励磁机检修规程励磁机检修周期及检修项目励磁机检修周期大修周期：6 年或随一次设备大修。小修周期：1 年检修项目小修项目励磁柜及二次回路清扫检
查。定值核定。励磁二次回路传动。大修项目励磁柜及二次回路清扫检查。实验前外部装置检查。绝缘试验。直阻试验。常规检查。现场试验。空载
试验（发电机在额定转速下）。并网后功能试验。检修工艺和质量标准检修工艺励磁柜及二次回路清扫检查二次电缆应采用屏蔽电缆，铜屏蔽层在开
关现场与控制室应同时接地。所有二次电缆及端子排二次接线的连接应准确可靠，标号齐全、正确清晰，应与图纸设计一致。电缆线芯应压接牢固，
禁止一个端子压两根以上芯线。电缆标签的内容应包括电缆号，电缆规格、本地位置、对侧位置。电缆标签悬挂应美观一致、以利于查线。所有室外
电缆的电缆头、如瓦斯、CT,PT,等应将电缆头封装处放在接线盒内或管内部，不能外露，以利于防雨、防油、防冻。所有电缆必须固定良好，
主变本体电缆必须用变压器上的线夹固定好，要防止电缆脱落或接线端子排造成事故。电缆截面应符合有关规程要求。各相电流和各相电压线及中性
线应分别置于同一电缆内。不能用电缆芯两端同时接地的方法作为抗干扰措施。检查强电和弱电回路不应合用同一根电缆。检查交、直流不能合用同
一根电缆。实验前外部装置检查装置外观无破损、划伤、机箱及面板表面处理、喷涂均匀、字符清晰，紧固件无缺损，安装牢固。直接观察或用放大
镜检查各插件上有无元件焊反、焊错、漏焊或虚焊现象。交流电流、电压回路分别相互短接，用 1000V 摇表测量装置各部分之间的绝缘电阻
，绝缘电阻应大于等于 20 兆欧。励磁机的组装和验收励磁机的组装转子抽出前后应测量转子表面与励磁机中心处空气间隙，回装转子时调整此
间隙。抽出或穿入转子时不要碰撞整流子，并应抱扎好整流子、磁极线圈，引线、风扇叶片也不要在起吊时被撞坏刮伤，起吊转子时应有胶皮等物保
护好铁芯。转子抽出后应放在专用支架或枕木上。磁铁和铁箍的固定应牢靠，磁极线圈应无破损、变形、松动、过热，引线无破裂、硬化现象，隔风
挡板不应开焊和裂纹，平衡块应牢固。检查转子的绑线是否完好，绑线的绝缘应完整，槽楔紧固无裂纹，转子铁芯无过热， 锈斑，风扇无变形、开
焊和裂纹，平衡块应牢固。用 1000 伏摇表测量励磁回路的绝缘值不应低于０.５ＭΩ。灭磁开关和励磁回路验收发电机大修时应将励磁回路
拆开，对各个部位进行检修，用压缩空气吹扫灭磁开关以及励磁回路其他部件，检查各处的连接线是否完好，开关操作机构动作是否灵活，主副触头
接触面应大于８０％，接点及引出线应无过热变色现象，否则对触头要用细锉刀修整。检查灭磁电阻无过热、变形等现象。测量每段电阻值的变化应
有一定的规律，并和以前测得数值相比较，不得相差太大。检修完后进行交流１千伏１分钟耐压实验，试验完后绝缘电阻应大于１ＭΩ。 |
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