特种设备使用单位隐患排查治理指南表3 特种设备隐患排查治理指南（现场管理-压力容器）序号Ⅰ级指标Ⅱ级指标自查标准适用范围排查依据事故隐患分级
排查频次排查方法整改措施整改期限责任人整改验收情况11.运行异常情况1.容器在运行时出现工作压力、工作温度、液位超过规定值，采取措
施后仍不能得到有效控制的现象；2.移动式压力容器真空绝热罐体外表面局部存在严重结冰、结霜或者结露，介质压力和温度明显上升；3.移动
式压力容器充装量超过核准的最大允许充装量；4.氧舱呼吸系统浓度超过规定值，采取适当措施仍不能有效控制；5.氧舱电气系统、舱内环境调
节系统的装置、仪表等不能正常工作。压力容器1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）；2.《移动式压力容器安全
技术监察规程》（TSGR0005-2011）；3.《氧舱安全技术监察规程》（TSG24-2015）严重每半年1.查看压力容器技术档
案；2.查看操作使用运行记录。1.当不能得到有效控制时应按容器事故应急预案进行处理；2.根据操作规程找出原因；3.加强巡回查。22
.变形及裂缝容器在运行时出现超温、超压，致使主要受压元件出现下列危及安全的现象：⑴主要受压元件母材异常变形、发生裂缝；⑵焊接接头发
生裂缝失效等。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）严重每季1.查看压力容器技术档案；2.查看操
作使用运行记录；3.现场查看。1.立即停用；2.对压力容器失效的主要受压元件进行检验，安全评估；3.对压力容器有修复价值的主要受压
元件进行修理。修复后进行检验合格才能继续使用；4.对没有修复价值的压力容器应报废更新。33.材质劣化1.容器运行时由于超温，致使主
要受压元件材质劣化等危及安全的情况；2.氧舱舱体、观察窗等的有机玻璃材料是否有目视可见的划伤、银纹、劣化等缺陷；3.氧舱舱门的密封
材料是否老化、变形。压力容器1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）；2.《移动式压力容器安全技术监察规程》
（TSGR0005-2011）；3.《氧舱安全技术监察规程》（TSG24-2015）严重每半年1.查看压力容器技术档案；2.查看检
验报告。1.立即停用；2.对压力容器主要受压元件进行检验，安全评估，必要时进行更换。44.腐蚀4.1内表面腐蚀容器内介质腐蚀性强，
运行时造成主要受压元件发生严重腐蚀、衬里层失效等危及安全的现象。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-20
16）严重每年1.查看压力容器技术档案；2.查看检验报告。1.立即停用；2.对压力容器主要受压元件进行检验，安全评估。54.2外表
面腐蚀1.容器本体外表面无腐蚀，紧固件、阀门等零部件无腐蚀破坏现象；2.搪玻璃压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象；3.石墨
及石墨衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象；4.纤维增强塑料及纤维增强塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无腐蚀迹象；5.
热塑性塑料衬里压力容器外表面防腐漆完好，无锈蚀、腐蚀迹象。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）
一般每月查看容器本体外表面。加强防腐处理。65.容器泄漏5.1极度高度危害介质泄露1.盛装毒性危害程度为极度、高度危害的化学介质的
压力容器焊接接头、法兰密封面发生泄漏，而造成人员的毒害。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）严
重每半年1.查看压力容器技术档案；2.查看操作使用运行记录；3.现场查看。1.立即停用；2.对发生泄漏部位进行修理，消除泄漏；3.
