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新筑时代和你一起学习的第2492天 大家做精装修住宅这么久了， 验收时和交付后因设计、施工质量、保修等问题引起的批量性缺陷和群体性投诉现象还是在不间断发生，给公司造成很大经济损失和负面影响，后续也不利于公司的口碑形象传播。 我们作为项目一线的管理人员，要怎样针对室内精装修项目来精准把握管控要点呢？制定怎样的施工技术标准才能避免工程质量风险，达到精工品质目的呢？ 01 前期图纸深化、放线及样板工程 的质量管控要点 1、图纸深化 · 技术标准： 根据体系中图纸深化，抹灰尺寸控制主要针对1m线、吊顶完成面线、地面完成线、阴阳角找直线等；给排水和地漏定位，根据现场给水点和排水点（部品安装位置），编制定位图；墙地砖/石材、吊顶和木饰面等的排版图必须有尺寸、完成面线、节点构造做法等。  标准做法△ · 图纸深化要求： 1）完成面尺寸图反应内容：墙体结构造型剖面投影、施工工序内容及材料、完成面放线尺寸； 2）立面图反应内容：布局及功能点定位、与平面尺寸对应的立面尺寸标注、天花标高、立面面层材料等； 3）节点图反应内容：施工工艺、材料、文字标注、结构细部尺寸标注等； 4）深化图纸需要体现工艺做法、尺寸、材料、定位点、排版等主要内容。 备注：图纸深化就是结合现场，对于一些现场与原设计图纸不符合的地方进行修改或重新设计；原来不能施工或复杂的部位根据现场重新出图。 2、放线工程 · 技术标准： 根据深化图编制定位图，根据放线定位图进行放线，定位图包括：一米线，吊顶标高控制线，瓷砖完成面线，强弱电，给水，瓷砖石材，软包、木饰面层定位等；吊顶放线：吊杆、边骨、主骨、机电、筒灯、分级标高；灯具、电器类主要是定位点，根据定位点弹线开槽。  标准做法△ · 放线管理要求： 1）所有放线定位图需在放线样板内落地； 2）定位图应有交底记录； 3）放线定位图涵盖：一米线，吊顶标高控制线，瓷砖完成面线，强弱电，给水，瓷砖石材，软包、木饰面层定位等； 4）灯具电器要有定位标识。 备注：定位图根据深化图编制（除深化图有尺寸定位的外）。 3、样板工程 · 技术标准： 主力户型需设置交付样板，排版图与交付样板相符；工序样板需包含各个主要工序：吊顶、涂饰、湿作业、木地板、防开裂节点、放渗漏节点；需要经城市公司联合验收。  标准做法△ · 样板先行要求： 1）交付样板与实际现场是否相符； 2）吊顶安装步骤与节点是否体现；湿作业是否有排版图，按照排版施工，窗台石/门槛石是否有安装节点； 3）涂饰工程、墙纸墙布工程是否有施工节点，与现场实际施工是否相符；木地板及踢脚线施工步骤是否体现； 4）防开裂、防渗漏节点是否设置；实际施工的防开裂、防渗漏、安装节点符合节点样板。 备注：现场施工与样板不符、样板节点不符要求均可扣分。 02 腻子、涂饰与吊顶、木基层工程 的质量管控要点 1、基层工程 · 技术标准： 管线开槽宽度为 d*n+20mm≤开槽宽度≤d*n+60mm，管线开槽深度为 d+20mm≤开槽深度≤d+40mm；不同基体、管线开槽部位（2根管以上）等设置抗裂钢丝网；抗裂钢丝网宽度不小于 300mm 或交接处每边宽度不小于 100mm；墙面预留洞口、施工洞口、大线槽等用细石砼封堵密实。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）管线开槽部位，机械开槽，开槽宽度和深度不符合要求； 2）洞口、线槽等部位没有防开裂措施处理； 3）开槽深度、宽度不足造成管线外露，大于 35mm 未分层封堵； 4）墙面大面起砂、返碱等现象。 备注：抹灰工程的水泥砂浆应符合《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。 2、腻子工程 · 技术标准： 墙面弹线、石膏找平、腻子批嵌平整（打磨前平整度 4mm）；阴阳角采用靠尺+阴阳角尺（长 60mm）找平，阳角配合靠尺+细砂纸打磨（打磨后平整度 3mm），防止崩角，阴阳角直线度控制在 2mm 以内；机械打磨（天棚不宜采用）后人工细砂打磨。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）墙面不平整、污染、裂缝、砂眼、透底、起鼓掉粉、受潮发霉； 2）阴阳角不方正顺直，有磕碰、破损掉角； 3）线盒、收纳柜、灯具等交接处周边收口不平整顺直、漏黑，墙面开孔粗糙。 备注：内墙腻子的粘结强 度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T298）的规定。 3、涂料涂刷工程 · 技术标准： 无外露钢丝网、钢筋头、无色差、无起皮、开裂等；采用同一批涂料，一次完成，颜色一致 ；开关插座、灯口、收纳柜等周边涂料采用小型辊筒收口；涂饰墙面平整度、垂直度、阴阳角均为 3mm。