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质量保证措施模板
1、依靠质量管理体系为保障手段
根据本工程我方已通过ISO9001：2000质量体系认证。以“关爱生命，保员工健康；改善环境，为人类造福；诚信守法，对用户负责；追求卓越，让社会满意；”的质量方针以优质的工程质量满足顾客的要求。
我司制定的《质量手册》的要求，要严格按其执行，对各项工作进行规范化管理。大力推行“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”，全面推行标准化管理，加强了质量管理的基础工作，使公司对工程质量综合保证能力显著提高。
2、建立组织保证体系
建立优良的项目班子，将选派优秀的施工管理人员。项目经理对施工过程实施全面管理，对质量全面负责，是质量的第一责任者，技术负责人代表项目经理对质量工作进行具体的管理，是质量的第二责任者。建立项目经理领导，质检员基层检查的管理系统，完善质量管理网络。
3、加强质量意识教育
树立“干一项工程、立一座丰碑”的思想，使每一名施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质的工程，提高经济效益，提高优质的服务，才能提高自身的竞争力。加强质量意识教育，使每名施工人员都认识到提高工程质量是企业提高竞争力的有效手段。只有工程质量一次达标、才能降低成本、提高效益。统一思想，坚定目标，齐心协力，共创优质。工程质量争创优质是业主的需要，也是企业生存与发展所必需的。参加本工程建设的项目经理部和公司领导均应对工程创优质负责，对管理人员和操作工人进行质量创优达标教育并在施工现场加强创优达标宣传使参建的每一个人都把自己的工作和工程创优结合起来，只有这样工程创优目标才能实现。才能到达 “百年大计，质量第一”的方针。
4、确定创优达标控制点：
在项目经理的直接领导下，负责制订控制点质量控制点的目标要求和质量攻关技术措施，并进行技术质量交底，负责控制点中的工序质量检验和采用材料及配件质量的抽检，负责控制点分项工程中隐蔽验收签证及分项工程质量评定，负责按月统计控制点分项工程质量数据和质量分析改进措施。组织控制点内的质量讲评活动和执行项目部规定的有关控制质量的措施。收集信息反馈传递，做到施工之前交底，交底有记录；施工中检查，检查有记录；施工后有验收，验收有评定。明确项目经理部各级管理人员的岗位责任制，层层把关.牢固树立“百年大计，质量第一”的思想，确保工程质量创优目标的实现。
质量控制具体措施：
4.1、 材料、设备质量控制
材料设备是源头，只有抓住源头才能为质量目标的实现打下基础。所有用于工程上的材料、成品、半成品、设备均需具有合格证书或质保书，随货交材料部门归档保存，作质量资料依据，材料部门应对规格、数量、质量 进行验收，验收合格后方可接收入库.并做好储存、堆放、保管工作。严禁使用不合格的材料、成品、半成品及设备。凡按规定需要抽样检验的材料，应遵守先检验后使用的原则。施工中的残料、余料等应及时退库，报废弃物应有明显标志，分别堆放统一处理。
4.2、 工序质量控制
工序与工序之前的衔接，成品与半成品之前的保护是保证最终质量好坏的重要环节。要做到分项工程中各工序之间加强监督和复核，上道工序不合格，下道工序严禁开工。重点工序和质检站规定检验程序的中间检验规定，必须纳入工序检验管理中去，并经监理或质监站检验认可方可转下道工序。
4.3、交接验收制度
凡上下工序或前后分项的不同施工作业单位，必须做好交接验收，并办理双方签证手续.