对容器进行全面检验。75.2高温易爆、液化气体介质泄露2.盛装高温易爆、液化气体介质的压力容器法兰、垫片、紧固件损坏，发生泄漏难以
保证安全运行的。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）严重每半年1.查看压力容器技术档案；2.查
看操作使用运行记录；3.现场查看。1.立即停用；2.对损坏、发生泄漏的法兰、垫片、紧固件进行修理更换或进行带压堵漏。86.监控容器
1.对安全状况等级为4级的金属容器，采取的监控措施；2.对安全状况等级为5级的金属容器，采取的处理方案和结果；3.对安全状况等级为
3、4级的非金属容器，采取的监控措施。对安全状况等级为4级的容器，如果是腐蚀原因造成的，则不能继续在当前介质下使用；4.对安全状况
等级为5级的非金属容器，不得继续使用，采取的处理方案和结果；5.容器受压元件经无损检测发现缺陷，在运行时有扩展迹象。固定式压力容器
《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）严重每季1.查看容器技术档案及检验报告；2.查看采取的监控措施或处理方案
和结果。采取安全防范措施，加强监控措施检查。97.严重振动压力容器与管道发生严重振动出现泄漏，危及容器安全运行的。固定式压力容器《
固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）一般每年1.查看压力容器技术档案；2.查看操作使用运行记录；3.现场查看监
控或处理措施。1.立即停用；2.根据现场实际情况，分析找出振动原因；3.对发生泄漏部位进行修理，消除泄漏；4.对容器和管道进行全面
检验。108.移动式压力容器支撑结构与走行装置1.罐体的支座、鞍座或者其他形式的连接支撑件应完好、牢固可靠；2.罐体或者气瓶与走行
装置或者框架的连接紧固装置应完好、牢固可靠。移动式压力容器《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）一般每半
年1.查看容器技术档案及检验报告；2.现场查看。1.采取安全防范措施；2.及时修理损坏的连接部位。119.氧舱其它装置1.氧舱的压
力调节系统与呼吸器系统应完好，控制阀门操作灵敏可靠，无泄漏；2.氧舱的每个舱室应分别设置独立的压力调节装置；3.电气系统与舱内环境
调节系统中的照明装置，舱内外通讯对讲装置，应急呼叫装置（包括声光报警），视频监控装置，温度调节装置等应完好、灵敏可靠；4.舱内配备
的水喷淋消防系统应完好，配备的消防器材应在有效期内。氧舱《氧舱安全技术监察规程》（TSG24-2015）一般每半年1.查看氧舱技术
档案及检验报告；2.现场查看。1.采取安全防范措施；2.及时修理、校验失灵或损坏的零部件或装置。1210.安全附件10.1安全阀1
.安全阀选型正确，安装数量、位置正确，在校验有效期内使用；2.杠杆式安全阀防重锤自由移动和杠杆越出的装置完好，弹簧式安全阀的铅封装
置完好，静重式安全阀的防止重片飞脱的装置完好；3.如果容器与安全阀之间加装了截止阀，截止阀处于全开位置，铅封完好；4.安全阀无泄漏
，放空管通畅，防雨帽完好。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）一般每季1.查看安全阀技术档案；
2.查看安全阀检修，校验报告。1.更换选型错误的安全阀；2.及时修理、重新校验失灵、损坏、过期的安全阀；3.及时维修损坏的铅封。1
310.2爆破片1.爆破片选型正确，符合运行要求；2.爆破片装置的安装方向正确，运行中无渗漏；3.爆破片未超过规定使用期限，使用过
程中不存在未超压爆破或者超压未爆破的情况；4.爆破片和压力容器间装设的截止阀处于全开状态，铅封完好；5.爆破片和安全阀串联使用，如
果爆破片装在安全阀的进口侧，检查爆破片和安全阀之间装设的压力表无压力显示，打开截止阀检查无气体排出；6.与爆破片夹持器相连的放空管
通畅，放空管内无存水(或者冰)，防水帽、防雨片完好。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）一般每