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）涂饰刷痕明显、波浪纹、流坠、透底，明显色差、开裂等； 2） 开关面板等材料交接处周边收口粗糙； 3）瓷砖、木地板、踢脚线、门窗、收纳柜、开关插座、管道等被涂料污染、咬色。 备注：涂饰工程施工的环境温度应在 5-35℃之间 ——《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）规定 。 4、吊杆工程 · 技术标准： 吊杆安装前进行放线标注位置；吊杆安装前裁剪尺寸大致统一，零件组配好；沿主龙骨方向的吊杆间距 900-1100mm，每平方米内至少有1根吊杆；吊杆长度大于 1.5m 时需加设 30*30 热镀锌角钢作反向支撑；安装牢固，上下螺丝紧固。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）吊杆安装前顶棚未进行弹线标注位置，吊杆膨胀栓/螺管存在外露、螺栓松动现象； 2）沿主龙骨方向的吊杆间距大于 1.1m，吊杆过短，安装不牢固，上下螺丝未紧固，且吊杆存在弯曲、不垂直、生锈等现象； 3）吊杆长度大于 1.5m 时未加设30*30热镀锌角钢作反向支撑加固处理。 备注：安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 5、龙骨工程 · 技术标准： 木方或大芯板（含木楔）进行三防处理；采用50系主龙骨，安装间距不大于 900mm，采用卡式龙骨，安装间距不大于 600mm；第一道主龙骨离墙间距不大于 300mm；主龙骨出挑不大于 300mm；边骨自攻螺丝固定，钉距不大于 300mm，木方端头加设固定点；重型吊灯部位加固。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）材料（含木楔）未进行三防处理； 2）边龙骨安装前未放线，未使用木楔子或胀栓固定，螺丝间距大于 300mm，使用枪钉固定； 3）采用卡式龙骨，安装间距大于 600mm，第一道主龙骨离墙间距大于 300mm；主龙骨被切断，主龙骨出挑大于 300mm 等。 备注：重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。 6、石膏板工程 · 技术标准： 双层石膏板之间接缝应错开（300mm），两层石膏板之间应满涂白乳胶；转角部位基层需采取加固措施，石膏板需切割成L型安装；板缝隙控制在 4-6mm 之间；石膏板与墙面饰面材料留缝 5-8mm；侧面木板大于 200mm 做燕尾榫拼接处理；钉眼做防锈处理；无翘曲、裂缝、起皮、缺角、污垢及缺损。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）石膏板的接缝未做板缝、转角等部位的防裂处理，板缝大小不一； 2）石膏板安装钉距不符合要求，钉眼未做防锈处理； 3）灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备，位置不合理切割不整齐，与饰面板的交接不吻合、不严密。 备注：封石膏板前应对下列隐蔽工程吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性进行验收。 7、金属扣板及出风口工程 · 技术标准： 窗天盘完成面标高应低于吊顶完成面标高；墙砖先行铺贴，铺贴高度高于吊顶完成面标高 10cm；收边条的阴角采用45°拼接，边角条与瓷砖收口严禁打胶；扣板吊顶开孔需在地面进行，严禁扣板安装完成后再行开孔；考虑吊顶受力，加板加固；吊顶上风口篦子位置合理，采用成品出风口，与饰面板的交接吻合、严密 。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）厨卫吊顶板材不采用金属扣板时，未采用防水板材+防水腻子+防水涂料； 2）窗天盘完成面标高应高于吊顶完成面标高；瓷砖高度低于吊顶完成面标高； 3）金属扣板变形、大小不一、有色差、开孔粗糙； 4）金属扣板未顺光安装；较重灯具部位未加固。 8、门套、背景墙等基层工程 · 技术标准： 材料做好三防（防腐、防火、防虫）处理；门口基层采用 18mm 多层板制作；门套基层板（混凝土墙体）采用美固钉间距 300mm 固定，若轻质隔墙洞口侧边未设置水泥砖采用 宽30*厚 3mm（厚度不得小于 2mm）镀锌扁铁对穿螺栓固定；背景墙木基层板离地 20-30mm，防止受潮。  标准做法△ · 质量风险要求： 1）木基层未做好三防（防腐、防火、防虫）处理，且涂刷不均匀； 2）门套基层板（混凝土墙体）未采用美固钉在门套侧边固定且间距不合理； 3）轻钢龙骨做骨架时，副龙骨中心间距、板钉间距不符合要求； 4）木板采用直接拼接方式，防开裂部位处理不到位。 