来说，良好的工作结果取决于三个方面：（ ABC ）
A、品质文化 B、管理体系 C、人的能力 D、文化差异 E、管理意识
4、5S管理所强调的“人的品质”：（ BCD ）
A、大公无私的习惯 B、按照规定办事的习惯 C、文明礼貌的习惯 D、凡事认真的习惯 E、以上均是
5、素养的检查包括（ ABCD ）
A、5S日常活动 B、员工行为规范 C、服装仪表 D、安全检查
6、素养的目的有（ ABC ）
A、员工高标准、严要求地维护现场环紧整洁和美观
B、自愿实施整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、服务等活动
C、培养遵守规章制度和具有良好习惯的人才，养成工作规范认真的习惯
7、以下哪种行为属于不遵守共同约定的时间（ ABC ）
A、班组长以上会议，在约定开会的时间过1分钟后，有的人员才匆匆赶到 B、某部长：“对不起，车间有事，迟到了”（5分钟） C、因车间出现紧急事件，工段长没有参加培训课（未及时联络）
8、安全管理的目的（ ABC ）
A、加强员工的安全观念 B、使员工具有良好的安全工作意识 C、注重安全细节管理 D、使员工会制定安全措施
9、5S管理的过程控制有（ AB ）
A、全方位的过程控制 B、有计划的过程控制 C、有实施的过程控制
10、有效推行5S管理的两种工具是（ AB ）
A、红牌作战 B、定点摄影 C、目视化管理
11、红牌纪录的内容包括（ ABCDE ）
A、责任部门 B、问题描述 C、相应对策 D、整改期限 E、审核人
12、红牌在下列哪几个环节中可以使用（ ABCDEF ）
A、整理 B、整顿、 C、清扫 D、安全、 E、清洁 F、素养
13、红牌作战的实施要点（ ABD ）
A、对事不对人 B、执行要严厉 C、犹豫就不要使用红牌 D、犹豫就使用红牌
14、规定各本部必须每周( C )开一次周例会
A、一 B、二 C、五
三、判断题
1、推行5S管理的第一个步骤就是拟定方针和目标。（ × ）
解析：第一个步骤就是成立推行组织
2、5S管理是基础管理的基础，现场不推行5S管理，其他的基础管理就是空中楼阁。（ √ ）
解析：
3、5S有限，创意无限。（ √ ）
解析：
4、5S管理的推行，员工发现问题与解决问题的能力得到了提升。（ √ ）
解析：
5、5S管理，让每个员工的创意和工作热情都被激发起来，这对良好的企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。（ √ ）
解析：
6、5S管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统，同时也是企业中人的品质提升的利器，也是人的现场管理能力提升的基础。（ √ ）
解析：
7、5S管理的作用是提升企业形象、提升员工归属感、减少浪费、保障安全、提升销路、保证品质等六个方面。（ √ ）
解析：
8、全方位的过程控制就是从公司——部门——个人，每一个环节都要行动起来。（ √ ）
解析：
9、红牌作战的目的就是发现问题。（ × ）
解析：发现问题和解决问题
10、定点摄影就是拍照片。（ × ）
解析：定点摄影就是通过现场的前后对照和不同部门的横向比较，给各部门造成无形的压力，促使各部门做出整改措施。
11、ISO9000是一个品质管理体系，5S管理是一种培育追求卓越品质文化的基础活动，都对产品质量存在影响。在企业管理活动中，要推行先推行ISO9000。（ × ）
解析：先推行6S管理。原因1是：6S管理是ISO9000有效推行和日常维持的基础，注重现场细节的管理，将对ISO9000的有效实施产生巨大作用。原因2是：6S管理能提升人的品质。人养成良好的习惯，对严格遵守ISO9000及进一步提高管理水平作用巨大。
12、TQC是全面质量管理，“全面、全过程、全员”的是TQC的核心，而5S管理是这三全的基础工作。（ √ ）
解析：
13、TPM是全面性生产管理，目的是达到设备的最高效益。5S管理中的细化、定点、定容、定量是推行TPM的前提条件。（ √ ）
解析：
14、JIT是精益生产。其生产方式的核心是追求零库存、零浪费、零不良、零故障、零灾害、零停止的较为完美的生产系统。“七个零”都与6S有关，可以说，没有5S管理，精益生产根本无法推行。（ √ ）
解析：
15、素养不仅仅包含整理、整顿、清扫、清洁前4S，同时节约、安全、服务、顾客满意度也包含在素养之中。（ √ ）
解析：
16、规章制度是员工的行为准则，是让员工达成共识，形成企业文化的基础。而制定相应的“语言礼仪”、“行为礼仪”及员工管理条例等，是保证员工达到修养的最低限度。（ √ ）
解析：
17、5S活动，我们不仅希望员工将东西摆好，设备擦拭干净而已，更主要的，在于透过细琐、简单的动作，潜移默化，改变气质，养成良好的习惯。（ √ ）
解析：
18、5S管理的推行，员工发现问题与解决问题的能力得到了提升。（ √ ）
解析：
19、5S管理，让每个员工的创意和工作热情都被激发起来，这对良好的企业文化的塑造无疑具有举足轻重的作用。（ √ ）