季检查爆破片装置的出厂资料、产品名牌及其安装情况。更换具有下列情况之一的爆破片装置：1.爆破片超过规定使用期限的；2.爆破片安装方
向错误的；3.爆破片标定的爆破压力、温度和运行要求不符的；4.爆破片使用中超过标定爆破压力而未爆破的；5.爆破片和安全阀串联使用时
，爆破片和安全阀之间的压力表有压力显示或者截止阀打开后有气体漏出的；6.爆破片单独作泄压装置或者爆破片与安全阀并联使用时，爆破片和
压力容器间的截止阀未处于全开状态或者铅封损坏的；7.爆破片装置泄漏的。1410.3安全联锁快开门式压力容器的安全联锁装置完好，功能
符合下述要求：1.当快开门达到预定关闭部位，方能升压运行；2.当压力容器的内部压力完全释放，方能打开快开门；3.氧舱舱门除设置安全
保护联锁装置外，至少应配置一套手动操作装置。压力容器1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）监控措施；2.T
SG24-2015《氧舱安全技术监察规程》严重每月检查快开门式压力容器的安全联锁装置的设置，试验其功能状况。维修、更换功能不符合要
求的安全联锁装置。1511.紧急切断装置1.充装易燃、易爆介质以及毒性程度为中度危害以上（含中度危害）类介质的移动式压力容器，其罐
体的液相管、气相管接口处应当分别装设一套紧急切断装置，并且其设置应当尽可能靠近罐体；2.紧急切断装置应当动作灵活、性能可靠、便于检
修，紧急切断阀阀体不得采用铸铁或者非金属材料制造；3.紧急切断阀与罐体液相管、气相管的接口，应当采用螺纹或者法兰的连接形式；4.紧
急切断装置应当具有能够提供独立的开启或者切断阀瓣的动力源装置（手动、液压或者气动），其阀门和罐体之间的密封部件必须置于罐体内部或者
距离罐体焊接法兰（凸缘）外表面。移动式压力容器《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）严重每月检查移动式压
力容器的紧急切断装置的设置，试验其功能状况。维修、更换不符合要求的紧急切断装置。1612.装卸软管1.装卸软管出厂时应当随产品提供
质量证明文件，并且在产品的明显部位装设牢固的金属铭牌，制造单位应当注明软管的设计使用寿命；2.装卸软管与充装介质接触部分应当有良好
的耐腐蚀性能；3.装卸高(低)压液化气体、冷冻液化气体和液体的装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，装卸压缩气体的装卸
软管公称压力不得小于装卸系统工作压力的1.3倍；装卸软管的最小爆破压力应当大于4倍的公称压力；4.装卸软管和快装接头组装完成后应当
逐根进行耐压试验和气密性试验。移动式压力容器《移动式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0005-2011）严重每月检查装卸软管的
出厂质量证明文件和产品铭牌，按要求对软管进行耐压试验和气密性试验。更换属于下列情况之一的装卸软管：1.超过设计使用寿命；2.充装介
质对软管具有强烈的腐蚀；3.软管的公称压力与装卸系统工作压力不匹配；4.耐压或气密性试验不合格。1713.压力表1.压力表的精度等
级、量程选型符合运行要求；2.压力表的定期检修维护、检定有效期及其封签符合规定。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（
TSG21-2016）一般每月检查压力表的合格证、安装、检定和外观状况。1.更换选型错误的压力表；2.维修或更换表盘封面玻璃破裂或
者表盘刻度模糊不清的压力表；3.及时检定封签损坏或者超过检定有效的压力表。1814.液位计1.液位计的定期检修维护符合规定；2.液
位计外观及其附件符合规定；3.寒冷地区室外使用或者盛装0℃以下介质的液位计选型符合规定；4.介质为易爆、毒性危害程度为极度或者高度