备注：安装前对隐蔽工程验收：骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；木龙骨防火和防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。 03 防渗漏管理、墙地砖/石材工程 的质量管控要点 1、防水基层工程 · 技术标准： 吊洞进行分层浇筑封堵，管根防水基层处理光滑；防水基层光滑、阴阳角处不留灰，不留浆，设置R角；门槛石先行，淋浴房成品止水坎两头入墙 2cm，并用水泥砂浆固定，止水坎不得出现分段拼接；卫生间门槛石、淋浴间门槛石石材与基层之间未做防水封堵；基层干燥后才可进行防水施工。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）预留洞封堵不到位；管根防水基层处理不光滑，存在砂眼，孔洞现象； 2）室内防水基层不光滑、未清理干净； 3）门槛石未先行，基层阴角未设置R角； 4）基层未干燥即进行防水施工。 备注：精装工程防水工程主要针对厨房、卫生间、阳台等防水部位。 2、防水涂层工程 · 技术标准： 防水涂刷厚度、高度、范围按照工艺工法标准要求、构造要求施工（一般墙面地面上返 300mm，淋浴处墙面返 1800mm；厨卫间台盆水槽背面及侧面墙面上翻 1000mm）；防水涂刷完成后48小时内设置防进入设施；注意及时养护，防止开裂；防水完成后需要进行关水试验，48小时以上。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）防水涂膜存在气泡、夹渣、开裂、厚度未达到要求、脚印、粉化现象； 2）防水涂刷高度、范围不符合设计或工艺技术标准要求； 3）防水涂刷完成后48小时内未设置防进入设施； 4）未设置保护层进行下道工序施工；在已完成的防水层上面进行二次开槽工作。 备注：涂层厚度检验方法：割取 20mm × 20mm 实样用数显游标卡尺测量。 3、排版工程 · 技术标准： 非整砖宜铺贴在两侧阴角或家具下方，单面墙地面不宜有两列非整砖，非整砖的宽度不小于原砖的1/3； 墙面由阳角开始排砖，主立面压侧立面，阳面压阴面；门厅、起居室地面由中间向四周排砖或玄关向沙发位置排砖，厨卫间地面可从一边排砖；马赛克必须采用背板方式铺贴，转角马赛克尺寸不小于单粒2/3； 厨卫间无吊顶时，墙面砖距顶棚留约 50mm 宽的平直空隙。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）铺贴前未进行样板排版； 2）单面墙地面有两列非整砖，非整砖的宽度小于原砖的1/3； 3）地面砖有朝天缝，大小头； 4）工字型铺贴；图案拼接排版错误；门厅、起居室由一边开始铺贴。 4、色差及加工控制 · 技术标准： 任何一批瓷砖/石材进场时，在空地上铺开 10㎡，2m 视线范围内，判断材料是否色差及检查加工尺寸是否准确；存在不同批次供货时，需要做好不同批次备货工作；同一房间的瓷砖，使用同一批次材料；防止出现外饰面石材颜色不一致，铺贴时应对石材进行认真的挑选和试拼。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）瓷砖/石材破损、起翘、尺寸大小不一； 2）瓷砖/石材存在色差； 3）加工造成边角崩角或不顺直，加工海棠角等粗糙； 4）石材未做六面防护。 5、石材地面拼贴工艺 · 技术标准： 小于 200mm 宽的石材禁止现场拼接；石材地面需采用密封拼贴，拼缝采用同色胶修补，打磨完成后进行结晶处理，结晶亮度未达到90°以上；设计无要求时，不同材质地面面层在分界处嵌入玻璃条或铜条等； 石材地面存在落地软硬包、木饰面时，需对其墙根进行防潮处理； 石材铺贴图案清晰、色泽一致、接缝均匀、镶嵌正确，花纹对称 。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）石材板面污染、断裂、划伤、破损、修补痕迹明显、阳角处理不清爽； 2）石材地面补胶颜色与石材未同色，结晶亮度未达到90度以上； 3）不同材料交接处收口粗糙，不顺直，使用腻子进行填塞缝隙，观感质量较差； 4）拼接图案错误。 6、瓷砖/石材留缝、阳角拼缝 · 技术标准： 为有效控制离缝宽度，铺贴时必须配合塑料十字卡施工；如设计无要求，地砖离缝铺贴，预留缝隙 1.5~2mm；墙地砖嵌缝要求饱满光滑，电线做成U形进行收光，缝深 0.5mm； 瓷片45°斜角，抛光砖 3*3mm 海棠角；瓷砖踢脚线阳角采用小海棠角（1.5mm），禁止采用原边收口。