解析：
20、5S管理能帮助企业构建一个合理、全面而高效的管理系统，同时也是企业中人的品质提升的利器，也是人的现场管理能力提升的基础。（ √ ）
解析：
21、前4S是基本动作，也是手段，通过那些基本动作和手段，来使员工在无形中养成一种保持整洁的习惯。这句话对吗？（ √ ）
解析：
工具篇
如下关于5WHY的描述正确的是（ A ）
通过重复问“为什么”去寻找问题的根本原因。
B、是描述问题的一种工具。
只能通过问5个“为什么”去寻找问题的根本原因，多于或少于5个“为什么”都是不对的。
D、经验丰富的员工不必要做5WHY分析。
做5WHY分析时应注意（ C ）
5WHY只是小组长一个人的职责。
5WHY分析不一定要分析到根本原因，只要解决问题就可以。
尽量让相关人员都参与分析以便获得更多的信息。
D、通过5WHY分析找到的问题解决方案，不一定要标准化（即转化成CIL，OPL或T卡）。
3、如下是做5WHY分析的基本步骤，其正确的排序是（ C ）
（1）、通过5WHY识别根本原因
（2）、确定行动并制定行动计划。
（3）、标准化和扩展执行范围（OPL/CIL/T-CARD）。
（4）、结果反馈，如需要，调整5WHY分析。
（5）、检查行动效果。
（6）、问题描述。
A、（1），（4），（5），（2），（3），（6）
B、（6），（1），（5），（2），（4），（3）
C、（6），（1），（2），（5），（4），（3）
（6），（1），（2），（5），（3），（4）
4、“问题描述”是做5WHY分析的其中一个步骤，在这一步骤应注意（ B ）
不需要做太详细的描述，描述大概意思即可。
用“主体+偏差”的方式进行描述，而且问题描述尽量具体。
问题描述的范围越大越好，有便于一次解决多个问题。
D、只需要描述出现的问题，不需要描述出现问题的物体或地点。
5、“通过5WHY分析识别根本原因”时应注意（ B ）
（1）、定量分析原因
（2）、不要用笼统的描述，尽量有图表
（3）、请相关人员都参与
（4）、一直问为什么，直到问到根本原因
（5）、从原因倒推，检查逻辑是否正确
（6）、只要组长进行分析就足够了
（7）、5WHY分析后找到其中的一个原因即可，不需要分析所有可能的原因
A、（1），（3），（4），（6），（7）
B、（1），（2），（3），（4），（5）
C、（2），（3），（4），（5），（6）
D、（2），（3），（5），（6），（7）
6、“制定行动计划”是5WHY分析的步骤之一，当出现多项行动要执行时，我们如何确定行动的先后次序，如下描述最全面的一项是（ A ）
A、根据紧迫性，严重性，发展趋势，资源分配及问题的难易程度来确定行动的优先次序
根据紧迫性和严重性来确定行动的优先次序
C、根据发展趋势，资源分配及问题的难易程度来确定行动的优先次序
D、根据问题的难易程度来确定行动的优先次序
7、关于“如何检查5WHY分析的行动是否有效”，如下描述正确的是（ C ）
A、只要行动完成了就可以，不需要进行跟踪效果。
B、行动完成之后，可根据实际情况进行效果跟踪，有些行动可以不用跟踪效果。
C、行动完成之后，必需跟踪效果，如果问题再次发生，要调整5WHY分析。
D、行动完成之后，必需跟踪效果，如果问题再次发生，不一定要调整5WHY分析。
8、4M+1E的意思是（ C ）
A、人员，机器，物料，润滑，环境
B、清洁，机器，物料，方法，环境
C、人员，机器，物料，方法，环境
D、检查，机器，物料，方法，环境
9、如下不属于OPL分类之一的是（ C ）
A、基础知识
B、改善
C、故障描述
D、问题解决
10、OPL的特点是（ A ）
A、简单，易懂，5-10分钟可教会，一个OPL只针对一个问题。
B、简单，易懂，5-10分钟可教会，一个OPL可针对多个问题。
C、简单，尽量不要使用图片，用文字描述即可。
D、简单，易懂，尽量使用图片，文安描述如果一页纸写不完，可用多页纸。
11、如下哪些是OPL所必需包括的内容（ A ）
（1），OPL名称，类别和编号。（2），产生OPL所属的支柱。 （3），适用设备和适用部门。
（4），填写人的审核人。 （5），下一次更新日期。 （6），产生日期和更新日期。
A、（1），（2），（3），（4），（6）
B、（2），（3），（4），（5），（6）
C、（1），（3），（4），（5），（6）
D、（1），（2），（3），（4），（5）
如下关于OPL的描述正确的是（ C ）
OPL的内容只要填写人知道就可以，其他员工不必了解。
OPL的可根据员工的喜好进行填写，不一定要按标准格式填写。
OPL要按标准格式进行填写，并要对相关人员进行培训。
D、OPL的培训只针对老员工，新员工不必进行培训。
以下关于清洁标准的描述，哪一项是不对的（ B ）
清洁标准是由员工制作的。
清洁标准不需要进行更新
如果发现原来的清洁标准有不合理之处，需要进行更新。
D、清洁标准制作完成后，要对相关员工进行培训
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