危害的液化气体时，液位计的防止泄漏保护装置符合规定。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSG21-2016）一般每
月检查液位计的合格证、安装、外观及其定期检修维护状况。1.更换选型错误的液位计；2.检修超过规定检修期限的液位计；3.维修或更换液
位指示错误、指示模糊不清的液位计；4.维修损坏的防止泄漏的保护装置。1915.测温仪表1.测温仪表的定期校验和检修符合规定；2.测
温仪表的量程与其检测的温度范围匹配；3.测温仪表及其二次仪表的外观符合规定。固定式压力容器《固定式压力容器安全技术监察规程》（TS
G21-2016）一般每月检查测温仪表的合格证、安装、外观及其定期校准和检修状况。1.更换量程选择错误的测温仪表；2.及时校验、检
修超过规定校验、检修期限的测温仪表；3.维修或更换破损的测温仪表及其防护装置。2016.呼吸气体浓度测定装置及气体分析仪1.医用空
气加压氧舱的呼吸气体浓度测定装置和记录装置的精度、测量范围，呼吸气体浓度传感器的种类应符合要求；2.医用空气加压氧舱的呼吸气体浓度
测定装置所设定的上下限报警点和报警功能符合要求；3.呼吸气体浓度测定装置，浓度传感器应在有效期。氧舱《氧舱安全技术监察规程》（TS
G24-2015）一般每月检查呼吸气体浓度测定装置和记录装置的精度、测量范围，呼吸气体浓度传感器的合格证、安装、外观及其定期校准和
检修状况。1.更换错误的呼吸气体浓度测定装置及传感器；2.及时校验、检修超过规定校验、检修期限的呼吸气体浓度测定装置和传感器。21
17.停用容器17.1标志和保养容器停用后应设置停用标志，并按规定进行维护保养。压力容器1.《固定式压力容器安全技术监察规程》（T
SG21-2016）；2.《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）一般每年查看压力容器技术档案。加强监管。2217.2检查
检验1.常规容器停用后启用应按规定进行检查、检验；2.氧舱停用半年后重新启用应按规定进行检查、检验。压力容器1.《固定式压力容器安
全技术监察规程》（TSG21-2016）；2.《特种设备使用管理规则》（TSG08-2017）；3.《移动式压力容器安全技术监察规
程》（TSGR0005-2011）；4.《氧舱安全技术监察规程》（TSG24-2015）一般每年1.查看压力容器技术档案；2.查看
检验报告。加强监管。2318.地理位置18.1地质影响容器处于易发生地震、洪涝、泥石流、滑坡等地质灾害区域。固定式压力容器一般每年
1.查看容器所在地地质条件文件；2.现场查看。联系地方政府，采取安全防范措施。2418.2粉尘易爆区域容器处于粉尘或易燃易爆介质区
域。固定式压力容器一般每半年现场查看。加强监管。2518.3腐蚀介质区域容器处于易腐蚀介质区域。固定式压力容器一般每半年现场查看。
加强监管。2618.4水源地容器的安全距离内有水源地。固定式压力容器严重每年1.查看容器所在地水文条件文件；2.现场查看。联系地方
政府，采取安全防范措施。2718.5公众聚集场所盛装危害化学介质的容器，与人员密集场所或公众聚集场所的安全间距是否符合相关要求。固定式压力容器1.GB50016-2006《建筑设计防火规范》；2.《石油化工企业设计防火规范》；3.GB50156《汽车加油加气站设计与施工规范》严重每年1.查看安全间距的相关要求文件；2.现场查看。联系地方政府，采取安全防范措施。2819.运行环境19.1厂房容器厂房内存放有易燃、易爆、有毒等有害物质，且室内通风不畅。固定式压力容器一般每半年现场查看。移除厂房内易燃易爆、有毒、有害物质，加强室内通风。2919.2消防器材容器使用区域内未配备消防设施，消防通道不明确、不通畅。压力容器一般每半年现场查看。配备消防设施，恢复消防通道。3019.3医用氧舱医用空气加压氧舱不得与该压力调节的设备安装在同一间房屋内。氧舱《氧舱安全技术监察规程》（TSG24-2015）一般每年现场查看。移除氧舱房内的压力调节设备。 |
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