4.4、 “样板”管理制度
新的分项工程开始均做样板，新的施工班组进场施工均做试样。要充分发挥样板实物交底的作用，样板经有关人员认可后方可铺开施工。
每一单体全面具备安装条件后，均应做样板层，其它层次的施工
质量必须在样板层以上。
4.5、分项工程验收规定制度
按楼层或段划分的分项工程的交验方式是班组自检→互检→专检→监理、质检站核验评定。经检查发现不合格的部位，通过整改通知单下发各有关施工班组，限期整改，务必达到质量标准，未经处理合格，不准进行下道工序施工。
5、质量保证技术要求
在项目部成立质量管理小组，由项目经理负责，成员包括专业工程师，专职质检员各专业工长。在项目经理的直接领导下，负责制定执行公司有关标准及验收规范。
本工程将按照工程质量保证体系的控制和管理，严格执行GB/T19001-2000idtISO9001：2000<<质量管理和质量保证>>系列标准，并严格按以下规范标准进行检查。
1）《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
2）《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》 GB5024-2002
3）《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2002
4）《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
6、质量检验及不合格品的控制
6.1型测试及进货检验和试验
6.1.1对业主提供及自采的设备，严格控以下"定型测试及进货检验和试验"工作流程 进行检验并标明其状态，并对其实施有效的控制。
6.1.2设备的定型测试依据相应标准及招标文件技术要求进行，并服从业主的监督，其测试报告经业主认同满意后方可定型。在有关设备装置己经(权威机构)测试， 出具足够的证明文件及合格证明书，可豁免测试。
6.1.3设备的工厂验收测试由业主参与监督，严格按照经业主批复的测试程序和测试计划进行，其测试报告结果经业主审核满意后，方可进行有关设备的装运。
6.1.4本工程材料及设备的进场检验由质量部门组织管理，材料部门、工程管理部门配合管理，专业施工员、质捡员、材料员共同实施，同时接受业主的检验。
6.1.5凡是本工程采购的产品，在办理入库时都应由采购员和保管员共同验证，各类产品按相应的标准进行验证，只有经检验后确定为合格状态的产品方可进入施工现 场。
6.1.6对本工程所使用的机具，同样进行严格的检验，合格后方可投入使用。
6.2过程检验和试验
6.2.1本工程按照合约文件及建设部、北京市建委、监督站有关文件要求对产品进行检验和试验。
6.2.2本工程按照施工工序分别对工程进行预检、自互检、隐检、及各种检验试验。
6.2.3本工程的各种检验和试验工作由项目部质量组管理统筹负责，由各专业工程师组织各专业的施工员、质检员实施，自互检由各专业施工员组织施工班组进行。
6.2.4每道工序完成后(特别是关键工序)，必须进行标识，并报监理验收合格后，方可进行下一道工序的施工。
3.2.5项目质量部门制订月检查计划、周检查计划，组织并实施对施工质量的检查，并核对工程技术资料是否真实、齐全并且与工程同步。
6.3最终检验和试验
6.3.1本工程的分项工程检验评定工作由各专业工程师组织专业施工员、质检员进行。
6.3.2分部工程的评定工作由工程经理部质量部门负责完成。
6.3.3本工程消防系统的测试调整等最终测试，由工程经理部技术部门编制详细的调试 计划及调试方案，经监理批准后实施。此项工作由技术部门负责人主持，由专职调试小组进行调试，并出具符合规定要求的谛谅报告。
7、检验测量和试验设备的管理
7.1用于检验、测量和试验的设备按中华人民共和国计量法和当地技术质量监督局的 要求对计量设备进行送检。
7.2对所用的计量器具使用技术质量监督局统一印制的影标进行标识。
7.3对检验测量设备由技术部门计量室统一保管，根据规定定期进行检定，并做出标识。
7.4各类计量器具上的合格证由检定单位出据，由技术部门计量室管理保存并建立台帐。
7.5用于专项及综合测试的仪器仪表应事先将其清单及有关资料证明报请监理，审定，经确认后方可投入使用、进行测试。
7.6在进行监视测量时，使用人员如发现测量装置校准失效，测量装置使用不正常时，及时报告计量员，由其决定采取何种方式退货、更换、复检、复校、修理等方法 处置。处置后再次检定，合格后才能使用，并对此前测量结果的有效性进行评价作出记录。
8、不合格品的控制
8.1本工程的质量由项目部总工程师全权负责，质量组全面负责并组织检查，各专业质检员应对各自负责的工程质量实施全面检查。
8.2当出现一般不合格或质量通病，质量部门下发质量信息传递单，专业工程师、施工员根据问题及时组织返工，使施工质量达到合格。
8.3返工后的工程由专业责任工程填写信息反馈表，说明返工完成时间和处理办法，交项目质量部门，项目质量部门及专业员检员根据信息反馈表对工程进行复查， 并填写工程质量复查表备案。
8.4接收和服从业主对工程质量的检查、监督与指正，根据其开具的不合格信息(包括口头及书面)，立即组织修正、返工，经项目质量部门、专业工程师、专业质检 员复查确认合格后，以书面形式报请业主，并接受业主的复检。
如本工程一旦出现严重不合格或事故，立即报知业主，并由项目技术部门、工程管理部门组织有关人员分析原因，采取必要的措施，组织人力进行返工，确保工程 始终处于合格状态。
9、纠正和预防措施
9.1质量部门根据检查计划对工程进行检查，技术部门对严重不合格品做出技术鉴定， 质量部门参加不合格品评审会议，对于严重不合格工程的纠正预防措施，进行验证、管理并记录。
9.2各专业工程师、质检员及施工员最责随时检查相应的工程质量，采取预防为主的策略，严格按照图纸和有关规程规范的要求施工，切防质量通病的出现。如发生质量通病，及时修改纠正:问题严重时，上报项目质量部门，制定具体纠正措施进行纠正。
9.3合同预算部门负责业主意见的整理、传递和登记台帐。
9.4工程管理部门负责组织严重不合格工程的纠正预防措施的实施。
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