 有网上好友问我关于注塑成型中电视机前壳变形的解决方法，现说下这个问题。 电视机壳是我们注塑成型生产中常见的一种产品，结构也较简单，就是一个四边的框，面带垂直边的结构，部分有侧抽芯但没有螺纹一般也不用气辅技术。 材料有ABS,HIPS,PC/ABS,PC等。这几种材料的电视机框我都做过，还算有点发言权。 早期的电视机前壳多用ABS，主要是早期的产品都是CRT的，前壳要装显像管，需要承受很高的力，特别是BOSS柱强度要足够，能耐各个方面包括对角线方向的跌落试验的。 所以原先都用强度高又便宜的ABS，但后来为了节省成本，很多小电视比如24吋以下的都慢慢改成了HIPS，强度也可以。 再后来，CRT电视不流行了，改成了液晶电视或等离子电视，后二者结构都差不多，只是更薄了垂直边更短了，改成了PC/ABS的多。某些个别的品牌也有用PC的，但属于非主流。
所以电视机框的结构就两大类： 一类是正面与垂直边都很宽很长的CRT壳， 另一类是正面宽但垂直边很短的液晶壳结构，我们分别说。 这两类的模具浇口形式多为潜伏式浇口，只是有的4个有的6个，道理相同。另外还有少数有膜片浇口的属于非主流不予以讨论。 关于变形要求，因为前壳要与后壳装配，所以要求一般是不能前凸，如果前凸那么与后壳装配会有缝隙，一般要求平或者稍微前凹，因为前凹的前壳与后壳装配就不留缝隙。 不管是液晶壳还是CRT壳，调整变形的道理都一样- - -第一是用模温调整，第二是用产品正面边与垂直边的收缩差异来调整。 液晶壳薄，垂直边短，对熔接线等表面缺陷要求高，生产时要用高模温。这种结构调整时产品正面边与垂直边的收缩差为次要，因为垂直边短，收缩效应差。 主要考虑的是模温调整。后模温度稍微高点，就会朝后拱形变形，但出模后放置的细节要特别注意。
CRT壳比较厚，对熔接线要求级别低，且一般都需要喷涂，所以表面要求低，所以生产一般用低模温，这情况下的变形调节以正面边与垂直边的收缩差为主。 那么什么是“正面边与垂直边的收缩差”呢? 我们知道，这种结构的水口是潜伏水口在靠近内边缘的正面背面，那这就是可以利用的。 当第一段保压把产品保OK了后，第二段低压保压如果时间长压力低，它保的就是浇口附近，也就是正面，正面保够了，收缩小，那产品就是前凸变形。 反之，如果一段保压高且时间短然后马上结束，则正面保的就不足(因为浇口附近的正面的料热，收缩相对大)，那么产品就是前凹变形。 一句话，利用保压二低压保压时间的差异来调整正面与垂直面的填充饱和程度，然后是两个面的收缩差异，然后就是凹凸的效果就出来了。 再配合模温调整，差不多就可以调整变形度了。 |
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