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）材料交接处收口粗糙，阴阳角不顺直，使用腻子进行填塞缝隙，观感质量较差；不使用用十字卡施工； 2）勾缝不饱满、不美观、表面污染严重； 3）石材阳角45度拼接，阳角破损； 4）瓷砖阳角原边收口。 7、部品安装观感 · 技术标准： 墙面预留管面砖需应用专用工具钻圆形孔洞，不得将墙地砖切割后拼贴；突出墙面设备整砖套割吻合，非必要不准跨缝安装，要求安装平整，不显缝，与墙拼缝均匀；采用四边倒八字角方式拼花地漏时，地漏需居中，返水方向明显。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）地漏、开关盒等处开孔过大、粗糙，漏黑、跨缝安装； 2）部品周边接缝不均匀、深浅不一致、周边不平直、镶嵌不正确； 3）地漏没找坡，流水不顺畅。 04 木地板、踢脚线与墙纸墙布工程 的质量管控要点 1、木地板安装 · 技术标准： 材料进场时需进行色差控制 ；地板铺装前，宜运输至铺装房间内开包放置48小时以上 ；优先顺光方向排放，然后垂直于进门方向排放；地板铺设牢固，无松动，行走时无异响（架空底板严禁采用木楔调平），无大小头、接头处不起拱，无冒灰； 小块踢脚板及拼缝应放置门后、沙发床等不宜显眼处；木地板表面平整度不大于 2mm，拼缝宽度不大于 0.5mm。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）基层未处理干净、未处理平整，直接铺设； 2）铺设之前未检查是否有色差；是否起皮、起翘、受潮； 3）铺设不牢，起拱，有异响，缝隙过大，大小头； 4）木地板冒灰； 5）木地板与不同材料交接处不设置分界条，需要做防潮处理部位未做防潮处理 。 2、 踢脚线安装 · 技术标准： 钉眼弱化处理，；木质踢脚线平面宜采用45°斜缝拼接；木质踢脚线拼缝高低差不大于 0.5mm；踢脚线的安装应低于门贴脸靠踢脚线侧的最小厚度 2mm 以上，保证踢脚线与门贴脸接缝收于阴角。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）踢脚线表面不平整清洁、缝隙不均匀、高度不一致，明显色差、划痕、碰伤； 2）踢脚线位有扭曲变形、墙面交接不严； 3）踢脚线接头处理不平整、高低差，明显色差，钉眼明显； 4）踢脚线与地面缝隙过大。 3、壁纸施工 · 技术标准： 壁纸施工之前，基层处理干净并涂刷基膜；壁纸密缝拼接，拼接应横平竖直，阴阳转角棱角分明，拼接花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，边缘平直整齐，1m 正视各幅无明显拼缝；表面平整干净，色泽一致，无气泡、裂缝、补贴、皱折、翘边、斑污、死皱、色差、疙瘩、波纹起伏，斜视时应无胶痕；混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8%，木材基层的含水率不得大于 12%。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）基层未处理干净，未做防潮防霉处理； 2）色差：目测明显色差、阴阳脸； 3）接缝：距墙1米目测，可见接缝； 4）工艺缺陷：对花图案不完整、变形，平整度差； 污染、划伤、破损、发霉等。 备注：壁纸的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合 建筑室内用腻子（JG/T3049）N 型的规定。 4、壁纸施工前后注意事项 · 技术标准： 基膜涂刷前，现场需配备含水率测试仪需测定抹灰基层含水率不大于 8%，木材基层的含水率不得大于 12%；壁纸进场时必须检查是否有色差、图案是否纹理清晰等；壁纸必须采用机械自动上胶机，机械自动上胶、粘结胶带、切割长度；墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）基层未干燥便开始施工； 2）人工上胶，切割； 3）壁纸施工完后敞开门窗通风； 4）壁纸施工完成后用作材料室。 5、壁纸施工收口 · 技术标准： 天棚阴角需设置石膏角线或挂镜线收头，保证壁纸收于线条下口阴角；铝合金/塑钢门窗框、窗台石与壁纸阴角收头；室内相同种类壁纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处；壁纸墙面与铝合金/塑钢门窗框、窗台石交接外露面可以打细胶，其余部位严禁打胶；采用中性硅胶，细胶外露宽度不超过 5mm。 标准做法△ · 质量风险要求： 1）阴阳角、门窗口、开关面板及与不同材质交接处收口粗糙；开胶及胶体污染； 2）金银箔收口打胶； 3）壁纸施工后上涂料； 4）同类壁纸收于阴阳角。 图文源网络资料整理，侵权即删 |
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